一种节能冷却塔制造技术

技术编号:36633847 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-15 00:42
本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域,且公开了一种节能冷却塔,包括转动机构和滑动机构,所述滑动机构的顶端表面焊接有塔体,所述塔体内部安装有冷却装置,所述塔体的下端表面焊接有连接滑环,所述塔体的上端右侧安装有输入管,所述滑动机构安装于转动机构的上端。该节能冷却塔,双向螺纹杆开始带动螺纹套进行左右移动,让升降架上下移动,开始调节塔体的位置,能够让塔体处于不同的高度,能够增加塔体的使用时间和位置,双向螺纹杆和滚子轴承内部转动,能够降低双向螺纹杆的磨损,可以增加双向螺纹杆的使用时间,能够让升降架在金属外壳内部收缩或者伸长,可以调节塔体的高度,能够增加该装置的使用时间。装置的使用时间。装置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种节能冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
,具体为一种节能冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。冷却塔在使用过程中一般需要一直处于开机状态,能耗较大,冷却塔在开机状态时所提供的冷却能力一般是恒定。
[0003]现有技术公开了申请号为:CN202121250146.3一种节能冷却塔,包括塔身,所述塔身的底部设置有多个支撑腿,所述塔身的顶部开口处固定安装有环形箱,所述环形箱的底部设置有电机,所述环形箱的底部内壁上转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有排风扇叶,所述转轴远离排风扇叶的一端延伸至环形箱的下方并与电机的输出轴固定连接,所述塔身的内壁上固定安装有空心板,所述空心板的底部固定安装有多个喷水口,所述空心板的一侧连接有输入管,且输入管远离空心板的一端延伸至塔身外,塔体的位置固定,面对不同高度的塔体需要进行调节,从而要对塔体进行安装,要花费大量的时间进行作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能冷却塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能冷却塔,包括转动机构和滑动机构,所述滑动机构的顶端表面焊接有塔体,所述塔体内部安装有冷却装置,所述塔体的下端表面焊接有连接滑环,所述塔体的上端右侧安装有输入管,所述滑动机构安装于转动机构的上端。
[0006]所述转动机构包括金属外壳和变频电机,所述变频电机的转子的左侧表面焊接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的螺纹端表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶端表面焊接有连接装置,所述双向螺纹杆的中间位置焊接有滚子轴承,所述滚子轴承的表面焊接有连接块,所述变频电机安装于金属外壳的右端。
[0007]优选的,所述滑动机构包括连接外壳和连接杆,所述连接杆的表面滑动连接以后滑套,所述滑套的下端活动连接有升降架,所述连接杆焊接于连接外壳内部下端。
[0008]优选的,所述螺纹套数量为两个,两个所述螺纹套螺纹连接于双向螺纹杆的左端和右端,两个所述螺纹套滑动连接于金属外壳的左端内部和右端内部,两个所述螺纹套安装于连接块的左方和右方,螺纹套在金属外壳内部滑动,使得螺纹套在双向螺纹杆的表面滑动,从而可以让螺纹套带动连接装置进行移动。
[0009]优选的,所述金属外壳的左端焊接有金属杆,所述金属杆滑动连接于连接滑环,所述金属杆的数量为两个,两个所述金属杆焊接于金属外壳的左端和右端,两个所述金属杆滑动连接于连接滑环的左端和右端,金属杆在连接滑环内部上下移动,可以让塔体在金属杆的表面上下移动,能够将塔体的位置进行固定。
[0010]优选的,所述连接块焊接于金属外壳内部的底端表面,所述金属外壳活动连接于升降架的表面,所述金属外壳安装于变频电机的左侧,所述金属外壳安装于双向螺纹杆的左端和右端,变频电机的转子开始带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆开始带动连接装置相向移动,可以让升降架进行上下收缩。
[0011]优选的,所述连接外壳焊接于塔体的底端表面,所述连接外壳活动连接于滑套的表面,所述滑套的数量为两个,两个所述滑套滑动连接于连接杆的左端和右端,所述连接杆安装于塔体的下方,滑套在连接杆的表面滑动,使得滑套在连接外壳内部左右移动。
[0012]优选的,所述连接装置的数量为两个,两个所述连接装置安装于金属外壳内部,两个所述连接装置安装于升降架下端的左侧和右侧,螺纹套开始带动连接装置相向移动,使得连接装置相向移动,从而让连接装置开始对升降架进行收缩。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该节能冷却塔,双向螺纹杆开始带动螺纹套进行左右移动,让升降架上下移动,开始调节塔体的位置,能够让塔体处于不同的高度,能够增加塔体的使用时间和位置。
[0015]2、该节能冷却塔,双向螺纹杆和滚子轴承内部转动,能够降低双向螺纹杆的磨损,可以增加双向螺纹杆的使用时间,能够让升降架在金属外壳内部收缩伸长,能够增加该装置的使用时间。
附图说明
[0016]图1为本技术正视示意图;
[0017]图2为本技术正视内部结构示意图;
[0018]图3为本技术连接块内部结构截取示意图;
[0019]图4为本技术金属外壳内部结构截取示意图;
[0020]图5为本技术滑动机构内部结构截取示意图。
[0021]图中:1、转动机构;101、金属外壳;102、变频电机;103、双向螺纹杆;104、螺纹套;105、连接块;106、滚子轴承;107、连接装置;2、滑动机构;201、连接外壳;202、滑套;203、连接杆;204、升降架;3、塔体;4、输入管;5、连接滑环;6、冷却装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]一种节能冷却塔,包括转动机构1和滑动机构2,滑动机构2的顶端表面焊接有塔体3,塔体3内部安装有冷却装置6,塔体3的下端表面焊接有连接滑环5,塔体3的上端右侧安装有输入管4,滑动机构2安装于转动机构1的上端。
[0026]转动机构1包括金属外壳101和变频电机102,金属外壳101的左端焊接有金属杆,金属杆滑动连接于连接滑环5,金属杆的数量为两个,两个金属杆焊接于金属外壳101的左
端和右端,两个金属杆滑动连接于连接滑环5的左端和右端,金属杆在连接滑环5内部上下移动,可以让塔体3在金属杆的表面上下移动,能够将塔体3的位置进行固定,变频电机102的转子的左侧表面焊接有双向螺纹杆103,双向螺纹杆103的螺纹端表面螺纹连接有螺纹套104,螺纹套104的顶端表面焊接有连接装置107,双向螺纹杆103的中间位置焊接有滚子轴承106,滚子轴承106的表面焊接有连接块105,连接块105焊接于金属外壳101内部的底端表面,金属外壳101活动连接于升降架204的表面,金属外壳101安装于变频电机102的左侧,金属外壳101安装于双向螺纹杆103的左端和右端,变频电机102的转子开始带动双向螺纹杆103进行转动,双向螺纹杆103开始带动连接装置107相向移动,可以让升降架204进行上下收缩,变频电机102安装于金属外壳101的右端,螺纹套104数量为两个,两个螺纹套104螺纹连接于双向螺纹杆103的左端和右端,两个螺纹套104滑动连接于金属外壳101的左端内部和右端内部,两个螺纹套104安装于连接块105的左方和右方,螺纹套104在金属外壳101内部滑动,使得螺纹套104在双向螺纹杆103的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能冷却塔,包括转动机构(1)和滑动机构(2),其特征在于:所述滑动机构(2)的顶端表面焊接有塔体(3),所述塔体(3)内部安装有冷却装置(6),所述塔体(3)的下端表面焊接有连接滑环(5),所述塔体(3)的上端右侧安装有输入管(4),所述滑动机构(2)安装于转动机构(1)的上端;所述转动机构(1)包括金属外壳(101)和变频电机(102),所述变频电机(102)的转子的左侧表面焊接有双向螺纹杆(103),所述双向螺纹杆(103)的螺纹端表面连接有螺纹套(104),所述螺纹套(104)的顶端表面焊接有连接装置(107),所述双向螺纹杆(103)的中间位置焊接有滚子轴承(106),所述滚子轴承(106)的表面焊接有连接块(105),所述变频电机(102)安装于金属外壳(101)的右端。2.根据权利要求1所述的一种节能冷却塔,其特征在于:所述滑动机构(2)包括连接外壳(201)和连接杆(203),所述连接杆(203)的表面滑动连接以后滑套(202),所述滑套(202)的下端连接有升降架(204),所述连接杆(203)焊接于连接外壳(201)内部下端。3.根据权利要求1所述的一种节能冷却塔,其特征在于:所述螺纹套(104)数量为两个,两个所述螺纹套(104)连接于双向螺纹杆(103)的左端和右端,两个所述螺纹套(104)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振明李凌云汤潮炼
申请(专利权)人:广州豪特节能环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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