一种具有减震功能的夹紧装置，它涉及机械加工技术领域。它包含夹紧装置主体、竖向夹紧机构、水平夹紧机构、限位机构、减震机构，所述夹紧装置主体上方开设有限位槽，所述限位槽底部设置有减震机构，所述限位槽前后左右四个方向的夹紧装置主体上设置有横槽，所述横槽内设置有水平夹紧机构，所述夹紧装置主体左右两侧设置有竖向夹紧机构，所述夹紧装置主体夹紧装置主体上表面左右两部上设置有限位机构。本实用新型专利技术有益效果为：可以多向的夹紧，并能进行限位，更好的保护工件，设置有减震机构，可以更好的减震，在加工的时候可以避免工件的偏移和振动。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的夹紧装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种具有减震功能的夹紧装置。
技术介绍
夹紧装置是一种在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，其操作方便、夹紧动作迅速，其结构简单易于制造，已得到广泛使用。但是目前市场上的夹紧装置，减震效果不够好，夹紧效果也不好，夹紧的方向不够，限位效果也不好。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有减震功能的夹紧装置，该装置可以多向的夹紧，并能进行限位，更好的保护工件，设置有减震机构，可以更好的减震，在加工的时候可以避免工件的偏移和振动。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含夹紧装置主体1、竖向夹紧机构2、水平夹紧机构3、限位机构4、减震机构5，所述夹紧装置主体1上方开设有限位槽11，所述限位槽11底部设置有减震机构5，所述限位槽11前后左右四个方向的夹紧装置主体1上设置有横槽12，所述横槽12内设置有水平夹紧机构3，所述夹紧装置主体1左右两侧设置有竖向夹紧机构2，所述夹紧装置主体1夹紧装置主体1上表面左右两部上设置有限位机构4，所述减震机构5包含载物板51、支撑板52、减震板53、减震弹簧54、U形槽55、连接块56，所述载物板51的下方设置有支撑板52，所述支撑板52为U形板，所述支撑板52上部开设有U形槽55，所述U形槽55内设置有减震弹簧54，所述减震弹簧54连接着载物板51和支撑板52，所述载物板51和支撑板52左右两部通过连接块56连接，所述支撑板52底部设置有减震板53。所述水平夹紧机构3包含固定块31、回位弹簧32、楔块33、滚轮34，所述固定块31的固定在横槽12内的夹紧装置主体1上，所述固定块31通过回位弹簧32连接着楔块33，所述楔块33的右端伸入限位槽11，所述楔块33的左端底部设置有多个滚轮34。所述竖向夹紧机构2包含伸缩油缸21、伸缩推杆22、压紧机构23、压紧块24、保护块25，所述伸缩油缸21固定在夹紧装置主体1的左右两侧面上，所述伸缩油缸21上的伸缩推杆22连接着压紧机构23，所述压紧机构23为伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有压紧块24，所述压紧块24底部设置有保护块25。所述限位机构4包含限位块41、限位弹簧42，所述限位弹簧42的底端固定设置在夹紧装置主体1上表面上，所述限位弹簧42的上端固定连接着限位块41。所述夹紧装置主体1的下部设置有储物抽屉6。所述储物抽屉6前方设置有把手7。所述保护块25为塑胶垫。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：可以多向的夹紧，并能进行限位，更好的保护工件，设置有减震机构，可以更好的减震，在加工的时候可以避免工件的偏移和振动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中减震机构5的结构示意图；图3是图1中A部的放大图。附图标记说明：夹紧装置主体1、竖向夹紧机构2、水平夹紧机构3、限位机构4、减震机构5、储物抽屉6、把手7、限位槽11、横槽12、伸缩油缸21、伸缩推杆22、压紧机构23、压紧块24、保护块25、固定块31、回位弹簧32、楔块33、滚轮34、限位块41、限位弹簧42、载物板51、支撑板52、减震板53、减震弹簧54、U形槽55、连接块56。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含夹紧装置主体1、竖向夹紧机构2、水平夹紧机构3、限位机构4、减震机构5，所述夹紧装置主体1上方开设有限位槽11，所述限位槽11底部设置有减震机构5，所述限位槽11前后左右四个方向的夹紧装置主体1上设置有横槽12，所述横槽12内设置有水平夹紧机构3，所述夹紧装置主体1左右两侧设置有竖向夹紧机构2，所述夹紧装置主体1夹紧装置主体1上表面左右两部上设置有限位机构4，所述减震机构5包含载物板51、支撑板52、减震板53、减震弹簧54、U形槽55、连接块56，所述载物板51的下方设置有支撑板52，所述支撑板52为U形板，所述支撑板52上部开设有U形槽55，所述U形槽55内设置有减震弹簧54，所述减震弹簧54连接着载物板51和支撑板52，所述载物板51和支撑板52左右两部通过连接块56连接，所述支撑板52底部设置有减震板53。所述水平夹紧机构3包含固定块31、回位弹簧32、楔块33、滚轮34，所述固定块31的固定在横槽12内的夹紧装置主体1上，所述固定块31通过回位弹簧32连接着楔块33，所述楔块33的右端伸入限位槽11，所述楔块33的左端底部设置有多个滚轮34。所述竖向夹紧机构2包含伸缩油缸21、伸缩推杆22、压紧机构23、压紧块24、保护块25，所述伸缩油缸21固定在夹紧装置主体1的左右两侧面上，所述伸缩油缸21上的伸缩推杆22连接着压紧机构23，所述压紧机构23为伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有压紧块24，所述压紧块24底部设置有保护块25。所述限位机构4包含限位块41、限位弹簧42，所述限位弹簧42的底端固定设置在夹紧装置主体1上表面上，所述限位弹簧42的上端固定连接着限位块41。所述夹紧装置主体1的下部设置有储物抽屉6。储物抽屉6可以存放杂物和工具，节省空间。所述储物抽屉6前方设置有把手7。设置把手7便于储物抽屉6的抽拉，方便使用。所述保护块25为塑胶垫。保护块为塑胶垫可以更好的保护工件，避免对工件造成损坏。本技术的工作原理：将所需加工的工件放置在限位槽内，放置的时候通过向下的压力将楔块推入横槽内，通过回位弹簧的弹力对工价进行水平向的夹紧，通过限位槽和水平夹紧机构对工件进行限位和水平方向的夹紧，通过伸缩油缸的动作带动伸缩推杆的上升和下降，进而带动压紧机构的上下移动，压紧机构上的保护块压紧工件，压紧机构为一个伸缩杆可以在不工作的时候收缩，从而减少占用的空间，限位机构避免压紧装置下压过紧，造成损坏，保护块更好的保护工件，使用减震机构，载物板的下方设置有支撑板，支撑板为U形板，支撑板上部开设有U形槽，U形槽内设置有减震弹簧，减震弹簧连接着载物板和支撑板，载物板和支撑板左右两部通过连接块连接，支撑板底部设置有减震板，通过U形板上的回位弹簧和减震弹簧在工件被加工时候为其进行减震。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：可以多向的夹紧，并能进行限位，更好的保护工件，设置有减震机构，可以更好的减震，在加工的时候可以避免工件的偏移和振动。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有减震功能的夹紧装置，其特征在于：它包含夹紧装置主体(1)、竖向夹紧机构(2)、水平夹紧机构(3)、限位机构(4)、减震机构(5)，所述夹紧装置主体(1)上方开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)底部设置有减震机构(5)，所述限位槽(11)前后左右四个方向的夹紧装置主体(1)上设置有横槽(12)，所述横槽(12)内设置有水平夹紧机构(3)，所述夹紧装置主体(1)左右两侧设置有竖向夹紧机构(2)，所述夹紧装置主体(1)上表面左右两部上设置有限位机构(4)，所述减震机构(5)包含载物板(51)、支撑板(52)、减震板(53)、减震弹簧(54)、U形槽(55)、连接块(56)，所述载物板(51)的下方设置有支撑板(52)，所述支撑板(52)为U形板，所述支撑板(52)上部开设有U形槽(55)，所述U形槽(55)内设置有减震弹簧(54)，所述减震弹簧(54)连接着载物板(51)和支撑板(52)，所述载物板(51)和支撑板(52)左右两部通过连接块(56)连接，所述支撑板(52)底部设置有减震板(53)。
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的夹紧装置，其特征在于：它包含夹紧装置主体(1)、竖向夹紧机构(2)、水平夹紧机构(3)、限位机构(4)、减震机构(5)，所述夹紧装置主体(1)上方开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)底部设置有减震机构(5)，所述限位槽(11)前后左右四个方向的夹紧装置主体(1)上设置有横槽(12)，所述横槽(12)内设置有水平夹紧机构(3)，所述夹紧装置主体(1)左右两侧设置有竖向夹紧机构(2)，所述夹紧装置主体(1)上表面左右两部上设置有限位机构(4)，所述减震机构(5)包含载物板(51)、支撑板(52)、减震板(53)、减震弹簧(54)、U形槽(55)、连接块(56)，所述载物板(51)的下方设置有支撑板(52)，所述支撑板(52)为U形板，所述支撑板(52)上部开设有U形槽(55)，所述U形槽(55)内设置有减震弹簧(54)，所述减震弹簧(54)连接着载物板(51)和支撑板(52)，所述载物板(51)和支撑板(52)左右两部通过连接块(56)连接，所述支撑板(52)底部设置有减震板(53)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的夹紧装置，其特征在于：所述水平夹紧机构(3)包含固定块(31)、回位弹簧(32)、楔块(33)、滚轮(34)，所述固定块(31)的固定在横槽(12)内的夹紧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾利祥，
申请(专利权)人：曾利祥，
类型：新型
国别省市：广东,44
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