磨料供给罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨料供给罐，包括罐体、分料结构、多个出料嘴及补水结构，罐体为上下开口且内部中空的管状结构，分料结构设于罐体的底部并封闭罐体的底部，罐体的内部下方通过分料结构分隔形成多个顶部开口的料仓，各料仓沿罐体的周向排列，且于各料仓的上方，分料结构的中央具有分料头，分料头的上表面为呈由上至下直径渐扩的弧形面的分料面，分料头的边缘延伸至各料仓的顶部开口处，各料仓的底部均连通设有一所述出料嘴，补水结构包括与多个料仓一一对应设置的多个补水管，各补水管能分别向对应的料仓中供水。本实用新型专利技术提供的磨料供给罐，能有效减少磨料在料仓中的积存，使磨料从各个料仓底部的出料嘴顺利排出。

【技术实现步骤摘要】
磨料供给罐
本技术涉及磨料射流
，尤其是指一种磨料供给罐。
技术介绍
在应用磨料射流技术的各种设备中，通常会设置一个容置结构来盛装磨料，用于向喷枪或其他下游装置提供磨料。现有的盛装磨料的容置结构大多为砂罐，磨料从砂罐的顶部装入砂罐内，且砂罐的底部设有出料口与喷枪或其他下游装置连通。现有的的砂罐在使用过程中，由于磨料本身质量大，具有不易流动的特点，故磨料在砂罐中存放时，经常会出现磨料堆积在砂罐的底板上，无法顺利从出料口排出的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨料供给罐，能有效保证磨料能顺利均匀的从各个出料嘴排出。为达到上述目的，本技术提供了一种磨料供给罐，其中，所述磨料供给罐包括罐体、分料结构、多个出料嘴及补水结构，所述罐体为上下开口且内部中空的管状结构，所述分料结构设于所述罐体的底部并封闭所述罐体的底部，所述罐体的内部下方通过所述分料结构分隔形成多个顶部开口的料仓，各所述料仓沿所述罐体的周向排列，且于各所述料仓的上方，所述分料结构的中央具有分料头，所述分料头的上表面为呈由上至下直径渐扩的弧形面的分料面，所述分料头的边缘延伸至各所述料仓的顶部开口处，各所述料仓的底部均连通设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨料供给罐，其特征在于，所述磨料供给罐包括罐体、分料结构、多个出料嘴及补水结构，所述罐体为上下开口且内部中空的管状结构，所述分料结构设于所述罐体的底部并封闭所述罐体的底部，所述罐体的内部下方通过所述分料结构分隔形成多个顶部开口的料仓，各所述料仓沿所述罐体的周向排列，且于各所述料仓的上方，所述分料结构的中央具有分料头，所述分料头的上表面为呈由上至下直径渐扩的弧形面的分料面，所述分料头的边缘延伸至各所述料仓的顶部开口处，各所述料仓的底部均连通设有一所述出料嘴，所述补水结构包括与多个所述料仓一一对应设置的多个补水管，各所述补水管能分别向对应的所述料仓中供水。

【技术特征摘要】
1.一种磨料供给罐，其特征在于，所述磨料供给罐包括罐体、分料结构、多个出料嘴及补水结构，所述罐体为上下开口且内部中空的管状结构，所述分料结构设于所述罐体的底部并封闭所述罐体的底部，所述罐体的内部下方通过所述分料结构分隔形成多个顶部开口的料仓，各所述料仓沿所述罐体的周向排列，且于各所述料仓的上方，所述分料结构的中央具有分料头，所述分料头的上表面为呈由上至下直径渐扩的弧形面的分料面，所述分料头的边缘延伸至各所述料仓的顶部开口处，各所述料仓的底部均连通设有一所述出料嘴，所述补水结构包括与多个所述料仓一一对应设置的多个补水管，各所述补水管能分别向对应的所述料仓中供水。2.根据权利要求1所述的磨料供给罐，其特征在于，所述分料结构包括由上至下直径渐扩的锥筒以及多个纵向设置的隔板，所述锥筒的底部边缘与所述罐体的底部开口的边缘密封相接，所述锥筒的顶部边缘与所述分料头的边缘密封相接，各所述隔板均沿所述罐体的径向延伸并沿所述罐体的周向间隔排列设置，各所述隔板分别与所述锥筒的上表面以及所述罐体的内壁密封相接，每两个相邻的所述隔板与所述锥筒的上表面、所述罐体的内壁之间围合形成一个顶部开口的所述料仓。3.根据权利要求1所述的磨料供给罐，其特征在于，所述补水结构包括补水环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪万辉，
申请(专利权)人：朝阳绿探新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21