磨料水射流喷枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨料水射流喷枪，包括第一壳体、第二壳体、砂管及加压喷嘴；第一壳体与第二壳体连接；第二壳体内壁上形成朝向第一壳体的台阶面，第二壳体侧壁上形成供水口；砂管贯穿第二段伸至第一段内部；加压喷嘴套设于砂管上且轴向定位安装于第一段内部；加压喷嘴包括基管与环绕凸设于基管外壁上的环台，环台、第一段内壁、基管外壁及台阶面围合形成加压腔，加压腔与供水口连通，环台上开设有多个喷射孔，加压腔通过喷射孔与第一壳体内部连通。本实用新型专利技术通过在第二壳体内部设置加压喷嘴，能提高水流喷射速度，通过水流产生的负压吸附作用，能使磨料均匀混合于水流中并随水流流畅稳定的喷射出，保证喷射的连续性及材料表面的处理质量。

Abrasive water jet gun

The utility model provides an abrasive water jet gun, which comprises a first shell, a second shell, a sand pipe and a pressurized nozzle; the first shell is connected with the second shell; a step face facing the first shell is formed on the inner wall of the second shell, and a water supply outlet is formed on the side wall of the second shell; a sand pipe extends through the second section to the first section; a pressurized nozzle is arranged on the sand pipe and installed axially on the first section. The pressurized nozzle consists of a base pipe and a ring platform surrounded by the outer wall of the base pipe. The ring platform, the first inner wall, the outer wall of the base pipe and the step surface are enclosed to form a pressurized cavity, which is connected with the water supply port. A plurality of jet holes are arranged on the ring platform, and the pressurized cavity is connected with the inner part of the first shell through the jet hole. The utility model can improve the velocity of water jet by installing a pressurized nozzle inside the second shell. Through the negative pressure adsorption produced by the water flow, the abrasive can be uniformly mixed in the water flow and ejected smoothly and steadily with the water flow, thus ensuring the continuity of the injection and the quality of material surface treatment.

【技术实现步骤摘要】
磨料水射流喷枪
本技术涉及一种喷射清洗装置，尤其是指一种磨料水射流喷枪。
技术介绍
水射流喷枪是将水呈束状喷射在材料上，以对材料进行清洗、剥层、切割、抛光等作业。由于单一的水射流其喷射作用有限，故越来越多的从业者倾向于在水流中加入磨料以提高喷枪的喷射作用。但目前的喷枪大多无法适应磨料的加入，在加入磨料后的使用过程中，经常会出现喷枪无法连续喷射的情况，造成处理后的材料表面容易由于处理不到位而出现质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨料水射流喷枪，能够有效提高喷射压力，保证喷射的连续性，从而保证材料表面的处理质量。为达到上述目的，本技术提供了一种磨料水射流喷枪，其中，所述磨料水射流喷枪包括均为两端开口且内部中空的管状结构的第一壳体、第二壳体、砂管及加压喷嘴；所述第一壳体的第二端与所述第二壳体的第一端能拆装地连接；所述第二壳体包括一体连接的第一段与第二段，所述第一段的内径大于所述第二段的内径，所述第二壳体的内壁上形成有朝向所述第二壳体的第一端的台阶面，所述第二壳体的侧壁上形成有与所述第一段的内部连通的供水口；所述砂管的一端贯穿所述第二段伸至所述第一段的内部，所述砂管的外壁与所述第二段的内壁密封贴合；所述加压喷嘴套设于所述砂管上，且所述加压喷嘴沿所述第一段的轴向定位安装于所述第一段的内部；所述加压喷嘴包括基管与沿所述基管的周向环绕凸设于所述基管的外壁上的环台，所述环台的外周面与所述第一段的内壁密封贴合，所述环台的朝向所述台阶面的一侧表面、所述第一段的内壁、所述基管的外壁及所述台阶面围合形成环形的加压腔，所述加压腔与所述供水口连通，所述环台上开设有多个沿所述环台的径向贯穿所述环台的两侧表面的喷射孔，所述加压腔通过各所述喷射孔与所述第一壳体的内部连通。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述第一壳体包括一体连接且相互连通的第三段与第四段，所述第三段连接于所述第四段的远离所述第二壳体的一端，所述第四段的内径沿着由所述第二壳体至所述第一壳体的方向逐渐缩小，所述第三段的各处的内径均相等，且所述第三段的内径大于或等于所述第四段的最小内径。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述第三段的内径大于所述第四段的内径，所述第三段与所述第四段之间的连接处形成朝向所述第一壳体的第一端的阶梯面，所述第一壳体的内部同轴地且能拆装地嵌设有喷管，所述喷管为两端开口且内部中空的管状结构，所述喷管的一端抵靠于所述阶梯面上，所述喷管的另一端与所述第一壳体的第一端的端面平齐或所述喷管的另一端由所述第一壳体的第一端凸伸至所述第一壳体的外部，所述第一壳体的第一端能拆装地连接有第一压盖，所述第一压盖上开设有与所述喷管同轴的穿孔，所述穿孔的孔径小于所述喷管的外径且大于所述喷管的内径，且在所述第一压盖与所述第一壳体连接的状态下，所述第一压盖的朝向所述第一壳体的一侧表面抵迫所述喷管的远离所述第二壳体的一端的端面上。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述喷管包括一体连接且相互连通的汇集段与平直段，所述平直段连接于所述汇集段的远离所述第二壳体的一端，所述汇集段的内径沿着由所述第二壳体至所述第一壳体的方向逐渐缩小，所述平直段的内孔的径向截面为椭圆形，所述汇集段的内孔的与所述平直段相接的一端呈与所述平直段的内孔相匹配的椭圆形，所述汇集段的内孔的远离所述平直段的一端呈与所述第四段的最小内径相匹配的圆形。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述第一壳体的第二端由所述第二壳体的第一端伸入至所述第二壳体的内部，且所述第一壳体的第二端的外周壁与所述第二壳体的第一端的内壁螺纹连接；在所述加压喷嘴安装于所述第一段的内部的状态下，所述环台的朝向所述第一壳体的一侧表面的边缘处抵靠于所述第一壳体的第二端的端面上。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述环台与所述第一壳体的第二端的端面之间设有密封圈。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述砂管的外壁上沿其径向凸设有限位凸台，在所述砂管的一端插入至所述第二壳体的内部的状态下，所述限位凸台的朝向所述第二壳体的第二端的端面的一侧表面与所述第二壳体的第二端的端面抵靠接触，所述第二壳体的第二端能拆装地连接有第二压盖，所述第二压盖上开设有通孔，所述通孔的孔径大于所述砂管的外径，且所述通孔的孔径小于所述限位凸台沿所述砂管的径向的最大尺寸，所述第二压盖通过所述通孔套设于所述砂管位于所述第二壳体的外部的部分上，且所述第二压盖的朝向所述第二壳体的第二端的一侧表面与所述限位凸台的远离所述第二壳体的第二端的一侧表面抵靠接触。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述砂管的外壁与所述第二段之间设有多道密封圈。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，沿着由所述第二壳体至所述第一壳体的方向，各所述喷射孔的轴线与所述基管的轴线之间的距离逐渐缩小。如上所述的磨料水射流喷枪，其中，所述喷射孔设有4个～10个，各所述喷射孔沿所述加压喷嘴的周向均匀分布。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术通过在第二壳体的内部设置加压喷嘴，能有效提高水流喷射速度，通过水流产生的负压吸附作用，能有效使磨料均匀混合于水流中，从而使磨料随水流流畅稳定的喷射出，能够有效保证喷射的连续性，从而保证材料表面的处理质量。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术提供的磨料水射流喷枪的内部结构立体示意图；图2是本技术提供的磨料水射流喷枪的爆炸图；图3是本技术提供的磨料水射流喷枪的第一壳体的主视结构示意图；图4是本技术提供的磨料水射流喷枪的第二壳体的主视结构示意图；图5是本技术提供的磨料水射流喷枪的第二壳体的侧视图；图6是本技术提供的磨料水射流喷枪的砂管的主视结构示意图；图7是本技术提供的磨料水射流喷枪的加压喷嘴的主视结构示意图；图8是本技术提供的磨料水射流喷枪的加压喷嘴的侧视图；图9是本技术提供的磨料水射流喷枪的喷管的主视结构示意图；图10是本技术提供的磨料水射流喷枪的喷管的侧视图；图11是本技术提供的磨料水射流喷枪的第一压盖的主视结构示意图；图12是本技术提供的磨料水射流喷枪的第二压盖的主食结构示意图。附图标号说明：1、第一壳体；11、第三段；12、第四段；13、阶梯面；2、第二壳体；21、第一段；22、第二段；23、台阶面；24、供水口；25、加压腔；3、砂管；31、限位凸台；4、加压喷嘴；41、基管；42、环台；43、喷射孔；5、喷管；51、汇集段；52、平直段；6、第一压盖；61、穿孔；7、第二压盖；71、通孔；8、密封圈具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1～图8所示，本技术提供了一种磨料水射流喷枪，其中，磨料水射流喷枪包括均为两端开口且内部中空的管状结构的第一壳体1、第二壳体2、砂管3及加压喷嘴4，砂管3用于提供磨料，加压喷嘴4用于在第二壳体2内对水进行加压，水与磨料在第一壳体1内混合均匀后从第一壳体1喷射出；第一壳体1的第二端与第二壳体2的第一端能拆装地连接，便于第一壳体1与第二壳体2的拆装及检修以及便于其他部件与第一壳体1或第二壳体2的组装，同时能够对第一壳体1与第二壳体2分别单独进行更换，降低部件更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨料水射流喷枪，其特征在于，所述磨料水射流喷枪包括均为两端开口且内部中空的管状结构的第一壳体、第二壳体、砂管及加压喷嘴；所述第一壳体的第二端与所述第二壳体的第一端能拆装地连接；所述第二壳体包括一体连接的第一段与第二段，所述第一段的内径大于所述第二段的内径，所述第二壳体的内壁上形成有朝向所述第二壳体的第一端的台阶面，所述第二壳体的侧壁上形成有与所述第一段的内部连通的供水口；所述砂管的一端贯穿所述第二段伸至所述第一段的内部，所述砂管的外壁与所述第二段的内壁密封贴合；所述加压喷嘴套设于所述砂管上，且所述加压喷嘴沿所述第一段的轴向定位安装于所述第一段的内部；所述加压喷嘴包括基管与沿所述基管的周向环绕凸设于所述基管的外壁上的环台，所述环台的外周面与所述第一段的内壁密封贴合，所述环台的朝向所述台阶面的一侧表面、所述第一段的内壁、所述基管的外壁及所述台阶面围合形成环形的加压腔，所述加压腔与所述供水口连通，所述环台上开设有多个沿所述环台的径向贯穿所述环台的两侧表面的喷射孔，所述加压腔通过各所述喷射孔与所述第一壳体的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种磨料水射流喷枪，其特征在于，所述磨料水射流喷枪包括均为两端开口且内部中空的管状结构的第一壳体、第二壳体、砂管及加压喷嘴；所述第一壳体的第二端与所述第二壳体的第一端能拆装地连接；所述第二壳体包括一体连接的第一段与第二段，所述第一段的内径大于所述第二段的内径，所述第二壳体的内壁上形成有朝向所述第二壳体的第一端的台阶面，所述第二壳体的侧壁上形成有与所述第一段的内部连通的供水口；所述砂管的一端贯穿所述第二段伸至所述第一段的内部，所述砂管的外壁与所述第二段的内壁密封贴合；所述加压喷嘴套设于所述砂管上，且所述加压喷嘴沿所述第一段的轴向定位安装于所述第一段的内部；所述加压喷嘴包括基管与沿所述基管的周向环绕凸设于所述基管的外壁上的环台，所述环台的外周面与所述第一段的内壁密封贴合，所述环台的朝向所述台阶面的一侧表面、所述第一段的内壁、所述基管的外壁及所述台阶面围合形成环形的加压腔，所述加压腔与所述供水口连通，所述环台上开设有多个沿所述环台的径向贯穿所述环台的两侧表面的喷射孔，所述加压腔通过各所述喷射孔与所述第一壳体的内部连通。2.根据权利要求1所述的磨料水射流喷枪，其特征在于，所述第一壳体包括一体连接且相互连通的第三段与第四段，所述第三段连接于所述第四段的远离所述第二壳体的一端，所述第四段的内径沿着由所述第二壳体至所述第一壳体的方向逐渐缩小，所述第三段的各处的内径均相等，且所述第三段的内径大于或等于所述第四段的最小内径。3.根据权利要求2所述的磨料水射流喷枪，其特征在于，所述第三段的内径大于所述第四段的内径，所述第三段与所述第四段之间的连接处形成朝向所述第一壳体的第一端的阶梯面，所述第一壳体的内部同轴地且能拆装地嵌设有喷管，所述喷管为两端开口且内部中空的管状结构，所述喷管的一端抵靠于所述阶梯面上，所述喷管的另一端与所述第一壳体的第一端的端面平齐或所述喷管的另一端由所述第一壳体的第一端凸伸至所述第一壳体的外部，所述第一壳体的第一端能拆装地连接有第一压盖，所述第一压盖上开设有与所述喷管同轴的穿孔，所述穿孔的孔径小于所述喷管的外径且大于所述喷管的内径，且在所述第一压盖与所述第一壳体连接的状态下，所述第一压盖的朝向所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪万辉，
申请(专利权)人：朝阳绿探新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21