【技术实现步骤摘要】
一种合成反应器及合成反应系统
本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种合成反应器及合成反应系统。
技术介绍
传统的煤制醇工艺设备常用列管式反应器,列管式反应器内部具有多根并列设置的反应管,反应管内填充催化剂,具体反应时,原料气进入列管式反应器后在反应管内催化剂作用下反应生成醇类产品,未反应的原料气和反应生成的醇类一起排出反应器称为产品气,产品气经降温气液分离后得到液相醇类产品和气相原料气,气相原料气经循环压缩机加压后作为原料气重新进入反应器内。上述工艺采用的列管式反应器在大规模工业应用时由于装填的催化剂量较大导致反应管尺寸很长,一般反应管的长度在2米以上,原料气进入反应管后直到出反应管前的过程中一直不断产生醇产品,原料气在随着反应管长度方向逐渐流动及反应过程中,反应物原料气的浓度不断下降,而生成物醇产品浓度不断上升,导致生成醇产品的反应推动力下降,原料气合成醇的速率不断下降,因此导致整体反应管中催化剂床层反应效率不断下降。为了实现原料气充分反应合成醇类目前公开的技术还有设置多个列管式反应器串联的技术方案,但该技术方案容易造成设备繁多、技术工艺路线复杂的弊端。技术内 ...
【技术保护点】
1.一种合成反应器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内具有多个相隔离的反应室,任一所述反应室具有入料口和采出口;合成反应组件,所述合成反应组件具有多组,所述合成反应组件包括反应管;其中,任一所述反应室内设有相对应的一组所述合成反应组件。
【技术特征摘要】
1.一种合成反应器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内具有多个相隔离的反应室,任一所述反应室具有入料口和采出口;合成反应组件,所述合成反应组件具有多组,所述合成反应组件包括反应管;其中,任一所述反应室内设有相对应的一组所述合成反应组件。2.根据权利要求1所述的合成反应器,其特征在于,所述合成反应组件还包括:设置在所述反应管两端且与所述反应管连通的管板。3.根据权利要求1所述的合成反应器,其特征在于,所述壳体内设置有多个隔断结构,所述壳体内相邻两个所述隔断结构之间的空腔形成所述反应室。4.根据权利要求3所述的合成反应器,其特征在于,所述隔断结构为隔板,所述隔板与所述壳体中轴线之间的夹角为60~90°。5.根据权利要求1所述的合成反应器,其特征在于,所述合成反应组件还包括:气体分布装置,所述气体分布装置设于靠近所述入料口的位置处。6.一种合成反应系统,其特征在于,包括气液分离装置、换热器和如权利要求1~5任一项所述的合成反应器;其中,所述气液分离装置的进气口与所述反应室的采出口连通,所述气液分离装置的气相出口与所述换热器的进料口连通,所述换热器的出料口与所述反应室的入料口连通,所述气液分离装置的制冷剂入口与所述换热器的制冷剂出口连通,所述气液分离装置的制冷剂出口与所述换热器的制冷剂入口连通。7.根据权利要求6所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立明,马明水,李克忠,
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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