一种自动搅拌式高压釜制造技术

技术编号:21450892 阅读:34 留言:0更新日期:2019-06-26 03:51
本实用新型专利技术公开了一种自动搅拌式高压釜,包括釜体、顶盖、支撑腿、进料管、出料管、位于顶盖上方的电机和通过电机带动的搅拌轴,进料管上设有流量计,压力表与压力传感器连接,电机与减速箱配合连接,减速箱通过传动轴与位于釜体内部的搅拌轴连接,传动轴一侧与导液管连接,所述导液管一端设有液泵,搅拌轴上设有双螺带‑框式桨,传动轴、搅拌轴和双螺带‑框式桨为空心结构,搅拌轴和双螺带‑框式桨上设有出液孔,釜体两侧设有间隔分布的电磁加热圈和降温管,釜体下方中心位置设有出料管,釜体下方设有支撑腿。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于:可自动搅拌、搅拌均匀、可对釜体内温度进行调节、可在灵活添加反应液。

【技术实现步骤摘要】
一种自动搅拌式高压釜
本技术涉及化工设备
,具体是指一种自动搅拌式高压釜。
技术介绍
工业上有许多在常态环境下无法加工的材料,为了方便加工常常会使用高压釜以辅助加工,高压釜作为一种常见的加工设备,其在生产加工过程中的应用及其广泛。现有的高压釜主要分为带搅拌器和不带搅拌器的两种,带搅拌器的高压釜多由釜体、位于釜体上方的顶盖、位于顶盖上方的电机和通过电机带动的搅拌轴组成,其存在搅拌不均匀、升降温不易调节、反应液添加不灵活和搅拌需要人为控制等缺点。为解决上述问题,特对其进行改造。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是上述高压釜结构和功能上的缺陷,提供一种搅拌均匀、可对釜体内温度进行调节、可自动搅拌且安全系数高的一种自动搅拌式高压釜。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种自动搅拌式高压釜,包括釜体、顶盖、支撑腿、进料管、出料管、位于顶盖上方的电机和通过电机带动的搅拌轴,所述顶盖上设有压力表、温度传感器、防爆片和进料管,所述进料管上设有流量计,所述压力表与位于釜体内部的压力传感器连接,所述电机与位于其下方的减速箱配合连接,所述减速箱通过传动轴与位于釜体内部的搅拌轴连接,其连接处位于顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动搅拌式高压釜,包括釜体(1)、顶盖(2)、支撑腿(3)、进料管(4)、出料管(5)、位于顶盖上方的电机(6)和通过电机(6)带动的搅拌轴(7),其特征在于:所述顶盖(2)上设有压力表(8)、温度传感器(9)、防爆片(23)和进料管(4),所述进料管(4)上设有流量计(10),所述压力表(8)与位于釜体(1)内部的压力传感器连接,所述电机(6)与位于其下方的减速箱(11)配合连接,所述减速箱(11)通过传动轴(12)与位于釜体(1)内部的搅拌轴(7)连接,其连接处位于顶盖(2)中心位置,连接处设有密封装置(13),所述传动轴(12)一侧与导液管(14)连接,所述导液管(14)一端设有...

【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌式高压釜,包括釜体(1)、顶盖(2)、支撑腿(3)、进料管(4)、出料管(5)、位于顶盖上方的电机(6)和通过电机(6)带动的搅拌轴(7),其特征在于:所述顶盖(2)上设有压力表(8)、温度传感器(9)、防爆片(23)和进料管(4),所述进料管(4)上设有流量计(10),所述压力表(8)与位于釜体(1)内部的压力传感器连接,所述电机(6)与位于其下方的减速箱(11)配合连接,所述减速箱(11)通过传动轴(12)与位于釜体(1)内部的搅拌轴(7)连接,其连接处位于顶盖(2)中心位置,连接处设有密封装置(13),所述传动轴(12)一侧与导液管(14)连接,所述导液管(14)一端设有液泵(15),所述搅拌轴(7)上设有双螺带-框式桨(16),所述传动轴(12)、搅拌轴(7)和双螺带-框式桨(16)为空心结构,其内部彼此连通且与导液管(14)连通,所述搅拌轴(7)和双螺带-框式桨(16)上设有出液孔(17),所述釜体(1)两侧设有间隔分布的电磁加热圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁超慧
申请(专利权)人:毕节市意兴钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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