一种工业自动化传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业自动化传送装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端分别固定安装有置物座和减震接收座，置物座的顶端固定安装有滑动斜坡，滑动斜坡为空腔结构，且滑动斜坡的截面呈梯形，梯形斜边朝向上，减震接收座设在装置底座的顶端靠近梯形短边的一侧，滑动斜坡的底端内壁固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有转动杆，滑动斜坡的顶端设有圆形通孔，转动杆在圆形通孔处与滑动斜坡转动连接，滑动斜坡的顶端设有间歇传送装置，间歇传送装置包括十字转杆和分隔装置。相比较现有产品而言，本发明专利技术一方面能够进行传送频率的更改，方便使用人员操作，另一方面能够有效地减缓物品传送的冲击力，从而保护物品。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化传送装置
本专利技术涉及传送装置
，尤其涉及一种工业自动化传送装置。
技术介绍
随着人们现代科学技术的不断发展，越来与多的物品在人们的生活中的运用越来越频繁，随着使用频率的增加，这些物品的生产开始进入量产的阶段，量产意味着生产数量的增加，则需要流水线，流水线上必不可少的就是传送装置，申请号为201410758279.X提出的工业上自动化传送机械装置，通过地板还有在地板还设计有机械手，另外设有遥控器，可以遥控指挥该装置来传送零件，该装置可以节省大量人力，这样可以大幅度地提高生产效率和自动化程度，但是由于量产的增大，一般的机器以及操作人员难以承受该负荷，为此我们需要进行间歇性传送，为此我们提出一种工业自动化传送装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化传送装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业自动化传送装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端分别固定安装有置物座和减震接收座，置物座的顶端固定安装有滑动斜坡，滑动斜坡为空腔结构，且滑动斜坡的截面呈梯形，梯形斜边朝向上，减震接收座设在装置底座的顶端靠近梯形短边的一侧，滑动斜坡的底端内壁固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有转动杆，滑动斜坡的顶端设有圆形通孔，转动杆在圆形通孔处与滑动斜坡转动连接，滑动斜坡的顶端设有间歇传送装置，间歇传送装置包括十字转杆和分隔装置，十字转杆的底端与转动杆的顶端焊接相连，十字转杆的各支臂均匀设有若干卡位槽，分隔装置在卡位槽处与十字转杆滑动连接，分割装置包括连接座，连接座的两端均设有凹槽，连接座远离十字转杆的侧壁均焊接有分隔板。优选的，所述连接座在凹槽的内壁处均连接有第一弹簧，第一弹簧的一端均连接有阻塞板，阻塞板的一侧焊接有卡位杆，卡位杆的一端均在卡位槽处与十字转杆滑动连接，卡位杆的一侧均固定安装有固定杆。优选的，所述连接座在凹槽的开口处均固定安装有两组卡位座，卡位座之间的间隙小于阻塞板的直径。优选的，所述卡位座之间均设有两组滚珠，且滚珠的直径等于卡位座的长度。优选的，所述减震接收座均包括减震座，减震座为空腔结构，减震座的内部套设有减震内杆，减震内杆的顶端固定连接有置物板，减震内杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与置物板的底端固定连接，第二弹簧的另一端与减震座的顶端固定连接。优选的，所述减震座的顶端开口处均固定安装有两组固定块，减震内杆的底端均固定安装有金属圆片，且金属圆片的直径大于固定块之间的间隙。本专利技术中，通过十字转杆和分割装置的设置，可以有效地控制其中生产产品的间歇传送频率，使其具有灵活性以及可适应性，方便人们操作，通过分隔装置的设置可以有效地对间歇传送的频率进行更改，通过减震接收座的设置，使得传送的物品能够以较小的冲击力接收，从而保护物品的完整以及价值，相比较现有产品而言，本专利技术一方面能够进行传送频率的更改，方柏霓使用人员操作，另一方面能够有效地减缓物品传送的冲击力，从而保护物品。附图说明图1为本专利技术提出的一种工业自动化传送装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种工业自动化传送装置的间歇传送装置主视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种工业自动化传送装置的分隔装置俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种工业自动化传送装置的减震接收座主视结构示意图。图中：1装置底座、2减震接收座、3转动杆、4间歇传送装置、5滑动斜坡、6电动机、7十字转杆、8分隔装置、9卡位座、10第一弹簧、11连接座、12滚珠、13卡位杆、14固定杆、15分隔板、16阻塞板、17第二弹簧、18置物板、19减震内杆、20固定块、21金属圆片、22减震座、23置物座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种工业自动化传送装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端分别固定安装有置物座23和减震接收座2，置物座23的顶端固定安装有滑动斜坡5，滑动斜坡5为空腔结构，且滑动斜坡5的截面呈梯形，梯形斜边朝向上，减震接收座2设在装置底座1的顶端靠近梯形短边的一侧，滑动斜坡5的底端内壁固定安装有电动机6，电动机6的输出轴焊接有转动杆3，滑动斜坡5的顶端设有圆形通孔，转动杆3在圆形通孔处与滑动斜坡5转动连接，滑动斜坡5的顶端设有间歇传送装置4，间歇传送装置4包括十字转杆7和分隔装置8，十字转杆7的底端与转动杆3的顶端焊接相连，十字转杆7的各支臂均匀设有若干卡位槽，分隔装置8在卡位槽处与十字转杆7滑动连接，分割装置包括连接座11，连接座11的两端均设有凹槽，连接座11远离十字转杆7的侧壁均焊接有分隔板15，连接座11在凹槽的内壁处均连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端均连接有阻塞板16，阻塞板16的一侧焊接有卡位杆13，卡位杆13的一端均在卡位槽处与十字转杆7滑动连接，卡位杆13的一侧均固定安装有固定杆14，连接座11在凹槽的开口处均固定安装有两组卡位座9，卡位座9之间的间隙小于阻塞板16的直径，卡位座9之间均设有两组滚珠12，且滚珠12的直径等于卡位座9的长度，减震接收座2均包括减震座22，减震座22为空腔结构，减震座22的内部套设有减震内杆19，减震内杆19的顶端固定连接有置物板18，减震内杆19的外侧套设有第二弹簧17，且第二弹簧17的一端与置物板18的底端固定连接，第二弹簧17的另一端与减震座22的顶端固定连接，减震座22的顶端开口处均固定安装有两组固定块20，减震内杆19的底端均固定安装有金属圆片21，且金属圆片21的直径大于固定块20之间的间隙。工作流程：首先通过收和合固定杆14，使得卡位杆13从卡位槽中脱离，使得整个分隔装置8的位置得到脱离，接着将分隔装置8调整至合适位置，接着启动电动机6，使得电动机6带动整个间歇传送装置4转动，从而进行间歇性传送，当物品从滑动斜坡5的顶端滑动至减震接收座2的顶端时，在第二弹簧17和减震内杆19的共同作用下，使其冲击力得到缓冲，从而使得物品得到保护。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化传送装置，包括装置底座（1），其特征在于，所述装置底座（1）的顶端分别固定安装有置物座（23）和减震接收座（2），置物座（23）的顶端固定安装有滑动斜坡（5），滑动斜坡（5）为空腔结构，且滑动斜坡（5）的截面呈梯形，梯形斜边朝向上，减震接收座（2）设在装置底座（1）的顶端靠近梯形短边的一侧，滑动斜坡（5）的底端内壁固定安装有电动机（6），电动机（6）的输出轴焊接有转动杆（3），滑动斜坡（5）的顶端设有圆形通孔，转动杆（3）在圆形通孔处与滑动斜坡（5）转动连接，滑动斜坡（5）的顶端设有间歇传送装置（4），间歇传送装置（4）包括十字转杆（7）和分隔装置（8），十字转杆（7）的底端与转动杆（3）的顶端焊接相连，十字转杆（7）的各支臂均匀设有若干卡位槽，分隔装置（8）在卡位槽处与十字转杆（7）滑动连接，分割装置包括连接座（11），连接座（11）的两端均设有凹槽，连接座（11）远离十字转杆（7）的侧壁均焊接有分隔板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化传送装置，包括装置底座（1），其特征在于，所述装置底座（1）的顶端分别固定安装有置物座（23）和减震接收座（2），置物座（23）的顶端固定安装有滑动斜坡（5），滑动斜坡（5）为空腔结构，且滑动斜坡（5）的截面呈梯形，梯形斜边朝向上，减震接收座（2）设在装置底座（1）的顶端靠近梯形短边的一侧，滑动斜坡（5）的底端内壁固定安装有电动机（6），电动机（6）的输出轴焊接有转动杆（3），滑动斜坡（5）的顶端设有圆形通孔，转动杆（3）在圆形通孔处与滑动斜坡（5）转动连接，滑动斜坡（5）的顶端设有间歇传送装置（4），间歇传送装置（4）包括十字转杆（7）和分隔装置（8），十字转杆（7）的底端与转动杆（3）的顶端焊接相连，十字转杆（7）的各支臂均匀设有若干卡位槽，分隔装置（8）在卡位槽处与十字转杆（7）滑动连接，分割装置包括连接座（11），连接座（11）的两端均设有凹槽，连接座（11）远离十字转杆（7）的侧壁均焊接有分隔板（15）。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化传送装置，其特征在于，所述连接座（11）在凹槽的内壁处均连接有第一弹簧（10），第一弹簧（10）的一端均连接有阻塞板（16），阻塞板（16）的一侧焊接有卡位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翊婷，
申请(专利权)人：西安立元智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61