热锻组合机床制造技术

本发明专利技术涉及一种热锻组合机床，属于机加工机床技术领域。热锻组合机床，包括依次成流水线设置的棒料解捆装置、自动校准装置、用于将棒料切割为棒料段的切料机、接收提升装置输送的棒料段并将棒料段提升分拣的自动上料装置及热锻机，自动上料装置的出料端与热锻机之间设置输送装置和加热装置。本发明专利技术的热锻组合机床，机械化程度高，能够实现自动解捆、自动上料等工作，该机床能够降低劳动强度，提高劳动效率。本发明专利技术综合使用性能良好。

【技术实现步骤摘要】
热锻组合机床
本专利技术涉及一种热锻组合机床，属于机加工机床

技术介绍
机械生产中，经常需要将棒料热锻加工成零件坯料。棒料通常是成捆设置并且长度和直径的规格不同，在使用时需要切断和排序、输送。现有的工作过程不能形成流水线式的作业，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热锻组合机床，来解决上述技术问题，实现棒料的流水线自动加工。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种热锻组合机床，包括依次成流水线设置的棒料解捆装置、自动校准装置、用于将棒料切割为棒料段的切料机、接收提升装置输送的棒料段并将棒料段提升分拣的自动上料装置及热锻机，自动上料装置的出料端与热锻机之间设置输送装置和加热装置。本专利技术技术方案的进一步改进在于：棒料解捆装置包括支撑组件、解捆组件以及送料组件；支撑组件包括底支撑架以及用于将棒料从解捆组件运送至送料组件的斜面排料架，所述斜面排料架倾斜设置在底支撑架上端；解捆组件包括用于固定成捆棒料的顶推缸、用于将捆绑条勾起的斜形钩以及设置切割刀片的切割电机，所述斜形钩和切割电机成组设置在由推移缸驱动移动的运动支架上；送料组件包括设置在斜面排料架出料端下方并且由顶升缸驱动移动的顶升板以及设置在顶升缸侧面的传送带。本专利技术技术方案的进一步改进在于：顶升板的顶端为朝向传送带倾斜的斜面，传送带上方设置V形板。本专利技术技术方案的进一步改进在于：解捆组件还包括支撑架，所述支撑架下端与底支撑架连接上端固定设置导轨，运动支架沿导轨滑动。本专利技术技术方案的进一步改进在于：自动上料装置包括料斗、柔性可调的提升分拣组件以及送料板；提升分拣组件的进料端与料斗出料端对应设置，提升分拣组件的出料端与送料板对应设置；提升分拣组件包括相对设置的两个固定导引板和沿固定导引板滑动的移动导引板；两个移动导引板之间固定设置若干平行排列的升降板，其中一个升降板与提升缸的伸缩端连接；每个升降板的一侧面对应设置一个与支撑架固定连接的固定板；送料板的出料端对应输送装置设置。本专利技术技术方案的进一步改进在于：自动上料装置还包括上料底座板，料斗、固定导引板、支撑架以及提升缸均固定在上料底座板上。本专利技术技术方案的进一步改进在于：提升缸固定在具有安装槽的缸基座板上，缸基座板使用螺栓穿过安装槽与上料底座板固定连接；支撑架固定在具有安装槽的支撑架基座板上，支撑架基座板使用螺栓穿过安装槽与上料底座板固定连接；支撑架与升降板之间通过调整螺栓连接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：固定板设置三组分别为一级固定板、二级固定板、三级固定板，一级固定板、二级固定板、三级固定板的顶端高度依次升高并且顶端均为斜面；升降板设置三组分别为一级升降板、二级升降板、三级升降板，一级升降板、二级升降板、三级升降板的顶端高度依次升高并且顶端均为斜面。本专利技术技术方案的进一步改进在于：加热装置为中频加热线圈。本专利技术技术方案的进一步改进在于：热锻机设置出料装置。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术效果有：本专利技术设置了棒料解捆装置，能够对成捆棒料进行自动解捆，并由斜面排料架进行排料输送，进一步的送料组件能够将棒料逐一送至送料组件的传送带上，进行棒料的传送，各个功能组件相互配合，实现棒料的解捆以及有序输送。本专利技术中使用的自动上料装置能够将棒料分级提升输送，特别适合于较高的高度范围的棒料输送，并且能够根据棒料的规格大小进行柔性调整。自动上料装置通过设置提升分拣组件实现了棒料的长距离提升输送，同时还能够对棒料段进行分拣，提升和分拣同时进行，工作效率得到提高。本专利技术的各个功能性装置组合在一起形成热锻组合机床，实现了从棒料的解捆、切断、提升输送、加热以及热锻的全过程，该机床机械化程度高，能够提高工作效率效率。本专利技术综合使用性能良好。附图说明图1是本专利技术立体示意图；图2是本专利技术棒料解捆装置立体示意图；图3是本专利技术棒料解捆装置俯视图；图4是本专利技术棒料解捆装置侧视图；图5是本专利技术棒料解捆装置的切割电机和斜形钩结构示意图；图6是本专利技术自动上料装置立体示意图；图7是本专利技术自动上料装置另一个角度立体示意图；图8是本专利技术自动上料装置主视图；图9是本专利技术固定板设置示意图；图10是本专利技术升降板、移动导引板即提升缸设置示意图；图11是本专利技术解捆装置主视图；其中，1、底支撑架，2、斜面排料架，3、斜形钩，4、切割电机，5、顶升缸，6、顶升板，7、传送带，8、V形板，9、运动支架，10、电机支架，11、支撑架，12、导轨，13、顶推缸，14、推移缸，15、切料机，16、自动校准装置，17、热锻机，18、加热装置，19、输送装置，20、料斗，21、送料板，22、固定导引板，23、移动导引板，24、升降板，25、提升缸，26、固定板，27、支撑架，28、上料底座板，29、缸基座板，30、支撑架基座板，31、调整螺栓，32、转移料斗。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明：本专利技术公开了一种热锻组合机床，具体的是一种热锻加工棒料的生产线。该组合机床从棒料的下料，然后是棒料的输送，再进行棒料加热以及热锻。该组合机床，能够实现热锻加工棒料的自动化生产。该机床还能够进行螺母坯料的锻造加工。下面是具体的实施例：如图1所示，本专利技术的首个装置为棒料解捆装置，用于将整捆处于捆绑装置的棒料进行解捆，具体的是将整捆棒料的捆绑条切割进行解捆，同时还能够将解捆后的棒料进行排序并输送至下一工序。具体设置如下：如图2、图3、图4、图5、图11所示，棒料解捆装置包括支撑组件、解捆组件以及送料组件。其中的支撑组件为该装置的基础支撑架部分，解捆组件用于将棒料进行切割解捆，送料组件是将解捆后的棒料段进行排序输送。如图2、图3所示，支撑组件包括底支撑架1以及用于将棒料从解捆组件运送至送料组件的斜面排料架2。斜面排料架2倾斜设置在底支撑架1的上端，斜面排料架2的较高的一端对应解捆组件设置，较低的一端对应送料组件设置。解捆后的棒料落入到斜面排料架2上并且在重力的作用下滚落至送料组件。在具体的实施中，斜面排料架2与水平面的夹角≤35°。解捆组件是具体进行切割解捆的部分，因为棒料通常是使用捆绑条进行捆绑，故解捆组件包括用于将捆绑条勾起的斜形钩3以及设置切割刀片的切割电机4。斜形钩3和切割电机4两个零件成组设置在一起，通常是将斜形钩3和切割电机4均固定到电机支架10上，斜形钩3和切割电机4的切割刀片之间具有用于使捆绑条进入切割的间隙，斜形钩3朝向切割电机4的一面为斜面并且斜形钩3与切割刀片之间的间隙越来越小。在工作时，捆绑条进入到斜形钩3与切割刀片，推移缸14驱动运动支架9移动，能够带动斜形钩3和切割刀片移动，以图4为例，斜形钩3和切割刀片向右移动，在移动的过程中，捆绑条被切割刀片切断。进一步的，解捆组件还包括运动支架9，而电机支架10设置在运动支架9上。运动支架9一端设置推移缸14，在推移缸14的驱动下运动支架9能够来回移动，进而带动电机支架10上的斜形钩3和切割电机4来回移动进行捆绑条的切割。更进一步的，解捆组件还包括支撑架1以及导轨12，所述支撑架11下端与底支撑架1连接上端固定设置导轨12，运动支架9设置在导轨12上并且能够沿导轨12滑动。解捆组件在工作是需要对成捆的棒料进行固定，例如可以设置夹具或者直接使用液压缸或气压缸进行紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热锻组合机床，其特征在于：包括依次成流水线设置的棒料解捆装置、自动校准装置（16）、用于将棒料切割为棒料段的切料机（15）、接收提升装置输送的棒料段并将棒料段提升分拣的自动上料装置及热锻机（17），自动上料装置的出料端与热锻机（17）之间设置输送装置（19）和加热装置（18）。

【技术特征摘要】
1.一种热锻组合机床，其特征在于：包括依次成流水线设置的棒料解捆装置、自动校准装置（16）、用于将棒料切割为棒料段的切料机（15）、接收提升装置输送的棒料段并将棒料段提升分拣的自动上料装置及热锻机（17），自动上料装置的出料端与热锻机（17）之间设置输送装置（19）和加热装置（18）。2.根据权利要求1所述的热锻组合机床，其特征在于：棒料解捆装置包括支撑组件、解捆组件以及送料组件；支撑组件包括底支撑架（1）以及用于将棒料从解捆组件运送至送料组件的斜面排料架（2），所述斜面排料架（2）倾斜设置在底支撑架（1）上端；解捆组件包括用于固定成捆棒料的顶推缸（13）、用于将捆绑条勾起的斜形钩（3）以及设置切割刀片的切割电机（4），所述斜形钩（3）和切割电机（4）成组设置在由推移缸（14）驱动移动的运动支架（9）上；送料组件包括设置在斜面排料架（2）出料端下方并且由顶升缸（5）驱动移动的顶升板（6）以及设置在顶升缸（6）侧面的传送带（7）。3.根据权利要求2所述的热锻组合机床，其特征在于：顶升板（6）的顶端为朝向传送带（7）倾斜的斜面，传送带（7）上方设置V形板（8）。4.根据权利要求2所述的热锻组合机床，其特征在于：解捆组件还包括支撑架（11），所述支撑架（11）下端与底支撑架（1）连接上端固定设置导轨（12），运动支架（9）沿导轨（12）滑动。5.根据权利要求1所述的热锻组合机床，其特征在于：自动上料装置包括料斗（20）、柔性可调的提升分拣组件以及送料板（21）；提升分拣组件的进料端与料斗（20）出料端对应设置，提升分拣组件的出料端与送料板（21）对应设置；提升分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂英，叶有才，叶腾，董禄杰，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：河北,13