制粒干燥机组制造技术

技术编号:21443246 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-26 01:51
本发明专利技术公开了制粒干燥机组,包括第一真空上料机,所述第一真空上料机的右端安装有第一真空漏斗,所述第一真空漏斗的上端安装有干整粒机,所述干整粒机的上端安装有储料仓,所述第一真空漏斗的右端安装有流化床包衣机,且第一真空漏斗与流化床包衣机连通,所述流化床包衣机的右端安装有高速混合制粒机,所述高速混合制粒机上安装有湿整粒机,所述湿整粒机与流化床包衣机通过管道连通,所述高速混合制粒机的右端设有支架,所述支架上安装有第二真空上料机。本发明专利技术结构稳定,自动化程度高,便于安装拆卸,合理的布局设计可以提高制粒效率,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。

Granulation drying unit

The invention discloses a granulation drying unit, including a first vacuum feeder, a first vacuum funnel is installed at the right end of the first vacuum feeder, a dry granulator is installed at the upper end of the first vacuum funnel, a storage bin is installed at the upper end of the dry granulator, a fluidized bed coating machine is installed at the right end of the first vacuum funnel, and the first vacuum funnel is connected with the fluidized bed coating machine. The right end of the fluidized bed coating machine is equipped with a high-speed mixing granulator. The high-speed mixing granulator is equipped with a wet granulator. The wet granulator is connected with the fluidized bed coating machine through a pipeline. The right end of the high-speed mixing granulator is equipped with a bracket, and the bracket is equipped with a second vacuum feeder. The invention has stable structure, high automation, easy installation and disassembly, reasonable layout design can improve granulation efficiency, save a lot of time and energy of workers, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
制粒干燥机组
本专利技术涉及制粒干燥机
,尤其涉及制粒干燥机组。
技术介绍
整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型,整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观,特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中制粒干燥机组结合效率低的问题,而提出的制粒干燥机组。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:制粒干燥机组,包括第一真空上料机,所述第一真空上料机的右端安装有第一真空漏斗,所述第一真空漏斗的上端安装有干整粒机,所述干整粒机的上端安装有储料仓,所述第一真空漏斗的右端安装有流化床包衣机,且第一真空漏斗与流化床包衣机连通,所述流化床包衣机的右端安装有高速混合制粒机,所述高速混合制粒机上安装有湿整粒机,所述湿整粒机与流化床包衣机通过管道连通,所述高速混合制粒机的右端设有支架,所述支架上安装有第二真空上料机,所述第二真空上料机的右端安装有第二真空漏斗,所述第一真空上料机和第二真空上料机的下端均安装有减震行走机构,所述高速混合制粒机的底端安装有调节式卡合支架。优选地,所述第一真空上料机和第二真空上料机的下端均设有连接块,所述连接块上滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的下端设有滚轮架,每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮。优选地,所述滚轮架与连接块之间设有弹簧减震器,所述滚动轮上均设有防滑纹。优选地,所述调节式卡合支架由两个卡块、螺纹杆、和转盘构成,且螺纹杆采用两端螺纹反向设置的双螺纹式螺纹杆。优选地,两个所述卡块内均开设有螺纹孔,且左右两端的卡块分别通过螺纹孔与螺纹杆的两端螺纹连接。优选地,所述第一真空漏斗和第二真空漏斗的下端均安装有真空连接件。本专利技术中,设备采用全密封式上料,管道式连接,拆卸方便,易清洗,可第一真空上料机和第二真空上料机方便快速移动,底部弹簧减震器的设置可以缓冲减震,防止对机器及内部的物料造成损害,高速混合制粒机便于安装和拆卸,有利于后期的维护,转动转盘,转盘转动后带动螺纹杆转动,由于螺纹杆采用双螺纹式螺纹杆,可带动两个卡块相互靠近或远离运动,因此可对高速混合制粒机进行卡合固定,物料从上料机送入,并逐步进行加工。本专利技术结构稳定,自动化程度高,便于安装拆卸,合理的布局设计可以提高制粒效率,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。附图说明图1为本专利技术提出的制粒干燥机组的结构示意图;图2为本专利技术图1中A部分放大结构示意图;图3为本专利技术图1中B部分放大结构示意图。图中:1第一真空上料机、2第一真空漏斗、3干整粒机、4储料仓、5流化床包衣机、6管道、7高速混合制粒机、8湿整粒机、9支架、10第二真空上料机、11第二真空漏斗、12连接块、13弹簧减震器、14滚轮架、15螺纹杆、16卡块、17转盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3,制粒干燥机组,包括第一真空上料机1,第一真空上料机1的右端安装有第一真空漏斗2,第一真空漏斗2的上端安装有干整粒机3,干整粒机3的上端安装有储料仓4,第一真空漏斗2的右端安装有流化床包衣机5,且第一真空漏斗2与流化床包衣机5连通,流化床包衣机5的右端安装有高速混合制粒机7,高速混合制粒机7上安装有湿整粒机8,湿整粒机8与流化床包衣机5通过管道6连通,高速混合制粒机7的右端设有支架9,支架9上安装有第二真空上料机10,第二真空上料机10的右端安装有第二真空漏斗11,第一真空上料机1和第二真空上料机10的下端均安装有减震行走机构,高速混合制粒机7的底端安装有调节式卡合支架,第一真空上料机1和第二真空上料机10的下端均设有连接块12,连接块12上滑动连接有多个限位柱,限位柱的下端设有滚轮架14,每组滚轮架14上均转动连接有滚动轮,此结构可方便设备的移动,滚轮架14与连接块12之间设有弹簧减震器13,滚动轮上均设有防滑纹,弹簧减震器13的设置可缓冲减震,减少磨损,调节式卡合支架由两个卡块16、螺纹杆15、和转盘17构成,且螺纹杆15采用两端螺纹反向设置的双螺纹式螺纹杆,两个卡块16内均开设有螺纹孔,且左右两端的卡块16分别通过螺纹孔与螺纹杆15的两端螺纹连接,双螺纹式螺纹杆可实现两个卡块13相互靠近或远离运动,第一真空漏斗2和第二真空漏斗11的下端均安装有真空连接件,真空连接件密封性好。本专利技术可方便第一真空上料机1和第二真空上料机10的快速移动,底部弹簧减震器13的设置可以缓冲减震,防止对机器及内部的物料造成损害,高速混合制粒机7便于安装和拆卸,有利于后期的维护,转动转盘17,转盘17转动后带动螺纹杆15转动,由于螺纹杆15采用双螺纹式螺纹杆,可带动两个卡块16相互靠近或远离运动,因此可对高速混合制粒机7进行卡合固定,物料从上料机送入,并逐步进行加工。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.制粒干燥机组,包括第一真空上料机(1),其特征在于,所述第一真空上料机(1)的右端安装有第一真空漏斗(2),所述第一真空漏斗(2)的上端安装有干整粒机(3),所述干整粒机(3)的上端安装有储料仓(4),所述第一真空漏斗(2)的右端安装有流化床包衣机(5),且第一真空漏斗(2)与流化床包衣机(5)连通,所述流化床包衣机(5)的右端安装有高速混合制粒机(7),所述高速混合制粒机(7)上安装有湿整粒机(8),所述湿整粒机(8)与流化床包衣机(5)通过管道(6)连通,所述高速混合制粒机(7)的右端设有支架(9),所述支架(9)上安装有第二真空上料机(10),所述第二真空上料机(10)的右端安装有第二真空漏斗(11),所述第一真空上料机(1)和第二真空上料机(10)的下端均安装有减震行走机构,所述高速混合制粒机(7)的底端安装有调节式卡合支架。

【技术特征摘要】
1.制粒干燥机组,包括第一真空上料机(1),其特征在于,所述第一真空上料机(1)的右端安装有第一真空漏斗(2),所述第一真空漏斗(2)的上端安装有干整粒机(3),所述干整粒机(3)的上端安装有储料仓(4),所述第一真空漏斗(2)的右端安装有流化床包衣机(5),且第一真空漏斗(2)与流化床包衣机(5)连通,所述流化床包衣机(5)的右端安装有高速混合制粒机(7),所述高速混合制粒机(7)上安装有湿整粒机(8),所述湿整粒机(8)与流化床包衣机(5)通过管道(6)连通,所述高速混合制粒机(7)的右端设有支架(9),所述支架(9)上安装有第二真空上料机(10),所述第二真空上料机(10)的右端安装有第二真空漏斗(11),所述第一真空上料机(1)和第二真空上料机(10)的下端均安装有减震行走机构,所述高速混合制粒机(7)的底端安装有调节式卡合支架。2.根据权利要求1所述的制粒干燥机组,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷瑞涛
申请(专利权)人:青岛英博瑞机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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