膜分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了膜分离装置，包括分离机构、固定支架、外接连接件和安装机构，所述固定支架固定安装在分离机构外侧，所述外接连接件位于分离机构顶部，所述安装机构对称设有两个，且两个安装机构均固定安装在固定支架顶部，所述外接连接件通过安装机构活动安装在分离机构顶部，此膜分离装置，通过分离机构的卡接组件、限位组件和连接组件进行安装固定，摒弃传统的焊接固定，进而提高膜分离器维修保养时拆卸安装的便利性，极大地减少了其维修保养所需要的工时，进而有效提高人员的工作效率和企业生产加工的效率。

Membrane Separation Device

The invention discloses a membrane separation device, which comprises a separation mechanism, a fixing bracket, an external connector and an installation mechanism. The fixing bracket is fixed on the outside of the separation mechanism, and the external connector is located on the top of the separation mechanism. The installation mechanism is symmetrically provided with two installing mechanisms, and both installing mechanisms are fixed on the top of the fixing bracket. The movable installation is on the top of the separating mechanism. The membrane separating device is fixed by the clamping component, the limiting component and the connecting component of the separating mechanism. The traditional welding fixing is abandoned, and the disassembly and installation convenience of the membrane separator during maintenance is improved, which greatly reduces the man-hour required for maintenance and maintenance, and effectively improves the working efficiency of the personnel and the production and processing of the enterprise. Efficiency.

【技术实现步骤摘要】
膜分离装置
本专利技术涉及膜分离
，具体为膜分离装置。
技术介绍
膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术，膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。然而，现有膜分离设备，其内部固定大多由上孔板、下孔板、筒体焊接成一个封闭的容器，通过焊接的方式进行固定，使得在对膜分离器进行维修保养而拆卸安装时极为不便，严重影响了膜分离器维修保养的工作效率，进行影响了企业生产加工的效率，为此，我们提出膜分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供膜分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：膜分离装置，包括分离机构、固定支架、外接连接件和安装机构，所述固定支架固定安装在分离机构外侧，所述外接连接件位于分离机构顶部，所述安装机构对称设有两个，且两个安装机构均固定安装在固定支架顶部，所述外接连接件通过安装机构活动安装在分离机构顶部。优选的，所述安装机构包括固定板、丝杆、限位板、定位板和第一六角螺母，所述固定板固定安装在固定支架外侧，所述丝杆固定安装在固定板顶部，所述限位板固定安装在丝杆外侧，且限位板固定安装在分离机构外侧，所述定位板固定安装在外接连接件外侧，所述丝杆贯穿定位板，所述第一六角螺母位于定位板顶部，且第一六角螺母螺纹连接在丝杆外侧。优选的，所述分离机构包括上孔板、卡接组件、筒体、活动定距套杆、固定定距套杆、定位杆、折流板、下孔板、限位套、限位组件和连接组件，所述限位板固定安装在上孔板外侧，所述上孔板和下孔板分别通过卡接组件和连接组件活动安装在筒体的顶部和底部，所述定位杆等距设有四个，且四个定位杆均通过限位组件活动安装在下孔板顶部，所述定位杆底部外侧均固定安装有限位套，所述折流板设有多个，且多个折流板分别滑动连接在定位板外侧，所述定位杆外侧滑动连接有多个配套的长短不一的活动定距套杆，所述折流板通过多个活动定距套杆定距，所述上孔板底部等距固定安装有多个配套的长短不一的固定定距套杆，所述定位杆顶部分别滑动连接在固定定距套杆内部。优选的，所述卡接组件对称设有两个，所述卡接组件包括卡合块、固定框、卡合连杆、卡接弹簧、限位块、卡接卡块和连板，所述固定框固定安装在筒体外侧，所述卡接卡块滑动贯穿固定框，所述连板位于固定框远离筒体的一侧，且连板与卡接卡块远离筒体的一端固定连接，所述固定框两侧对称滑动贯穿有两个卡合连杆，且卡合连杆远离筒体的一端均与连板固定连接，所述卡合连杆远离连板的一端外侧均设有卡接弹簧，且卡合连杆远离连板的一端均固定安装有限位块，所述卡接弹簧两端分别与固定框和限位块固定连接，所述卡合块对称设有两个，且两个卡合块均固定安装在上孔板两侧，所述卡合块与固定框卡合，且卡合块与卡接卡块活动连接。优选的，所述连扳远离卡接卡块的一侧均固定安装有拉框。优选的，所述连接组件等距设有四个，所述连接组件包括轴承座、连轴、安装座、螺杆、卡合座和第二六角螺母，所述轴承座等距固定安装在下孔板外侧，且轴承座内均固定安装有连轴，所述连轴外侧均通过轴承转动连接有安装座，所述安装座顶部均固定安装有螺杆，所述卡合座设有四个，且四个卡合座等距固定安装在筒体外侧，所述螺杆与卡合座卡合，所述卡合座顶部均设有第二六角螺母，所述第二六角螺母均分别螺纹连接在螺杆外侧。优选的，所述螺杆远离安装座的一端均固定安装有限位片。优选的，所述限位组件包括限位卡块和压缩弹簧，所述下孔板顶部等距开设有四个安装凹槽，所述安装凹槽内均固定安装有压缩弹簧，且安装凹槽两侧对称开设有卡合凹槽，所述卡合凹槽一侧均开设有限位连槽，所述限位连槽一侧均开设有限位内槽，所述限位内槽通过限位连槽与卡合凹槽连通，所述限位卡块设有多个，且多个限位卡块分别对称固定安装在定位杆底端两侧。优选的，所述上孔板和下孔板靠近筒体的一侧均固定安装有密封橡胶圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过分离机构的卡接组件、限位组件和连接组件进行安装固定，摒弃传统的焊接固定，进而提高膜分离器维修保养时拆卸安装的便利性，极大地减少了其维修保养所需要的工时，进而有效提高人员的工作效率和企业生产加工的效率。2、本专利技术，通过设置的安装机构，能够方便外接连接件的安装，进而方便了膜分离装置的使用，通过设置的卡接组件，则方便了上孔板的安装拆卸，有效提高人员的工作效率，而通过设置的拉框，则进一步提高了上孔板安装拆卸的便利性，通过设置的连接组件，则方便了下孔板的安装拆卸，有效提高了人员的工作效率，而通过设置的限位片，则避免第二六角螺母过度旋拧而与螺杆脱离丢失，保证了连接组件使用的便利性，通过设置的限位组件，则方便了定位杆的安装定位，进一步提高了人员的工作效率，最后通过设置的密封橡胶圈，则提高了上孔板和下孔板与筒体安装的密封性，保证了膜分离的高效。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1局部结构示意图；图3为本专利技术上孔板结构示意图；图4为本专利技术图2局剖结构示意图；图5为本专利技术下孔板结构示意图；图6为本专利技术定位杆结构示意图；图7为本专利技术A处放大结构示意图；图8为本专利技术B处放大结构示意图；图9为本专利技术C处放大结构示意图；图10为本专利技术D处放大结构示意图。图中：1-分离机构；2-固定支架；3-外接连接件；4-安装机构；5-固定板；6-丝杆；7-限位板；8-定位板；9-第一六角螺母；10-上孔板；11-卡接组件；12-筒体；13-活动定距套杆；14-固定定距套杆；15-定位杆；16-折流板；17-下孔板；18-限位套；19-限位组件；20-连接组件；21-卡合块；22-固定框；23-卡合连杆；24-卡接弹簧；25-限位块；26-卡接卡块；27-连板；28-轴承座；29-连轴；30-安装座；31-螺杆；32-卡合座；33-第二六角螺母；34-限位片；35-限位卡块；36-压缩弹簧；37-安装凹槽；38-卡合凹槽；39-限位连槽；40-限位内槽；41-密封橡胶圈；42-拉框。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，本专利技术提供一种技术方案：膜分离装置，包括分离机构1、固定支架2、外接连接件3和安装机构4，所述固定支架2固定安装在分离机构1外侧，所述外接连接件3位于分离机构1顶部，所述安装机构4对称设有两个，且两个安装机构4均固定安装在固定支架2顶部，所述外接连接件3通过安装机构4活动安装在分离机构1顶部，使用时，通过外接连接件3对分离机构1进行持续送料，通过分离机构1则进行原料分离，而固定支架2，则用于固定分离机构1保持稳定。所述安装机构4包括固定板5、丝杆6、限位板7、定位板8和第一六角螺母9，所述固定板5固定安装在固定支架2外侧，所述丝杆6固定安装在固定板5顶部，所述限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膜分离装置，包括分离机构（1）、固定支架（2）、外接连接件（3）和安装机构（4），其特征在于：所述固定支架（2）固定安装在分离机构（1）外侧，所述外接连接件（3）位于分离机构（1）顶部，所述安装机构（4）对称设有两个，且两个安装机构（4）均固定安装在固定支架（2）顶部，所述外接连接件（3）通过安装机构（4）活动安装在分离机构（1）顶部。

【技术特征摘要】
1.膜分离装置，包括分离机构（1）、固定支架（2）、外接连接件（3）和安装机构（4），其特征在于：所述固定支架（2）固定安装在分离机构（1）外侧，所述外接连接件（3）位于分离机构（1）顶部，所述安装机构（4）对称设有两个，且两个安装机构（4）均固定安装在固定支架（2）顶部，所述外接连接件（3）通过安装机构（4）活动安装在分离机构（1）顶部。2.根据权利要求1所述的膜分离装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括固定板（5）、丝杆（6）、限位板（7）、定位板（8）和第一六角螺母（9），所述固定板（5）固定安装在固定支架（2）外侧，所述丝杆（6）固定安装在固定板（5）顶部，所述限位板（7）固定安装在丝杆（6）外侧，且限位板（7）固定安装在分离机构（1）外侧，所述定位板（8）固定安装在外接连接件（3）外侧，所述丝杆（6）贯穿定位板（8），所述第一六角螺母（9）位于定位板（8）顶部，且第一六角螺母（9）螺纹连接在丝杆（6）外侧。3.根据权利要求2所述的膜分离装置，其特征在于：所述分离机构（1）包括上孔板（10）、卡接组件（11）、筒体（12）、活动定距套杆（13）、固定定距套杆（14）、定位杆（15）、折流板（16）、下孔板（17）、限位套（18）、限位组件（19）和连接组件（20），所述限位板（7）固定安装在上孔板（10）外侧，所述上孔板（10）和下孔板（17）分别通过卡接组件（11）和连接组件（20）活动安装在筒体（12）的顶部和底部，所述定位杆（15）等距设有四个，且四个定位杆（15）均通过限位组件（19）活动安装在下孔板（17）顶部，所述定位杆（15）底部外侧均固定安装有限位套（18），所述折流板（16）设有多个，且多个折流板（16）分别滑动连接在定位板（8）外侧，所述定位杆（15）外侧滑动连接有多个配套的长短不一的活动定距套杆（13），所述折流板（16）通过多个活动定距套杆（13）定距，所述上孔板（10）底部等距固定安装有多个配套的长短不一的固定定距套杆（14），所述定位杆（15）顶部分别滑动连接在固定定距套杆（14）内部。4.根据权利要求3所述的膜分离装置，其特征在于：所述卡接组件（11）对称设有两个，所述卡接组件（11）包括卡合块（21）、固定框（22）、卡合连杆（23）、卡接弹簧（24）、限位块（25）、卡接卡块（26）和连板（27），所述固定框（22）固定安装在筒体（12）外侧，所述卡接卡块（26）滑动贯穿固定框（22），所述连板（27）位于固定框（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，钟骏良，涂齐辉，吴丹平，梅佳庚，黄杰，徐天银，
申请(专利权)人：宁波巨化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33