一种电弧炉冶炼原料自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，包括底座、支撑座、固定装置、旋转底座、电机轴、拉绳、大臂、小臂、固定座、固定取样装置、取样管、炉体、炉盖、电弧、炉门、钢液、样本，本实用新型专利技术一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速取样，有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性，可以同时取多个样品，工作效率提高，减少取样对生产连续性的影响，不需要人员在炉前人工取样，减少作业人员的危险，降低取样人员的工作强度，取样人员只需简单的安装取样管及取下取好的样品即可，增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉冶炼原料自动取样装置
本技术涉及机械
，具体为一种电弧炉冶炼原料自动取样装置。
技术介绍
电炉冶炼时，对原料的成分有一定要求，由于每个批次的原料成分有差异，所以每个批次的原料第一炉冶炼时都要取样检测原料的成分，分次取样时因为需要供应商，化验室，第三方及备检。所以最少取6个样品。取样时，一般常规做法是人员使用取样勺在炉门前取样。作业环境在高温区。随时有喷溅烫伤的危险。而且人员工作强度大，一般需要2-3人配合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，具备简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速取样，有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性，可以同时取多个样品，工作效率提高，减少取样对生产连续性的影响，不需要人员在炉前人工取样，减少作业人员的危险，降低取样人员的工作强度，取样人员只需简单的安装取样管及取下取好的样品即可，增加安全性的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，包括底座、支撑座、固定装置、旋转底座、电机轴、拉绳、大臂、旋转臂、旋转支撑装置、固定取样装置、取样装置、炉体、炉盖、电弧、炉门、钢液、样本、移动轴，所述底座的上方连接有支撑座，支撑座的上方连接有旋转底座，旋转底座和支撑座的侧边连接有固定装置，所述旋转底座的上方连接有移动轴，移动轴的上方连接有大臂，大臂的侧边连接有电机轴，电机轴的一端连接有拉绳，所述大臂的顶端连接有旋转臂，旋转臂的前端连接有旋转支撑装置，旋转支撑装置的下方连接有固定取样装置，固定取样装置由固定底柱、伸缩装置、第一夹环、第二夹环和固定环组成，固定底柱的下方连接有伸缩装置，伸缩装置的一端连接有第一夹环，伸缩装置的另一端连接有第二夹环，第一夹环和第二夹环的下方设置有固定环，所述固定取样装置的下方连接有取样装置，取样装置由取样座、取样器和取样管组成，取样座的下方连接有取样器，取样器内部设置有取样管，取样装置的下方设置有炉体，炉体的上方连接有炉盖，炉体的侧边连接有炉门，炉体的内部设置有电弧、钢液和样本，电弧下方设置有钢液，钢液的内部设置有样本。优选的，所述大臂通过旋转底座与支撑座之间为旋转连接。优选的，所述拉绳的另一端与旋转臂顶端连接，且通过电机轴和拉绳控制旋转臂取样。优选的，所述大臂通过移动轴转动，与支撑座之间为上下活动连接。优选的，所述炉盖与炉体之间为扣合密封连接。优选的，所述第一夹环和第二夹环通过伸缩装置与固定底柱活动连接。优选的，所述固定环安装于取样装置的外表面，第一夹环和第二夹环通过与固定环连接固定取样装置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，支撑座的上方连接有旋转底座，旋转底座和支撑座的侧边连接有固定装置，所述旋转底座的上方连接有移动轴，移动轴的上方连接有大臂，大臂通过旋转底座与支撑座之间为旋转连接，大臂通过移动轴转动，与支撑座之间为上下活动连接，取样时，首先将炉盖旋出，大臂旋转180度炉前位置，大臂放下，操作人员将取样管插到取样器上，可以同时插入多个取样管，大臂抬起后旋转至取样位置，大臂倾动下降，将大臂上的设置的取样管插入钢液中，五至八秒后，大臂抬起并旋转至炉前位置，操作人员手动将取样管取下，完成取样，简单方便，取样装置平时待机的时候，大臂垂直放置，并旋转90度，防止影响电炉加料，简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速取样。2、本技术一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，固定取样装置由固定底柱、伸缩装置、第一夹环、第二夹环和固定环组成，固定底柱的下方连接有伸缩装置，伸缩装置的一端连接有第一夹环，伸缩装置的另一端连接有第二夹环，第一夹环和第二夹环的下方设置有固定环，第一夹环和第二夹环通过伸缩装置与固定底柱活动连接，固定取样装置内部设置有四连杆，固定环安装于取样管的外表面，第一夹环和第二夹环通过与固定环连接固定取样管，通过使用四连杆和固定环连接，保持取样管始终处于竖直位置，有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性。3、本技术一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，固定取样装置的下方连接有取样装置，取样装置由取样座、取样器和取样管组成，取样座的下方连接有取样器，取样器内部设置有取样管，取样器上设置若干取样管，多个取样管的设置，可以同时取多个样品，工作效率提高，减少取样对生产连续性的影响。4、本技术一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，炉盖与炉体之间为扣合密封连接，炉体的侧边连接有炉门，炉体的内部设置有电弧、钢液和样本，电弧下方设置有钢液，钢液的内部设置有样本，取样安全性增加，不需要人员在炉前人工取样，减少作业人员的危险，降低取样人员的工作强度，取样人员只需简单的安装取样管及取下取好的样品即可，增加安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的炉体内部结构剖面图；图3为本技术的固定取样装置连接示意图；图4为本技术的取样装置内部结构截面图。图中：1、底座；2、支撑座；3、固定装置；4、旋转底座；5、电机轴；6、拉绳；7、大臂；8、旋转臂；9、旋转支撑装置；10、固定取样装置；101、固定底柱；102、伸缩装置；103、第一夹环；104、第二夹环；105、固定环；11、取样装置；111、取样座；112、取样器；113、取样管；12、炉体；13、炉盖；14、电弧；15、炉门；16、钢液；17、样本；18、移动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，包括底座1、支撑座2、固定装置3、旋转底座4、电机轴5、拉绳6、大臂7、旋转臂8、旋转支撑装置9、固定取样装置10、取样装置11、炉体12、炉盖13、电弧14、炉门15、钢液16、样本17、移动轴18，底座1的上方连接有支撑座2，支撑座2的上方连接有旋转底座4，旋转底座4和支撑座2的侧边连接有固定装置3，旋转底座4的上方连接有移动轴18，移动轴18的上方连接有大臂7，大臂7通过旋转底座4与支撑座2之间为旋转连接，大臂7通过移动轴18转动，与支撑座2之间为上下活动连接，取样时，首先将炉盖13旋出，大臂7旋转180度炉前位置，大臂7放下，操作人员将取样管113插到取样器112上，可以同时插入多个取样管113，大臂7抬起后旋转至取样位置，大臂7倾动下降，将大臂7上的设置的取样管插入钢液16中，5-8秒后，大臂7抬起并旋转至炉前位置，操作人员手动将取样管取下，完成取样，简单方便，取样装置11平时待机的时候，大臂7垂直放置，并旋转90度，防止影响电炉加料，简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速取样；大臂7的侧边连接有电机轴5，电机轴5的一端连接有拉绳6，拉绳6的另一端与旋转臂8顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，包括底座(1)、支撑座(2)、固定装置(3)、旋转底座(4)、电机轴(5)、拉绳(6)、大臂(7)、旋转臂(8)、旋转支撑装置(9)、固定取样装置(10)、取样装置(11)、炉体(12)、炉盖(13)、电弧(14)、炉门(15)、钢液(16)、样本(17)、移动轴(18)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有支撑座(2)，支撑座(2)的上方连接有旋转底座(4)，旋转底座(4)和支撑座(2)的侧边连接有固定装置(3)，所述旋转底座(4)的上方连接有移动轴(18)，移动轴(18)的上方连接有大臂(7)，大臂(7)的侧边连接有电机轴(5)，电机轴(5)的一端连接有拉绳(6)，所述大臂(7)的顶端连接有旋转臂(8)，旋转臂(8)的前端连接有旋转支撑装置(9)，旋转支撑装置(9)的下方连接有固定取样装置(10)，固定取样装置(10)由固定底柱(101)、伸缩装置(102)、第一夹环(103)、第二夹环(104)和固定环(105)组成，固定底柱(101)的下方连接有伸缩装置(102)，伸缩装置(102)的一端连接有第一夹环(103)，伸缩装置(102)的另一端连接有第二夹环(104)，第一夹环(103)和第二夹环(104)的下方设置有固定环(105)，所述固定取样装置(10)的下方连接有取样装置(11)，取样装置(11)由取样座(111)、取样器(112)和取样管(113)组成，取样座(111)的下方连接有取样器(112)，取样器(112)内部设置有取样管(113)，取样装置(11)的下方设置有炉体(12)，炉体(12)的上方连接有炉盖(13)，炉体(12)的侧边连接有炉门(15)，炉体(12)的内部设置有电弧(14)、钢液(16)和样本(17)，电弧(14)下方设置有钢液(16)，钢液(16)的内部设置有样本(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉冶炼原料自动取样装置，包括底座(1)、支撑座(2)、固定装置(3)、旋转底座(4)、电机轴(5)、拉绳(6)、大臂(7)、旋转臂(8)、旋转支撑装置(9)、固定取样装置(10)、取样装置(11)、炉体(12)、炉盖(13)、电弧(14)、炉门(15)、钢液(16)、样本(17)、移动轴(18)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有支撑座(2)，支撑座(2)的上方连接有旋转底座(4)，旋转底座(4)和支撑座(2)的侧边连接有固定装置(3)，所述旋转底座(4)的上方连接有移动轴(18)，移动轴(18)的上方连接有大臂(7)，大臂(7)的侧边连接有电机轴(5)，电机轴(5)的一端连接有拉绳(6)，所述大臂(7)的顶端连接有旋转臂(8)，旋转臂(8)的前端连接有旋转支撑装置(9)，旋转支撑装置(9)的下方连接有固定取样装置(10)，固定取样装置(10)由固定底柱(101)、伸缩装置(102)、第一夹环(103)、第二夹环(104)和固定环(105)组成，固定底柱(101)的下方连接有伸缩装置(102)，伸缩装置(102)的一端连接有第一夹环(103)，伸缩装置(102)的另一端连接有第二夹环(104)，第一夹环(103)和第二夹环(104)的下方设置有固定环(105)，所述固定取样装置(10)的下方连接有取样装置(11)，取样装置(11)由取样座(111)、取样器(112)和取样管(113)组成，取样座(111)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，
申请(专利权)人：浦项张家港不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32