一种节能高效炒砂炉制造技术

技术编号:21431161 阅读:54 留言:0更新日期:2019-06-22 11:37
本实用新型专利技术公开了一种节能高效炒砂炉,其包括筛筒,筛筒外设置有与筛筒同心的保温筒,在保温筒的内壁上沿圆周方向均匀焊接有若干个U型热管,保温筒的壁厚位于U型热管的两支腿之间,U型热管的其中一个支腿为进气管,U型热管的另外一个支腿为出气管,保温筒的一端固定连接有通气法兰,在通气法兰上分别开有进气孔和出气孔,进气孔与进气管相连通,出气孔与出气管相连通;其优点在于:本实用新型专利技术设计有石墨制成的保温筒,增加了保温性能,减少热量损失;U型热管内通有热源气体,能够避免热源气体与筛筒以及原料颗粒的直接接触,保持热源气体的清洁,避免环境污染;U型热管可以保证热源气体更多时间再筛筒内流动,提高热源气体的利用率,节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效炒砂炉
:本技术涉及玻化微珠生产设备,尤其涉及一种节能高效炒砂炉。
技术介绍
:玻化微珠具强的保温性能、防火性能以及抗老化的性能,弥补了传统聚苯颗粒和普通珍珠岩等保温材料对的缺陷,正被广泛的应用于环保轻质建筑墙体的保温材料中去;现有的玻化微珠生产线的主要生产设备是炒砂炉和膨化炉,而炒砂炉的主要作用是对原料颗粒进行预热,满足条件后进入到膨化炉中进行膨化处理;现有的炒砂炉一般由炒砂筒体组成,在筒体内通有热源气体,其缺点是:热源气体多为工艺生产中的余热气体,其与炒砂筒体以及原料颗粒直接接触导致炒砂筒体容易腐蚀,原料颗粒与热源气体相互污染,使排出的热源气体粉尘增加,污染环境,同时热源气体会对原料颗粒的产生污染,影响后续产品的品质。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种节能高效炒砂炉。本技术由如下技术方案实施:一种节能高效炒砂炉,其包括筛筒,所述筛筒外设置有与所述筛筒同心的保温筒,在所述保温筒的内壁上沿圆周方向均匀焊接有若干个U型热管,所述保温筒的壁厚位于所述U型热管的两支腿之间,所述U型热管的其中一个支腿为进气管,所述U型热管的另外一个支腿为出气管,所述保温筒的一端固定连接有通气法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效炒砂炉,其特征在于:其包括筛筒(1),所述筛筒(1)外设置有与所述筛筒(1)同心的保温筒(2),在所述保温筒(2)的内壁上沿圆周方向均匀焊接有若干个U型热管(3),所述保温筒(2)的壁厚位于所述U型热管(3)的两支腿之间,所述U型热管(3)的其中一个支腿为进气管(5),所述U型热管(3)的另外一个支腿为出气管(6),所述保温筒(2)的一端固定连接有通气法兰(7),在所述通气法兰(7)上分别开有进气孔(8)和出气孔(9),所述进气孔(8)与所述进气管(5)相连通,所述出气孔(9)与所述出气管(6)相连通,所述进气管(5)与进气总管(22)相连通,所述出气管(6)与出气总管(23)...

【技术特征摘要】
1.一种节能高效炒砂炉,其特征在于:其包括筛筒(1),所述筛筒(1)外设置有与所述筛筒(1)同心的保温筒(2),在所述保温筒(2)的内壁上沿圆周方向均匀焊接有若干个U型热管(3),所述保温筒(2)的壁厚位于所述U型热管(3)的两支腿之间,所述U型热管(3)的其中一个支腿为进气管(5),所述U型热管(3)的另外一个支腿为出气管(6),所述保温筒(2)的一端固定连接有通气法兰(7),在所述通气法兰(7)上分别开有进气孔(8)和出气孔(9),所述进气孔(8)与所述进气管(5)相连通,所述出气孔(9)与所述出气管(6)相连通,所述进气管(5)与进气总管(22)相连通,所述出气管(6)与出气总管(23)相连通,在所述通气法兰(7)上倾斜的设置有进料口(10),所述进料口(10)与所述筛筒(1)相连通,在所述进料口(10)上固定连通有进料斗(11),在所述保温筒(2)的另一端固定连接有密封盘(12),在所述筛筒(1)的外壁上设置有环齿轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭明佳
申请(专利权)人:内蒙古宜龙节能环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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