一种线管套管预埋件制造技术

本实用新型专利技术提供一种线管套管预埋件，属于建筑工程技术领域，其结构包括预埋件、线管套管和一次配管线管，预埋件采用中空的圆台罩体结构，圆台罩体结构设置为缩口部在上、广口部在下且纵轴线竖直，圆台罩体结构的广口部的水平外周设置有固定耳，沿广口部圆周均匀分布有三个以上十个以下数量的固定耳，固定耳上穿接有固定螺钉；中通孔内穿接有线管套管，线管套管内围穿接有一次配管线管，固定螺钉穿过固定耳向下旋接入预埋件下方的预设一次结构模板上，用以固定预埋件的预埋位置。本实用新型专利技术的一种线管套管预埋件能够提高施工质量，增强美观程度，简化施工流程，促进预留预埋部分施工技术的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种线管套管预埋件
本技术涉及建筑工程
，具体地说是一种线管套管预埋件。
技术介绍
一般的，在一次结构的预留预埋中，电气线管需下翻，从结构梁下部穿出，在二次配管阶段接至配电箱、插座等电气件，此类下翻线管往往排布密集，拆模时经常对下翻的电气线管造成破坏，在模板上开孔较多，并且开错孔后处理困难，对模板破坏较大，漏浆风险高，混凝土浇筑完成后此部位观感较差，是预留预埋施工中比较常见的质量通病。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种线管套管预埋件，以解决上述
技术介绍
中提出的拆模时破坏线管，模板开孔和孔洞处理，混凝土浇筑时漏浆，下翻线管密集观感差等问题。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该一种线管套管预埋件，其结构包括预埋件、线管套管和一次配管线管，预埋件采用中空的圆台罩体结构，圆台罩体结构设置为缩口部在上、广口部在下且纵轴线竖直，圆台罩体结构的广口部的水平外周设置有固定耳，沿广口部圆周均匀分布有三个以上十个以下数量的固定耳，固定耳上穿接有固定螺钉；预埋件圆台罩体结构的中上部内腔设置为从中部到缩口部的实体结构，实体结构的中心开设有中通孔，中通孔的孔径与上缩口的口径相同；自实体结构向下至广口部设置为圆台罩体结构内围的空心结构；中通孔内穿接有线管套管，线管套管的高度与预埋件圆台罩体结构的高度相同；线管套管的外径与中通孔的孔径相吻合；线管套管内围穿接有一次配管线管，一次配管线管的外径与线管套管内径相吻合，一次配管线管的高度大于预埋件圆台罩体结构的高度，一次配管线管的下管口底缘与圆台罩体结构广口部下缘相齐平，一次配管线管的上管口向上探出预埋件圆台罩体结构的上缩口并向上延伸。固定螺钉穿过固定耳向下旋接入预埋件下方的预设一次结构模板上，用以固定预埋件的预埋位置。预埋件预埋在浇筑混凝土层，预埋件的广口部下缘与预设一次结构模板上的浇筑混凝土层的底面相齐平。预埋件圆台罩体结构的实体结构的中通孔孔壁与线管套管外壁之间固定嵌合或胶粘固接。预埋件圆台罩体结构的实体结构的中通孔孔壁与线管套管外壁之间通过螺纹旋接固定。线管套管内壁与一次配管线管外壁之间固定嵌合或胶粘固接。线管套管内壁与一次配管线管外壁之间通过螺纹旋接固定。沿广口部圆周均匀分布有四个固定耳。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术的一种线管套管预埋件能够提高施工质量，增强美观程度，简化施工流程，促进预留预埋部分施工技术的提高。本技术可增强观感，减少使用的线管材料，简化的施工工序，消除拆模对下翻线管的破坏，并能杜绝一次配管模板开孔，大幅度增加模板周转次数，有效节约成本。1、在下翻线管密集的部位，排布比较整齐；2、简化施工流程，无需开孔和拆模后截短线管等流程；3、无需在模板开孔，减少模板损耗、增加周转次数；4、若预留下翻线管定位错误，修改方便；5、杜绝拆模对下翻线管的破坏，易于成品保护；6、没有出模板部分的线管，节约材料。本技术的一种线管套管预埋件设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的预埋件圆台罩体结构的示意图；附图3是本技术的线管套管和一次配管线管的连接结构示意图；附图4是本技术的线管套管结构示意图；附图5是本技术的一次配管线管结构示意图；附图6是本技术的预埋件的俯视结构示意图。附图中的标记分别表示：1、预埋件，2、圆台罩体结构，3、缩口部，4、广口部，5、固定耳，6、固定螺钉，7、实体结构，8、中通孔，9、空心结构，10、线管套管，11、一次配管线管，12、预设一次结构模板，13、浇筑混凝土层。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种线管套管预埋件作以下详细说明。如附图所示，本技术的一种线管套管预埋件，以解决上述
技术介绍
中提出的拆模时破坏线管，模板开孔和孔洞处理，混凝土浇筑时漏浆，下翻线管密集观感差等问题。本技术的一种线管套管预埋件，其结构包括预埋件、线管套管和一次配管线管，预埋件1采用中空的圆台罩体结构2，材质是PVC塑料，圆台罩体结构设置为缩口部3在上、广口部4在下且纵轴线竖直，圆台罩体结构2的广口部4的水平外周设置有固定耳5，沿广口部圆周均匀分布有三个以上十个以下数量的固定耳5，固定耳5上穿接有固定螺钉6；预埋件圆台罩体结构的中上部内腔设置为从中部到缩口部的实体结构7，实体结构的中心开设有中通孔8，中通孔8的孔径与上缩口的口径相同；自实体结构向下至广口部设置为圆台罩体结构内围的空心结构9；中通孔内穿接有线管套管10，线管套管的高度与预埋件圆台罩体结构的高度相同；线管套管的外径与中通孔的孔径相吻合；线管套管内围穿接有一次配管线管11，一次配管线管的外径与线管套管内径相吻合，一次配管线管的高度大于预埋件圆台罩体结构的高度，一次配管线管的下管口底缘与圆台罩体结构广口部下缘相齐平，一次配管线管的上管口向上探出预埋件圆台罩体结构的上缩口并向上延伸。固定螺钉穿过固定耳向下旋接入预埋件下方的预设一次结构模板12上，用以固定预埋件的预埋位置。预埋件预埋在浇筑混凝土层，预埋件的广口部下缘与预设一次结构模板12上的浇筑混凝土层13的底面相齐平。预埋件圆台罩体结构的实体结构的中通孔孔壁与线管套管外壁之间固定嵌合或胶粘固接。预埋件圆台罩体结构的实体结构的中通孔孔壁与线管套管外壁之间通过螺纹旋接固定。线管套管内壁与一次配管线管外壁之间固定嵌合或胶粘固接。线管套管内壁与一次配管线管外壁之间通过螺纹旋接固定。沿广口部圆周均匀分布有四个固定耳。本技术的一种线管套管预埋件的主体为圆台形，喇叭状，上部为实心，中心有一个线管穿过的空洞，底部有4个用作固定的耳朵。在预留预埋施工时，将套管预埋件用铁钉固定在模板上，下翻的线管从上部空洞中穿过并固定。拆模后，一次配管的线管通过套管直接与套管中心的线管连接。圆台上部实心部分加厚，增加牢固程度。工作原理：在预留预埋施工中，定位下翻的线管的位置，做好标记，然后将此套管预埋件，用铁钉固定在底部的模板上，依次排列整齐；后根据安装方式，将下翻的线管从套管中心的孔洞处穿过并固定。浇筑混凝土完成并拆模后，此预埋件部位会形成一个可接线管的凹槽，在二次配管阶段，将凹槽中一次配管中的线管和二次配管的线管用套管直接连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线管套管预埋件，其特征在于包括预埋件、线管套管和一次配管线管，预埋件采用中空的圆台罩体结构，圆台罩体结构设置为缩口部在上、广口部在下且纵轴线竖直，圆台罩体结构的广口部的水平外周设置有固定耳，沿广口部圆周均匀分布有三个以上十个以下数量的固定耳，固定耳上穿接有固定螺钉；预埋件圆台罩体结构的中上部内腔设置为从中部到缩口部的实体结构，实体结构的中心开设有中通孔，中通孔的孔径与上缩口的口径相同；自实体结构向下至广口部设置为圆台罩体结构内围的空心结构；中通孔内穿接有线管套管，线管套管的高度与预埋件圆台罩体结构的高度相同；线管套管的外径与中通孔的孔径相吻合；线管套管内围穿接有一次配管线管，一次配管线管的外径与线管套管内径相吻合，一次配管线管的高度大于预埋件圆台罩体结构的高度，一次配管线管的下管口底缘与圆台罩体结构广口部下缘相齐平，一次配管线管的上管口向上探出预埋件圆台罩体结构的上缩口并向上延伸。

【技术特征摘要】
1.一种线管套管预埋件，其特征在于包括预埋件、线管套管和一次配管线管，预埋件采用中空的圆台罩体结构，圆台罩体结构设置为缩口部在上、广口部在下且纵轴线竖直，圆台罩体结构的广口部的水平外周设置有固定耳，沿广口部圆周均匀分布有三个以上十个以下数量的固定耳，固定耳上穿接有固定螺钉；预埋件圆台罩体结构的中上部内腔设置为从中部到缩口部的实体结构，实体结构的中心开设有中通孔，中通孔的孔径与上缩口的口径相同；自实体结构向下至广口部设置为圆台罩体结构内围的空心结构；中通孔内穿接有线管套管，线管套管的高度与预埋件圆台罩体结构的高度相同；线管套管的外径与中通孔的孔径相吻合；线管套管内围穿接有一次配管线管，一次配管线管的外径与线管套管内径相吻合，一次配管线管的高度大于预埋件圆台罩体结构的高度，一次配管线管的下管口底缘与圆台罩体结构广口部下缘相齐平，一次配管线管的上管口向上探出预埋件圆台罩体结构的上缩口并向上延伸。2.根据权利要求1所述的一种线管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，王新宇，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37