一种高压油管缠管机制造技术

本实用新型专利技术提供的高压油管缠管机，包括脚架、驱动装置、油管夹持组件和传动装置；所述的驱动装置包括固定在脚架上的减速箱和与减速箱连接的电机；所述的油管夹持组件包括导向轴、活动架和油管固定架，导向轴固定在脚架上，活动架安装在导向轴上，油管固定架安装在活动架上；所述的传动装置包括转轴、主动皮带轮和从动皮带轮，转轴与减速箱相连，主动皮带轮安装在转轴上，从动皮带轮与油管固定架同轴连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连。本实用新型专利技术提供的高压油管缠管机，在油管两端同步施加作用力使其旋转以配合缠管操作，有效地减小了缠管时油管受到的扭力，提高了高压油管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油管缠管机
本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种高压油管缠管机。
技术介绍
高压油管是高压油路的组成部分，要求高压油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求。在高强度工程工作中，已压制好油管接头的高压油管组件容易磨损，导致使用寿命缩短，影响工程进度，故而需在高压油管外增加缠绕管，增加其耐磨性。常见的做法是，高压油管两端分别用夹具夹持，在一端施加作用力，带动另一端旋转，从而操作缠绕管附着到高压油管上。但是，由于高压油管两端不是同步旋转，高压油管内部将受到较大扭力，油管越长，扭力越大，影响了高压油管的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的高压油管缠管机，解决了操作缠绕管附着到高压油管上的过程中，由于高压油管两端不是同步旋转，高压油管内部受到较大扭力，影响高压油管的使用寿命的技术问题。为了实现上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：本技术提供的一种高压油管缠管机，包括脚架、驱动装置、油管夹持组件和传动装置；所述的驱动装置包括固定在脚架上的减速箱和与减速箱连接的电机；所述的油管夹持组件包括导向轴、活动架和油管固定架，导向轴固定在脚架上，活动架安装在导向轴上，油管固定架安装在活动架上；所述的传动装置包括转轴、主动皮带轮和从动皮带轮，转轴与减速箱相连，主动皮带轮安装在转轴上，从动皮带轮与油管固定架同轴连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连。可选地，所述的油管固定架正面开有缺口槽，上下安装有螺栓。可选地，所述主动皮带轮和从动皮带轮上均设有紧定螺丝。可选地，所述活动架上设有紧定螺丝。可选地，所述的传动装置还包括联轴器，减速箱的输出轴与转轴通过联轴器相连。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的高压油管缠管机，包括脚架、驱动装置、油管夹持组件和传动装置；所述的驱动装置包括固定在脚架上的减速箱和与减速箱连接的电机；所述的油管夹持组件包括导向轴、活动架和油管固定架，导向轴固定在脚架上，活动架安装在导向轴上，油管固定架安装在活动架上；所述的传动装置包括转轴、主动皮带轮和从动皮带轮，转轴与减速箱相连，主动皮带轮安装在转轴上，从动皮带轮与油管固定架同轴连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连。本技术提供的高压油管缠管机，在油管两端同步施加作用力使其旋转以配合缠管操作，有效地减小了缠管时油管受到的扭力，提高了高压油管的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为高压油管缠管机立体结构示意图；图2为高压油管缠管机的主视图；图3为图2中A处的放大示意图。附图标记：1-脚架、2-电机、3-减速箱、4-联轴器、5-转轴、6-导向轴、7-活动架、801-主动皮带轮、802-从动皮带轮、9-油管固定架、10-油管接头、11-高压油管、12-缠绕管。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。请参阅图1-3，本实施例提供的一种高压油管缠管机，包括脚架1、驱动装置、油管夹持组件和传动装置，脚架1由槽钢焊接而成；所述的驱动装置包括固定在脚架1上的减速箱3和与减速箱3连接的电机2；所述的油管夹持组件包括导向轴6、活动架7和油管固定架9，导向轴6左右两端固定在脚架1上，活动架7的上部套装在导向轴6上，油管固定架9旋转连接在活动架7的下部；所述的传动装置包括转轴5、主动皮带轮801和从动皮带轮802，转轴5的一端直接插入减速箱的输出轴孔中，其另一端与固定在脚架1上的带座轴承相连，主动皮带轮801套装在转轴5上，从动皮带轮802与油管固定架9同轴连接，主动皮带轮801和从动皮带轮802通过皮带连接传动。具体地，所述的传动装置还包括联轴器4，减速箱3的输出轴与转轴5通过联轴器4相连。工作时，先用油管固定架9夹持好高压油管11的左右两端，在靠近电机端挂上缠绕管12，然后电机2通电启动，带动减速箱3转动，带动转轴5和其上的主动皮带轮801转动，主动皮带轮801通过皮带将动力传递给从动皮带轮802，带动与从动皮带轮802同轴连接的油管固定架转动，此时，油管两端的油管固定架同步旋转带动油管旋转，缠绕管便绕在了高压油管的外表面上直到达到要求位置即完成缠绕工作。作为对上述技术方案的进一步改进，所述的油管固定架9正面开有缺口槽，上下安装有螺栓，从缺口槽处将油管接头10放入油管固定架9内部，然后拧紧上下螺栓，即将油管一端夹持好。作为对上述技术方案的进一步改进，所述主动皮带轮801和从动皮带轮802上均设有紧定螺丝。对于主动皮带轮801，当拧紧螺丝时，主动皮带轮801即固定在转轴5上；当拧松螺丝时，主动皮带轮801即可沿转轴5轴向滑动。从动皮带轮802上的紧定螺丝长期拧紧以将从动皮带轮固定在油管固定架9上。作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动架7上设有紧定螺丝。当拧紧螺丝时，活动架7即固定在导向轴6上；当拧松螺丝时，活动架7即可沿导向轴6轴向滑动。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压油管缠管机，其特征在于：包括脚架（1）、驱动装置、油管夹持组件和传动装置；所述的驱动装置包括固定在脚架（1）上的减速箱（3）和与减速箱（3）连接的电机（2）；所述的油管夹持组件包括导向轴（6）、活动架（7）和油管固定架（9），导向轴（6）固定在脚架（1）上，活动架（7）安装在导向轴（6）上，油管固定架（9）安装在活动架（7）上；所述的传动装置包括转轴（5）、主动皮带轮（801）和从动皮带轮（802），转轴（5）与减速箱（3）相连，主动皮带轮（801）安装在转轴（5）上，从动皮带轮（802）与油管固定架（9）同轴连接，主动皮带轮（801）和从动皮带轮（802）通过皮带相连。

【技术特征摘要】
1.一种高压油管缠管机，其特征在于：包括脚架（1）、驱动装置、油管夹持组件和传动装置；所述的驱动装置包括固定在脚架（1）上的减速箱（3）和与减速箱（3）连接的电机（2）；所述的油管夹持组件包括导向轴（6）、活动架（7）和油管固定架（9），导向轴（6）固定在脚架（1）上，活动架（7）安装在导向轴（6）上，油管固定架（9）安装在活动架（7）上；所述的传动装置包括转轴（5）、主动皮带轮（801）和从动皮带轮（802），转轴（5）与减速箱（3）相连，主动皮带轮（801）安装在转轴（5）上，从动皮带轮（802）与油管固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，蓝家树，钟宣阳，李群峰，陈财，
申请(专利权)人：重庆宏工工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50