本实用新型专利技术提供了一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统，涉及微生物肥料生产设备技术领域，解决了发酵产品的一致性差的技术问题。该微生物肥料发酵装置包括通过管路连通的混料罐和发酵罐，混料罐内设置有搅拌装置；发酵罐内设置有翻料装置；发酵罐具有双层夹套结构，依次从外向内为第一夹套和第二夹套，第一夹套内设置有循环热媒，第二夹套靠近发酵罐内腔的侧壁上均匀设置有至少两个进气孔，进气孔两端分别与第二夹套和发酵罐内腔连通，发酵罐旁侧设置有高压热风机，高压热风机出口通过管路与第二夹套连通。本实用新型专利技术能够保证发酵罐内各部分物料的氧气含量，从而使发酵罐内的发酵产品一致性好，品质优。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统
本技术涉及微生物肥料生产设备
，尤其是涉及一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统。
技术介绍
微生物肥料产品，属国家21世纪初科技发展规划编制《重点领域指南》六大优先发展创新方向，也是中国21世纪农业科技创新发展的“朝阳产业”产品。微生物肥料是以微生物、复合酶为生物肥料发酵剂菌种，将肥料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵肥料。该产品不但可以弥补常规肥料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗肥料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。发酵装置，是指工业上用来进行微生物发酵的装置，通过混料装置将菌株和原料混合搅拌后送入发酵罐内，通过调节发酵罐内的氧气含量和温度，使待发酵原料在高温好氧条件下进行发酵。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前，微生物肥料发酵装置包括发酵罐和混料装置，由于发酵罐的体积庞大，无法保证发酵罐内各部分物料的氧气含量，从而造成发酵罐内的物料发酵不均匀，造成发酵产品的一致性差，对品质造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统，以解决现有技术中存在的发酵产品的一致性差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种微生物肥料发酵装置，包括通过管路连通的混料罐和发酵罐，其中：所述混料罐上设置有原料口、菌株口和出料口，所述原料口与原料罐之间通过输送装置连通，所述菌株口通过第一管路与菌株罐连通，所述第一管路上设置有计量装置和开关阀，所述出料口通过管路与所述发酵罐连通；所述混料罐内设置有搅拌装置；所述发酵罐内设置有翻料装置；所述发酵罐具有双层夹套结构，依次从外向内为第一夹套和第二夹套，所述第一夹套内设置有循环热媒，所述第二夹套靠近所述发酵罐内腔的侧壁上均匀设置有至少两个进气孔，所述进气孔两端分别与所述第二夹套和所述发酵罐内腔连通，所述发酵罐旁侧设置有高压热风机，所述高压热风机出口通过管路与所述第二夹套连通。作为本技术的进一步改进，所述发酵罐外侧设置有保温层。作为本技术的进一步改进，所述第一夹套为迷宫式夹套结构。作为本技术的进一步改进，所述进气孔设置在所述第二夹套的整圈侧壁上。作为本技术的进一步改进，所述进气孔上设置有单向阀。作为本技术的进一步改进，所述搅拌装置包括搅拌轴和沿所述搅拌轴轴向分层设置的搅拌叶，所述搅拌叶外沿处具有能够切碎原料的锯齿形刀刃。作为本技术的进一步改进，所述翻料装置包括转轴和沿所述转轴轴向分层设置的连杆，以及转动设置在所述连杆两端的翻料板，所述翻料板能在竖直方向转动。作为本技术的进一步改进，还包括控制装置，所述控制装置包括控制面板和与所述控制面板均电连接的设置在所述发酵罐内的温度传感器、压力传感器和液位传感器，所述计量装置、所述输送装置、所述开关阀、所述搅拌装置和所述翻料装置均与所述控制面板电连接。作为本技术的进一步改进，所述发酵罐内还设置有自动清洗设备。本技术提供的一种微生物肥料生产系统，所述生产系统包括依次通过传输装置连接的所述微生物肥料发酵装置、粉碎装置、筛分装置、造粒装置、冷却装置和定量包装装置，以及与所述粉碎装置和所述筛分装置均连接的除尘装置。作为本技术的进一步改进，所述传输装置为电控制的机械传输装置。作为本技术的进一步改进，所述冷却装置为风干冷却设备。作为本技术的进一步改进，所述除尘设备为脉冲除尘器。本技术提供的微生物肥料发酵装置，通过在发酵罐上设置双层夹套结构，且靠近发酵罐内腔的侧壁上沿周向设置有多个进气孔，从而使得发酵罐的周侧上下均能通入高压高温空气，以保证发酵罐内各部分物料的氧气含量，从而使发酵罐内的发酵产品一致性好，品质优。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术微生物肥料发酵装置的结构示意图；图2是本技术微生物肥料生产系统的结构示意图。图中1、混料罐；11、原料口；12、菌株口；13、出料口；14、第一管路；15、计量装置；16、开关阀；17、搅拌装置；171、搅拌轴；172、搅拌叶；173、锯齿形刀刃；2、发酵罐；21、翻料装置；211、转轴；212、连杆；213、翻料板；22、第一夹套；23、第二夹套；231、进气孔；232、单向阀；24、高压热风机；25、保温层；26、自动清洗设备；3、原料罐；4、菌株罐；100、粉碎装置；200、筛分装置；300、造粒装置；400、冷却装置；500、定量包装装置；600、除尘装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种微生物肥料发酵装置，包括通过管路连通的混料罐1和发酵罐2，混料罐1上设置有原料口11、菌株口12和出料口13，原料口11与原料罐3之间通过输送装置连通，菌株口12通过第一管路14与菌株罐4连通，第一管路14上设置有计量装置15和开关阀16，出料口13通过管路与发酵罐2连通；混料罐1内设置有搅拌装置17；发酵罐2内设置有翻料装置21；发酵罐2具有双层夹套结构，依次从外向内为第一夹套22和第二夹套23，第一夹套22内设置有循环热媒，循环热媒可以为水或油，可选用现有技术中常规的热媒，第二夹套23靠近发酵罐2内腔的侧壁上均匀设置有至少两个进气孔231，进气孔231两端分别与第二夹套23和发酵罐2内腔连通，发酵罐2旁侧设置有高压热风机24，高压热风机24出口通过管路与第二夹套23连通。通过在发酵罐2上设置双层夹套结构，且靠近发酵罐2内腔的侧壁上沿周向设置有多个进气孔231，从而使得发酵罐2的周侧上下均能通入高压高温空气，以保证发酵罐2内各部分物料的氧气含量，从而使发酵罐2内的发酵产品一致性好，品质优。作为可选的实施方式，发酵罐2外侧设置有保温层25。以保证发酵罐2内第一夹套22层内的循环热媒的热量不会向外扩散，以保证发酵罐2内的热媒的利用率，提高发酵效率。为了能够保证第一夹套22内的热媒能够流过发酵罐2侧壁的每个区域，本技术中，第一夹套22为迷宫式夹套结构。该迷宫式夹套结构只要保证循环热媒能够流过第一夹套22内部所有区域即可。为了能够保证发酵罐2内各区域氧气含量，本技术中进气孔231设置在第二夹套23的整圈侧壁上。为了防止发酵罐2内的物料从进气孔231上流出，进气孔231上设置有单向阀232。作为可选的实施方式，搅拌装置17包括搅拌轴171和沿搅拌轴171轴向分层设置的搅拌叶172，搅拌叶172外沿处具有能够切碎原料的锯齿形刀刃173。优选的，翻料装置21包括转轴211和沿转轴211轴向分层设置的连杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：包括通过管路连通的混料罐（1）和发酵罐（2），其中：所述混料罐（1）上设置有原料口（11）、菌株口（12）和出料口（13），所述原料口（11）与原料罐（3）之间通过输送装置连通，所述菌株口（12）通过第一管路（14）与菌株罐（4）连通，所述第一管路（14）上设置有计量装置（15）和开关阀（16），所述出料口（13）通过管路与所述发酵罐（2）连通；所述混料罐（1）内设置有搅拌装置（17）；所述发酵罐（2）内设置有翻料装置（21）；所述发酵罐（2）具有双层夹套结构，依次从外向内为第一夹套（22）和第二夹套（23），所述第一夹套（22）内设置有循环热媒，所述第二夹套（23）靠近所述发酵罐（2）内腔的侧壁上均匀设置有至少两个进气孔（231），所述进气孔（231）两端分别与所述第二夹套（23）和所述发酵罐（2）内腔连通，所述发酵罐（2）旁侧设置有高压热风机（24），所述高压热风机（24）出口通过管路与所述第二夹套（23）连通。
【技术特征摘要】
1.一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：包括通过管路连通的混料罐（1）和发酵罐（2），其中：所述混料罐（1）上设置有原料口（11）、菌株口（12）和出料口（13），所述原料口（11）与原料罐（3）之间通过输送装置连通，所述菌株口（12）通过第一管路（14）与菌株罐（4）连通，所述第一管路（14）上设置有计量装置（15）和开关阀（16），所述出料口（13）通过管路与所述发酵罐（2）连通；所述混料罐（1）内设置有搅拌装置（17）；所述发酵罐（2）内设置有翻料装置（21）；所述发酵罐（2）具有双层夹套结构，依次从外向内为第一夹套（22）和第二夹套（23），所述第一夹套（22）内设置有循环热媒，所述第二夹套（23）靠近所述发酵罐（2）内腔的侧壁上均匀设置有至少两个进气孔（231），所述进气孔（231）两端分别与所述第二夹套（23）和所述发酵罐（2）内腔连通，所述发酵罐（2）旁侧设置有高压热风机（24），所述高压热风机（24）出口通过管路与所述第二夹套（23）连通。2.根据权利要求1所述的微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（2）外侧设置有保温层（25）。3.根据权利要求1所述的微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述第一夹套（22）为迷宫式夹套结构。4.根据权利要求1所述的微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述进气孔（231）设置在所述第二夹套（23）的整圈侧壁上。5.根据权利要求4所述的微生物肥料发酵装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊磊，王璇，
申请(专利权)人：内蒙古汇祥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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