厌氧反应器循环布水装置制造方法及图纸

厌氧反应器循环布水装置。包括回流管、若干喷嘴和若干回流支管；还包括配水器，所述配水器的呈圆柱状；所述配水器的中心线与所述罐体的中心线相重合；若干所述回流支管水平均布设置在所述配水器的外侧面上，与所述喷水器的内腔连通；若干所述回流支管的长度相等；若干所述喷嘴交错设置在所述回流支管的两侧。本实用新型专利技术包括回流管、配水器、若干喷嘴和若干回流支管；回流支管的长度相等；实现了回流支管制作的标准化，解决了现有技术中加工成若干规格的缺陷；本案中的回流支管分别连接在位于罐体中部的配水器上，有效提高了布水的均匀性。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、制造成本低，便于维护更换，回流布水喷洒均匀等特点。

【技术实现步骤摘要】
厌氧反应器循环布水装置
本技术涉及废水处理
，涉及用于污水、废水处理的厌氧反应器循环布水装置，具体是对
技术介绍
中回流管位于罐体内部的结构进一步改进。
技术介绍
废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧法不仅适用于高浓度有机废水，又适用于中、低浓度有机废水，同时厌氧法可降解某些好氧法难以降解的有机物，且其产生污泥量少，操作简单，运营成本低。因此厌氧生物处理技术在废水处理中应用越来越广泛。现有专利文献如国家局2015年07月29日授权公告的申请号为2015201697342，专利名称为一种厌氧反应器的进水及回流布水系统。包括罐体、进水布水系统和回流布水系统，所述进水布水系统由进水管、进水支管组成，所述进水管从罐体的左侧面底部垂直穿入，所述进水支管均匀设置在进水管的两侧，所述进水管位于罐体底部上方；所述回流布水系统由回流管、回流泵、回流支管I6、回流支管II7、弯管和喷嘴组成，回流管位于进水支管上方，回流支管I均匀设置在回流管的两侧，回流支管II均匀设置在回流支管I的两侧，回流支管II的尾部竖直向下设有弯管，弯管的末端设有喷嘴，回流管从罐体的右侧垂直穿出，回流管上设有回流泵。回流布水系统平面示意图，如图4所示；回流支管I由于受罐体的直径影响，需加工成若干规格，维护更换时，通用性较差，制造成本高，工艺较为复杂，提高了设备的生产成本。在废水处理过程中，回流管正下方通常成为死角，喷洒不均匀，留有死角。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了结构简单紧凑、制造成本低，便于维护更换，回流布水喷洒均匀的厌氧反应器循环布水装置。本技术的技术方案是：厌氧反应器循环布水装置，包括回流管、若干喷嘴和若干回流支管；还包括配水器，所述回流管的一端从罐体的侧面垂直穿出，另一端水平设置在所述罐体内，与所述配水器可拆卸固定连接；所述配水器的呈圆柱状；所述配水器的中心线与所述罐体的中心线相重合；若干所述回流支管水平均布设置在所述配水器的外侧面上，与所述喷水器的内腔连通；若干所述回流支管的长度相等；若干所述喷嘴交错设置在所述回流支管的两侧；所述喷嘴的出水口呈椭圆形，所述喷嘴与罐体水平面之间呈30°-60°夹角设置。所述喷嘴与罐体水平面之间呈45°夹角设置。所述喷嘴为可调角度喷嘴。相邻所述喷嘴之间的间距从罐体的中心向侧壁方向依次递减。本技术包括回流管、配水器、若干喷嘴和若干回流支管；回流支管的长度相等；实现了回流支管制作的标准化，解决了现有技术中加工成若干规格的缺陷；现有技术中回流管上的回流支管长短不一，启动时，远离回流管进水口方向的回流支管和靠近回流管进水口方向的回流支管之间压力不一，出现喷洒不均匀的现象，当回流管的长度越长，现象越明显。本案中的回流支管分别连接在位于罐体中部的配水器上，有效提高了布水的均匀性。本技术具有结构简单紧凑、制造成本低，便于维护更换，回流布水喷洒均匀等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1中A-A的放大结构示意图，图3是图2中喷嘴的B向结构示意图，图4是现有技术的结构示意图；图中1是回流管，2是喷嘴，3是回流支管，4是配水器，5是罐体，6是回流支管I，7是回流支管II。具体实施方式本技术如图1-4所示，本案中循环布水装置就是
技术介绍
中所述的回流布水系统，作用相同，因为本案对
技术介绍
中的回流布水系统的部件进行了结构性的改进，为了与现有技术形成区分。厌氧反应器循环布水装置，包括回流管1、若干喷嘴2和若干回流支管3；还包括配水器4，所述回流管1的一端从罐体5的侧面垂直穿出，另一端水平设置在所述罐体5内，与所述配水器4可拆卸固定连接；本案中的可拆卸连接方式采用的是螺纹连接方式；所述配水器4的呈圆柱状；所述配水器4的中心线与所述罐体5的中心线相重合；若干所述回流支管3水平均布设置在所述配水器4的外侧面上，与所述喷水器的内腔连通；若干所述回流支管3的长度相等；实现了回流支管3制作的标准化，解决了现有技术中加工成若干规格的缺陷；现有技术中回流管1上的回流支管3长短不一，启动时，远离回流管1进水口方向的回流支管3和靠近回流管1进水口方向的回流支管3之间压力不一，出现喷洒不均匀的现象，当回流管1的长度越长，现象越明显。本案中的回流支管3分别连接在位于罐体5中部的配水器4上，有效提高了布水的均匀性。若干所述喷嘴2交错设置在所述回流支管3的两侧；所述喷嘴2的出水口呈椭圆形，所述喷嘴2与罐体5水平面之间呈30°-60°夹角设置。喷嘴2倾斜设置，实现均匀布水，确保反应器内污泥床层的均衡膨胀，提高了厌氧反应器的处理效果。椭圆形的喷嘴口，提高了喷洒的宽幅，实现布水均匀。所述喷嘴2与罐体5水平面之间呈45°夹角设置。所述喷嘴2为可调角度喷嘴。相邻所述喷嘴2之间的间距从罐体5的中心向侧壁方向依次递减。罐体5的中心到侧壁方向，相邻回流支管3之间的间距逐步增大，通过相邻喷嘴2之间间距和喷嘴2角度的调节，实现均匀布水，不留死角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.厌氧反应器循环布水装置，包括回流管、若干喷嘴和若干回流支管；其特征在于，还包括配水器，所述回流管的一端从罐体的侧面垂直穿出，另一端水平设置在所述罐体内，与所述配水器可拆卸固定连接；所述配水器的呈圆柱状；所述配水器的中心线与所述罐体的中心线相重合；若干所述回流支管水平均布设置在所述配水器的外侧面上，与所述配水器的内腔连通；若干所述回流支管的长度相等；若干所述喷嘴交错设置在所述回流支管的两侧；所述喷嘴的出水口呈椭圆形，所述喷嘴与罐体水平面之间呈30°‑60°夹角设置。

【技术特征摘要】
1.厌氧反应器循环布水装置，包括回流管、若干喷嘴和若干回流支管；其特征在于，还包括配水器，所述回流管的一端从罐体的侧面垂直穿出，另一端水平设置在所述罐体内，与所述配水器可拆卸固定连接；所述配水器的呈圆柱状；所述配水器的中心线与所述罐体的中心线相重合；若干所述回流支管水平均布设置在所述配水器的外侧面上，与所述配水器的内腔连通；若干所述回流支管的长度相等；若干所述喷嘴交错设置在所述回流支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪定，
申请(专利权)人：扬州纪扬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32