一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统技术方案

技术编号:21422966 阅读:45 留言:0更新日期:2019-06-22 09:32
本发明专利技术涉及一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统,包括蒸发冷却器、静电除尘器、第一风机、切换站、煤气冷却器、热交换器、脉冲布袋除尘器、第二风机、放散烟囱、氮气加热器和气力输灰发送装置;蒸发冷却器、静电除尘器、第一风机、切换站和煤气冷却器依次相连;除尘器进风口阀组、热交换器、第二风机和除尘器出风口阀组依次相连;切换站、脉冲布袋除尘器和放散烟囱的喷射入口依次连接;脉冲布袋除尘器下方安装气力输灰发送装置;氮气加热器分别与脉冲布袋除尘器和气力输灰发送装置相连;放散烟气管道安装伴热保温装置和第一泄爆阀。本发明专利技术可实现放散阶段的烟尘超低浓度排放,达到耐高温和防爆的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统
本专利技术涉及环保领域,特别涉及一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统。
技术介绍
现有转炉一次除尘干法净化与回收系统工艺流程:氧气转炉炼钢工艺产生的高温烟气(1400℃~1600℃)经汽化冷却烟道冷却后,温度降为800℃~1000℃,烟气再经过蒸发冷却器冷却,温度降至300℃~400℃,降温的同时对烟气进行了调质处理,另外烟气经过蒸发冷却器大约有30%~40%的粗粉尘被拦截。冷却和调质后的烟气进入电除尘器烟尘量降至15mg/Nm3左右。现有干法系统中存在最主要的问题就是:当烟气成份不符合回收条件时,将烟尘浓度15mg/Nm3的烟气或煤气不经处理,直接排放于大气。其次,大多数干法系统都是在原有湿法系统的场地上进行的改造升级,甚至对原有湿法系统的部分设备存在利旧的情况,比如原有的控制室、风机房、烟囱、水池等等。新建干法设备布置基本上都比较紧凑,这样在干法系统切换站之前进行改造就非常困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统。本专利技术所采用的技术方案如下:一种转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统,其特征在于:包括蒸发冷却器(1)、静电除尘器(2)、第一风机(3)、切换站(4)、煤气冷却器(5)、热交换器(6)、脉冲布袋除尘器(7)、第二风机(8)、放散烟囱(9)、氮气加热器(10)和气力输灰发送装置(11);蒸发冷却器(1)的出口与静电除尘器(2)的入口之间通过煤气管道连接在一起;静电除尘器(2)的出口与第一风机(3)的入口之间通过煤气管道连接在一起;第一风机(3)的出口与切换站(4)的入口之间通过煤气管道连接在一起;切换站(4)的第一出口与煤气冷却器(5)的入口之间连接在一起;脉冲布袋除尘器(7)的尘气入口处设置除尘器进风口阀组...

【技术特征摘要】
1.一种转炉一次干法除尘放散烟气的超低排放净化处理系统,其特征在于:包括蒸发冷却器(1)、静电除尘器(2)、第一风机(3)、切换站(4)、煤气冷却器(5)、热交换器(6)、脉冲布袋除尘器(7)、第二风机(8)、放散烟囱(9)、氮气加热器(10)和气力输灰发送装置(11);蒸发冷却器(1)的出口与静电除尘器(2)的入口之间通过煤气管道连接在一起;静电除尘器(2)的出口与第一风机(3)的入口之间通过煤气管道连接在一起;第一风机(3)的出口与切换站(4)的入口之间通过煤气管道连接在一起;切换站(4)的第一出口与煤气冷却器(5)的入口之间连接在一起;脉冲布袋除尘器(7)的尘气入口处设置除尘器进风口阀组(17);脉冲布袋除尘器(7)的净气出口处设置除尘器出风口阀组(18);除尘器进风口阀组(17)、热交换器(6)、第二风机(8)和除尘器出风口阀组(18)之间依次通过热风内循环系统风管(19)连接在一起;切换站(4)的第二出口与脉冲布袋除尘器(7)的尘气入口之间通过放散烟气管道(12)连接在一起;脉冲布袋除尘器(7)的净气出口与放散烟囱(9)的喷射入口之间通过第一风管(13)连接在一起;脉冲布袋除尘器(7)的排灰口下方安装气力输灰发送装置(11);氮气加热器(10)的第一出口的管道与放散烟气管道(12)相连;氮气加热器(10)的第二出口与脉冲布袋除尘器(7)的喷吹入口之间通过第二风管(14)连接在一起;并且,氮气加热器(10)的第二出口与气力输灰发...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆春林锋翁其俊杨东武陈滨
申请(专利权)人:无锡红旗除尘设备有限公司福建三明闽光股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1