一种转炉烟气净化及余热回收方法技术

本发明专利技术属于冶金行业氧气顶吹转炉烟气净化及余热回收工艺，具体涉及一种转炉烟气净化及余热回收方法。该转炉烟气净化及余热回收方法，具体包括以下步骤：1）提前对烟气进行分流；2）通过对烟气在高温段进行喷碳处理；3）在烟气进入余热锅炉之前先进行初效除尘；4）通过余热回收设备降低烟气温度；5）采取急冷器冷却避免烟气在特定温度段产生二噁英；6）使用布袋除尘器净化烟气；7）进入煤气鼓风机；8）转炉吹炼结束前，转炉烟气余热和CO浓度不适合回收时，切断阀关闭，炉口切换阀将烟气切换到旁路系统。其有益效果是：消除了煤气爆炸的火花条件，安全性提高，且系统的节能效益明显，投资降低：除尘效率高，无二次污染。

A method of converter flue gas purification and waste heat recovery

The invention belongs to the process of flue gas purification and waste heat recovery of oxygen top-blown converter in metallurgical industry, and specifically relates to a method of converter flue gas purification and waste heat recovery. The converter flue gas purification and waste heat recovery method includes the following steps: 1) diverting the flue gas in advance; 2) injecting carbon into the high-temperature section of the flue gas; 3) carrying out initial dust removal before the flue gas enters the waste heat boiler; 4) reducing the flue gas temperature through waste heat recovery equipment; 5) adopting quench cooling to avoid dioxins from the flue gas in a specific temperature section; 6) making the flue gas produce dioxins at a specific temperature section; Purify flue gas with bag filter; 7) enter the gas blower; 8) before the end of converter blowing, when the waste heat and CO concentration of converter flue gas are not suitable for recovery, the shut-off valve closes and the furnace mouth switch valve switches the flue gas to the bypass system. Its beneficial effects are: eliminating the spark condition of gas explosion, improving safety, obvious energy-saving benefit of the system, reducing investment, high dust removal efficiency and no secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种转炉烟气净化及余热回收方法
本专利技术属于冶金行业氧气顶吹转炉烟气净化及余热回收工艺，具体涉及一种转炉烟气净化及余热回收方法。
技术介绍
在现有的转炉烟气净化及余热回收方法中，余热回收系统回收的热量只是通过汽化冷却烟道回收900℃以上的余热产生蒸汽，900℃以下的余热都没有得到回收利用；烟气净化使用的干法系统存在着安全性不高，设备投资高，净化后粉尘排放浓度不稳定；烟气净化使用的湿法系统存在着能耗、水耗高，净化效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种转炉烟气净化及余热回收方法。本专利技术的一种转炉烟气净化及余热回收方法，具体包括以下步骤：1）提前对烟气进行分流，将没有回收价值的烟气旁路，符合回收条件的烟气通过切断阀进入回收系统；2）通过对烟气在高温段进行喷碳处理，消除O2并将CO2还原为CO；3）在烟气进入余热锅炉之前先进行初效除尘，从而减小对于管路及换热面的磨损；4）通过余热回收设备降低烟气温度；5）采取急冷器冷却避免烟气在特定温度段产生二噁英，确保烟气符合最为严苛的排放标准；6）使用布袋除尘器净化烟气，消除了使用电除尘器存在的电场火花隐患；7）进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉烟气净化及余热回收方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 1）提前对烟气进行分流，将没有回收价值的烟气旁路，符合回收条件的烟气通过切断阀进入回收系统；2）通过对烟气在高温段进行喷碳处理，消除O2并将CO2还原为CO；3）在烟气进入余热锅炉之前先进行初效除尘，从而减小对于管路及换热面的磨损；4）通过余热回收设备降低烟气温度；5）采取急冷器冷却避免烟气在特定温度段产生二噁英，确保烟气符合最为严苛的排放标准；6）使用布袋除尘器净化烟气，消除了使用电除尘器存在的电场火花隐患；7）进入煤气鼓风机，当烟气符合回收条件时，回收的烟气经过煤气冷却器冷却后入柜，当烟气不符合回收条件或煤气柜不允许回收时...

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气净化及余热回收方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）提前对烟气进行分流，将没有回收价值的烟气旁路，符合回收条件的烟气通过切断阀进入回收系统；2）通过对烟气在高温段进行喷碳处理，消除O2并将CO2还原为CO；3）在烟气进入余热锅炉之前先进行初效除尘，从而减小对于管路及换热面的磨损；4）通过余热回收设备降低烟气温度；5）采取急冷器冷却避免烟气在特定温度段产生二噁英，确保烟气符合最为严苛的排放标准；6）使用布袋除尘器净化烟气，消除了使用电除尘器存在的电场火花隐患；7）进入煤气鼓风机，当烟气符合回收条件时，回收的烟气经过煤气冷却器冷却后入柜，当烟气不符合回收条件或煤气柜不允许回收时直接点火放散；8）转炉吹炼结束前，转炉烟气余热和CO浓度不适合回收时，切断阀关闭，炉口切换阀将烟气切换到旁路系统。2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气净化及余热回收方法，其特征是：所述步骤2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵本军，夏方，
申请(专利权)人：无锡明天环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32