一种复合型顶底复吹转炉底喷石灰石冶炼方法技术

技术编号:21293376 阅读:43 留言:0更新日期:2019-06-12 03:56
一种复合型顶底复吹转炉底喷石灰石冶炼方法,技术方案为:基于石灰石经粉碎成一定粒度粉粒,利用复吹转炉炉底布局的底吹管道和透气喷吹元件将石灰石粉料在高压载体气体下直接喷入转炉熔池钢液内部,在延续顶部吹氧的基础上,利用高压载体气体将石灰石粉直接喷入炉底,使得石灰石与钢水内部分元素反应的比表面得到无限拓展;充分利用石灰石在受热分解后,生成CO2和CaO,为转炉内部冶炼提供氧化性氛围和碱性环境;充分利用转炉冶炼富裕能量,分解石灰石;利用高压载体气体喷吹石灰石使熔池得到充分搅拌,进一步促进钢渣反应。有效节约能源,降低冶炼成本,提高冶炼节奏,改善转炉冶炼钢水质量。

A Composite Top-Bottom Combined Blown Converter Bottom Limestone Spraying Smelting Method

A method of limestone injection at the bottom of a composite top-bottom combined blowing converter is presented. The technical scheme is as follows: based on the crushing of limestone into a certain size powder, the limestone powder is directly injected into the molten steel of the converter molten pool under the high pressure carrier gas by using the bottom blowing pipeline and air permeable injection elements arranged at the bottom of the combined blowing converter. On the basis of continuing top oxygen injection, the limestone powder is injected into the molten steel of the converter molten steel by using the high pressure carrier gas. The specific surface of the reaction between limestone and some elements in molten steel can be expanded infinitely by direct injection of powder into the bottom of the converter; the oxidation atmosphere and alkaline environment can be provided for the internal smelting of the converter by fully utilizing the thermal decomposition of limestone; the rich energy of converter smelting can be fully utilized to decompose limestone; and the molten pool can be fully stirred by injecting limestone with high pressure carrier gas. Further promoting the reaction of steel slag. It can effectively save energy, reduce smelting cost, improve smelting rhythm and improve the quality of converter steelmaking water.

【技术实现步骤摘要】
一种复合型顶底复吹转炉底喷石灰石冶炼方法
本专利技术属于冶金
,特别涉及一种复合型顶底复吹转炉底喷石灰石冶炼方法。
技术介绍
目前,转炉炼钢多采用顶底复吹转炉来进行,顶底复吹转炉炼钢常用的方法是利用转炉上部顶吹氧枪向熔池吹氧、转炉底部向熔池吹入氮气或氩气,实现炉渣有效乳化,钢渣反应界面得到充分释放,提高冶炼效率,造渣料通过料仓从炉口加入;然而,常用顶底复吹转炉利用上部料仓添加石灰块,石灰熔化不良,石灰利用率不高,且所消耗石灰需二次烧结加工,既不节能也不环保,同时增加成本。中国专利技术专利【CN102796841A】在转炉耳轴处侧面向转炉熔池喷吹石灰石粉,一定程度上促进了熔池搅拌效果和石灰石利用效率,从侧面喷吹入石灰粉,载体气体及石灰粉在熔池内滞留深度和时间有限,喷吹范围仅限于局部,无法充分利用转炉冶炼的富裕热量以及对熔池进行充分搅拌。中国专利技术专利【201210240821.3】公开了一种在复吹转炉中用氧枪喷吹粉粒状石灰石造渣炼钢的方法,专利技术人改造了氧枪的结构,利用氧枪同时喷吹石灰石粉和氧气,但是这样存在的问题是石灰石很容易被气流带走,造成石灰石的利用率不高和粉尘污染,同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型顶底复吹转炉底喷石灰石冶炼方法,其特征在于,按以下步骤实施:(1)沿转炉中心线为轴线,在炉底环状布局专用透气喷吹元件,根据转炉大小可按照4块、6、块、8块在炉底同心圆上均匀分部或非对称布局;专用透气喷吹元件具有较好的抗侵蚀性能、抗热震性能、耐磨性能;底部连接管路采用耐磨输送管道;输送管道与气体切换阀连接;切换阀用于切换底吹气体和经流化后的高压载体气体携带的石灰石;流化管路与流化仓连接,石灰石经密闭管路气体输送至流化仓;(2)转炉兑入铁水,摇正炉体,下降顶吹组织吹氧操作,添加第一批造渣料,同时开启转炉气体底吹;在顶吹1~5min后利用切换阀切换为携带石灰石的高压流化气体,此时,熔池...

【技术特征摘要】
1.一种复合型顶底复吹转炉底喷石灰石冶炼方法,其特征在于,按以下步骤实施:(1)沿转炉中心线为轴线,在炉底环状布局专用透气喷吹元件,根据转炉大小可按照4块、6、块、8块在炉底同心圆上均匀分部或非对称布局;专用透气喷吹元件具有较好的抗侵蚀性能、抗热震性能、耐磨性能;底部连接管路采用耐磨输送管道;输送管道与气体切换阀连接;切换阀用于切换底吹气体和经流化后的高压载体气体携带的石灰石;流化管路与流化仓连接,石灰石经密闭管路气体输送至流化仓;(2)转炉兑入铁水,摇正炉体,下降顶吹组织吹氧操作,添加第一批造渣料,同时开启转炉气体底吹;在顶吹1~5min后利用切换阀切换为携带石灰石的高压流化气体,此时,熔池具有一定温度条件,逐步进入脱碳期,石灰石充分分解为CaO和CO2,C...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学民李长新周平黄少文王小璞袁婷婷王成镇杨恒谢晖霍宪刚董慧高龙永王念欣党金海赵珉
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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