转炉提钒氧氮混吹供气方法技术

本发明专利技术涉及一种转炉提钒氧氮混吹供气方法，顶吹氧气，还包括下述步骤：a、取样：对铁水进行测温，取样化验，得到铁水温度和化学成分；b、修正：根据铁水成分对温度进行修正，得出铁水的计算温度；c、计算：根据铁水的计算温度计算顶部氧气中混入氮气的时间；d、转炉：转炉兑铁，降氧枪吹氧；e、混氮：根据计算出的混入氮气时间向顶部氧气中混入氮气；f、熔池温度达到终点温度，关氧气，关氮气。本方法顶吹氧枪采用纯氧吹炼，铁水中的钒可充分氧化，氧气中混入氮气，减少供氧强度，增加冷却强度，延缓铁水温度的上升速度，使得钒得到充分氧化，同时减少铁水中碳的氧化速度，达到“脱钒保碳”的目的。

Gas Supply Method of Vanadium Extraction by Oxygen-Nitrogen Mixed Blowing in Converter

The present invention relates to a mixed blowing method for extracting vanadium, oxygen and nitrogen from converter, and top blowing oxygen. It also includes the following steps: a. sampling: temperature measurement of molten iron, sampling and testing, temperature and chemical composition of molten iron can be obtained; B. correction: temperature correction based on molten iron composition, calculating the calculating temperature of molten iron; C. calculation: calculating the mixed nitrogen gas in top oxygen according to the calculating temperature of molten iron. Time; d, converter: converter iron mixing, oxygen lance blowing; e, nitrogen mixing: according to the calculated time of nitrogen mixing into top oxygen mixed with nitrogen; f, the temperature of molten pool reaches the end temperature, turn off oxygen, turn off nitrogen. The top-blown oxygen lance uses pure oxygen to blow. Vanadium in molten iron can be oxidized sufficiently. Nitrogen is mixed with oxygen to reduce oxygen supply intensity, increase cooling intensity and delay the rising speed of molten iron temperature, so that vanadium can be oxidized sufficiently. At the same time, the oxidation speed of carbon in molten iron can be reduced to achieve the goal of \de-vanadium and carbon conservation\.

【技术实现步骤摘要】
转炉提钒氧氮混吹供气方法
本专利技术涉及一种转炉提钒氧氮混吹供气方法，属于冶金

技术介绍
中国是钒钛磁铁矿大国，主要通过高炉冶炼钒钛磁铁矿得到含钒铁水，国内外主要的含钒铁水提钒方法有中国攀钢早期采用的雾化提钒、俄罗斯丘索夫冶金工厂的空气底吹转炉提钒法、顶底复吹转炉提钒法、南非海威尔德钢钒公司采用的摇包提钒法、新西兰钢铁公司采用的铁水包吹氧提钒法，其中顶底复吹转炉提钒法最为常用。转炉提钒过程是将含钒铁水兑入提钒转炉，转炉上方安装可向转炉供氧气的可上下移动的氧枪，转炉底部有透气砖，可从底部供氮气、氩气等惰性气体，开炉吹炼时，氧枪下降的过程中打开氧气，氧气与高温铁水接触，铁水点燃，将氧枪下降到离铁水液面1.3m～2.2m的位置，给熔池供氧气，铁水中的碳、硅、锰、铬、钒、钛等元素与氧气接触进行氧化，形成氧化物，上浮进入渣中，钒氧化形成钒的高价氧化物进入渣中形成钒渣。转炉提钒过程是一个选择氧化过程，存在碳钒转化温度，温度大约1360℃，当熔池温度低于1360℃时，钒优先于碳发生氧化反应，以钒的氧化为主，碳的氧化较慢，当熔池温度高于1360℃时，碳优先于钒氧化，碳的氧化速度大于钒的氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转炉提钒氧氮混吹供气方法，采用转炉提钒，顶吹氧气，其特征在于还包括下述步骤：a、取样：对铁水进行测温，取样化验，得到铁水温度和化学成分；b、修正：根据铁水成分对温度进行修正，得出铁水的计算温度；c、计算：根据铁水的计算温度计算顶部氧气中混入氮气的时间；d、转炉：转炉兑铁，降氧枪吹氧；e、混氮：根据计算出的混入氮气时间向顶部氧气中混入氮气；f、铁水温度达到终点温度，先关氧气，再关混入氧气的氮气即可。

【技术特征摘要】
1.转炉提钒氧氮混吹供气方法，采用转炉提钒，顶吹氧气，其特征在于还包括下述步骤：a、取样：对铁水进行测温，取样化验，得到铁水温度和化学成分；b、修正：根据铁水成分对温度进行修正，得出铁水的计算温度；c、计算：根据铁水的计算温度计算顶部氧气中混入氮气的时间；d、转炉：转炉兑铁，降氧枪吹氧；e、混氮：根据计算出的混入氮气时间向顶部氧气中混入氮气；f、铁水温度达到终点温度，先关氧气，再关混入氧气的氮气即可。2.根据权利要求1所述的转炉提钒氧氮混吹供气方法，其特征在于：步骤b中的铁水成分对温度的修正具体为：铁水含碳质量分数以4.40％为基数，碳的质量分数每比4.40％低0.01％，铁水温度减少1℃；碳的质量分数每比4.40％高0.01％，铁水温度增加1℃；且铁水含硅质量分数以0.15％为基数，硅的质量分数每比0.15％低0.01％，铁水温度减少4℃，硅的质量分数每比0.15％高0.01％，铁水温度增加4℃。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正华，杨森祥，王二军，张家利，王云宽，唐勇明，陈炼，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51