一种钢板堆叠打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板堆叠打包装置，其特征在于：包括支撑块，所述支撑块的顶面四周设有方形限位框；所述支撑块的顶面上设有十字凹槽，所述十字凹槽的端部与所述支撑块的外缘面相连通；所述方形限位框的顶面上设有四条过线槽，每条所述过线槽与所述十字凹槽的一个端部相连通。本实用新型专利技术提高了钢板堆叠打包效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板堆叠打包装置
本技术涉及一种钢板加工领域，尤其涉及一种钢板堆叠打包装置。
技术介绍
钢板裁切完成之后，一般需要操作人员整理好之后，用绳子绑好。但是，现有技术中，都是操作人员手动对钢板进行整理，然后手动进行打包，效率低，打包质量差。
技术实现思路
本技术目的是提供一种钢板堆叠打包装置，通过使用该结构，提高了打包的便利性，也提高了打包质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢板堆叠打包装置，包括支撑块，所述支撑块的顶面四周设有方形限位框；所述支撑块的顶面上设有十字凹槽，所述十字凹槽的端部与所述支撑块的外缘面相连通；所述方形限位框的顶面上设有四条过线槽，每条所述过线槽与所述十字凹槽的一个端部相连通。上述技术方案中，所述十字凹槽包括横向凹槽及纵向凹槽，所述横向凹槽与纵向凹槽相互垂直设置，所述横向凹槽与纵向凹槽的中部相连。上述技术方案中，所述过线槽包括两组横向过线槽及两组纵向过线槽，两组横向过线槽分别设置于所述方形限位框的左侧及右侧，两组纵向过线槽分别设置于所述方形限位框的前侧及后侧，两组所述横向过线槽的底部分别与所述横向凹槽的两端相连通，两组所述纵向过线槽的底部分别与所述纵向凹槽的两端相连通。上述技术方案中，所述支撑块的左侧设有左侧延伸板，所述支撑块的后侧设有后侧延伸板，所述左侧延伸板与后侧延伸板的顶面齐平设置，所述左侧延伸板的顶面与所述横向凹槽的顶面齐平设置。上述技术方案中，还设有左侧放线架及后侧放线架，所述左侧放线架包括相互垂直的左侧立杆及左侧横杆，所述左侧立杆的底部固定安装于所述左侧延伸板上，所述左侧横杆的一端安装于所述左侧立杆的顶部，所述左侧横杆垂直于所述横向凹槽设置，且所述左侧横杆的中部正对所述横向凹槽设置；所述后侧放线架包括相互垂直的后侧立杆及后侧横杆，所述后侧立杆的底部固定安装于所述后侧延伸板上，所述后侧横杆的一端安装于所述后侧立杆的顶部，所述后侧横杆垂直于所述纵向凹槽设置，且所述后侧横杆的中部正对所述纵向凹槽设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在支撑块的顶面设置方向限位框，利用方形限位框对钢板进行限位堆叠，同时在支撑块的顶面上设置十字凹槽，在方形限位框上设置过线槽与十字凹槽连通，这样便于在十字凹槽内放入打包绳或者打包线，便于钢板的快速打包，有效提高打包效率及质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的俯视图。其中：1、支撑块；2、方形限位框；3、十字凹槽；4、横向凹槽；5、纵向凹槽；6、横向过线槽；7、纵向过线槽；8、左侧延伸板；9、后侧延伸板；10、左侧放线架；11、后侧放线架；12、左侧立杆；13、左侧横杆；14、后侧立杆；15、后侧横杆；16、过线槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种钢板堆叠打包装置，包括支撑块1，所述支撑块1的顶面四周设有方形限位框2；所述支撑块1的顶面上设有十字凹槽3，所述十字凹槽3的端部与所述支撑块1的外缘面相连通；所述方形限位框2的顶面上设有四条过线槽16，每条所述过线槽与所述十字凹槽3的一个端部相连通。在本实施例中，在使用时，先将打包绳或者打包线分别穿过对应的过线槽放入到十字凹槽内，然后将钢板放入到方形限位框内部的支撑块内，这样就能够利用方形限位框对钢板堆叠过程中进行限位，堆叠完成之后，直接将打包绳对钢板进行缠绕打包即可，方便快捷，打包便利性好，质量好。参见图2所示，所述十字凹槽3包括横向凹槽4及纵向凹槽5，所述横向凹槽与纵向凹槽相互垂直设置，所述横向凹槽与纵向凹槽的中部相连。所述过线槽包括两组横向过线槽6及两组纵向过线槽7，两组横向过线槽分别设置于所述方形限位框的左侧及右侧，两组纵向过线槽分别设置于所述方形限位框的前侧及后侧，两组所述横向过线槽的底部分别与所述横向凹槽的两端相连通，两组所述纵向过线槽的底部分别与所述纵向凹槽的两端相连通。参见图1、2所示，所述支撑块1的左侧设有左侧延伸板8，所述支撑块1的后侧设有后侧延伸板9，所述左侧延伸板与后侧延伸板的顶面齐平设置，所述左侧延伸板的顶面与所述横向凹槽的顶面齐平设置。还设有左侧放线架10及后侧放线架11，所述左侧放线架包括相互垂直的左侧立杆12及左侧横杆13，所述左侧立杆的底部固定安装于所述左侧延伸板上，所述左侧横杆的一端安装于所述左侧立杆的顶部，所述左侧横杆垂直于所述横向凹槽设置，且所述左侧横杆的中部正对所述横向凹槽设置；所述后侧放线架11包括相互垂直的后侧立杆14及后侧横杆15，所述后侧立杆的底部固定安装于所述后侧延伸板上，所述后侧横杆的一端安装于所述后侧立杆的顶部，所述后侧横杆垂直于所述纵向凹槽设置，且所述后侧横杆的中部正对所述纵向凹槽设置。在本实施例中，通过左侧放线架及右侧放线架的设置，这样能够利用左侧放线架及右侧放线架对打包绳进行放线，便于放入到十字凹槽内，打包的便利性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板堆叠打包装置，其特征在于：包括支撑块，所述支撑块的顶面四周设有方形限位框；所述支撑块的顶面上设有十字凹槽，所述十字凹槽的端部与所述支撑块的外缘面相连通；所述方形限位框的顶面上设有四条过线槽，每条所述过线槽与所述十字凹槽的一个端部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种钢板堆叠打包装置，其特征在于：包括支撑块，所述支撑块的顶面四周设有方形限位框；所述支撑块的顶面上设有十字凹槽，所述十字凹槽的端部与所述支撑块的外缘面相连通；所述方形限位框的顶面上设有四条过线槽，每条所述过线槽与所述十字凹槽的一个端部相连通。2.根据权利要求1所述的一种钢板堆叠打包装置，其特征在于：所述十字凹槽包括横向凹槽及纵向凹槽，所述横向凹槽与纵向凹槽相互垂直设置，所述横向凹槽与纵向凹槽的中部相连。3.根据权利要求2所述的一种钢板堆叠打包装置，其特征在于：所述过线槽包括两组横向过线槽及两组纵向过线槽，两组横向过线槽分别设置于所述方形限位框的左侧及右侧，两组纵向过线槽分别设置于所述方形限位框的前侧及后侧，两组所述横向过线槽的底部分别与所述横向凹槽的两端相连通，两组所述纵向过线槽的底部分别与所述纵向凹槽的两端相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伦昌，
申请(专利权)人：苏州利来钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32