一种下压式胶套脱离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下压式胶套脱离装置，所述装置包括气缸、支架、产品固定板和固定底板，支架上设有气缸固定板，支架上部一侧设有调压阀和电磁阀，调压阀通过气管与电磁阀一侧连接，电磁阀另一侧通过气管和气管接头与气缸连接，气缸固定板下方设有转接板，转接板通过连接柱与气缸连接，转接板下方设有推杆，推杆下方设有产品固定板，固定底板上设有定位杆，定位杆与产品固定板形成定位结构，固定底板上设有顶出杆，固定底板固定在支架下方，支架下部一侧设有电源开关和按压开关，电源开关连接按压开关，按压开关连接电磁阀。本实用新型专利技术通过机械代替人工，快速将胶套脱离，提高生产效率，确保产品完整性，且装置结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种下压式胶套脱离装置
本技术涉及一种脱离装置，尤其是一种下压式胶套脱离装置。
技术介绍
传统的胶套脱离工艺都是通过人工操作来完成的，人工操作的缺点在于劳动强度大、工作效率低，胶套脱离时用力不均，极宜造成产品变形及破损，故传统的胶套脱离工艺已不能满足大批量，产品完整性及高效率生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种大批量，高效率生产，提高产品完整性的下压式胶套脱离装置。为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：一种下压式胶套脱离装置，包括：气缸、支架、产品固定板和固定底板，所述支架上设有气缸固定板，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板与支架固定连接，所述支架上部一侧设有调压阀和电磁阀，所述调压阀和电磁阀分别与支架固定连接，所述调压阀通过气管与电磁阀一侧连接，所述电磁阀另一侧通过气管和气管接头与气缸连接，所述气缸固定板下方设有转接板，所述转接板通过连接柱与气缸连接，所述转接板下方设有推杆，所述推杆与转接板固定连接，所述推杆下方设有产品固定板，所述固定底板上设有定位杆，所述定位杆与产品固定板形成定位结构，所述固定底板上设有顶出杆，所述顶出杆固定在固定底板上，所述固定底板固定在支架下方，所述支架下部一侧设有电源开关和按压开关，所述电源开关和按压开关分别与支架固定连接，所述电源开关连接按压开关，所述按压开关连接电磁阀。本技术通过电磁阀将气体输入气缸中，气缸将气能转换成动能，从而带动连接柱推动转接板及推杆，推杆向下运动，将产品固定板向下压，产品固定板上的产品下方胶套随产品固定板向下运动，同时固定底板上的顶出杆则受力均匀的顶住产品本身不动，从而通过产品固定板的下移推挤使胶套快速脱离，实现了机械代替人工操作的胶套脱离方式，提高了生产效率，而固定底板上的顶出杆则确保了产品的完整性。进一步的，所述调压阀上设有气压表，调压阀顶部上设有旋转钮，当气压表显示输入气压过多或过少时可调节旋转钮控制气压输入，有效节约外接气源，提高装置使用寿命。进一步的，所述支架间设有若干支架铰链，用于增强支架的稳固性。进一步的，所述产品固定板上至少设有一个产品卡槽，使产品安全的稳固在产品固定板上，在胶套脱离时也可快速稳定的脱落。进一步的，所述固定底板上一侧设有安全挡板，所述安全挡板与固定底板采用螺纹连接，当胶套脱离时，可有效的防止胶套旁落。进一步的，所述产品固定板与固定底板中间设有导柱，所述导柱上设有回位弹簧，且回位弹簧的上端顶触于产品固定板的底面，与之形成产品固定板的复位结构，当胶套脱离产品后，推杆回位，产品固定板则在导柱上的回位弹簧弹力作用下复位。进一步的，所述固定底板上至少设有一个顶出杆，所述顶出杆可使产品本身不会变形或破损，保证产品的完整性。进一步的，所述产品固定板上设有与顶出杆相匹配的通孔。本技术一种下压式胶套脱离装置具有如下的增益效果：第一、降低劳动强度，由于传统的胶套脱离是通过人工操作来完成的，因此使得人工操作的劳动强度非常之大，而所述装置通过外接气源带动气缸，气缸利用气能转化成动能使转接板和推杆向下压，推杆下压使产品固定板上的产品胶套脱离，使用机械代替人工，直接降低了人工劳动的强度；第二、提高生产效率，由于传统人工操作，胶套脱离速度慢，而一件产品上有多个胶套，故不能一次性脱离产品上的所有胶套，而所述装置通过产品固定板上设置的产品卡槽，一次可以脱离至少一件产品上的所有胶套，极大的提高生产效率；第三、保护产品完整性，所述装置通过固定底板上的顶出杆将产品受力均匀的顶住，通过推杆将产品固定板上卡槽内的产品胶套下压，使胶套快速有效脱离，不会对产品造成变形及破损，保证产品的完整性；第四、结构简单，且操作方便快捷，所述装置所需零部件少，组装程序简单，而且其零部件为常规原料制成，原料来源丰富，只需连接外接电源和气源，控制按压开关就可操作此装置，因此，本技术结构简单，操作方便快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术运作原理示意图。如附图所示：1、气缸；2、支架；3、产品固定板；4、固定底板；5、调压阀；5a、旋转钮；5b、气压表；6、电磁阀；7、电源开关；8、按压开关；9、气管；10、气管接头；11、推杆；12、定位杆；13、支架铰链；14、转接板；15、产品；16、胶套；17、顶出杆；18、回位弹簧；19、导柱；20、气缸固定板；21、安全挡板；22、产品卡槽；23、连接柱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1-图2所示，一种下压式胶套脱离装置，包括：气缸1、支架2、产品固定板3和固定底板4，所述支架2上设有气缸固定板20，所述气缸1固定在气缸固定板20上，所述气缸固定板20与支架2固定连接，所述支架2上部一侧设有调压阀5和电磁阀6，所述调压阀5和电磁阀6分别与支架2固定连接，所述调压阀5通过气管9与电磁阀6一侧连接，所述电磁阀6另一侧通过气管9和气管接头10与气缸1连接，所述气缸固定板20下方设有转接板14，所述转接板14通过连接柱23与气缸1连接，所述转接板14下方设有推杆11，所述推杆11与转接板14固定连接，所述推杆11下方设有产品固定板3，所述固定底板4上设有定位杆12，所述定位杆12与产品固定板3形成定位结构，所述固定底板4上设有顶出杆17，所述顶出杆17固定在固定底板4上，所述固定底板4固定在支架2下方，所述支架2下部一侧设有电源开关7和按压开关8，所述电源开关7和按压开关8分别与支架2固定连接，所述电源开关7连接按压开关8，所述按压开关8连接电磁阀6。本技术通过电磁阀6将气体输入气缸1中，气缸1将气能转换成动能，从而带动连接柱23推动转接板14及推杆11，推杆11向下运动，将产品固定板3向下压，产品固定板3上的产品15下方胶套16随产品固定板3向下运动，同时固定底板4上的顶出杆17则受力均匀的顶住产品15本身不动，从而通过产品固定板3的下移推挤使胶套16快速脱离，实现了机械代替人工操作的胶套脱离方式，提高了生产效率，而固定底板4上的顶出杆17则确保了产品15的完整性。如图1所示，所述调压阀5上设有气压表5b，且调压阀5顶部上设有可控制气压大小的旋转钮5a，当气压表5b显示输入气压过多或过少时可调节旋转钮5a控制气压输入，有效节约外接气源，提高装置使用寿命。如图1所示，所述支架2间设有若干支架铰链13，用于增强支架2的稳固性。如图1所示，所述产品固定板3上至少设有一个产品卡槽22，使产品15安全的稳固在产品固定板3上，在胶套16脱离时也可快速稳定的脱落。如图1-图2所示，所述产品固定板3与固定底板4中间设有导柱19，所述导柱19上设有回位弹簧18，且回位弹簧18的上端顶触于产品固定板3的底面，与之形成产品固定板3的复位结构。如图1-图2所示，所述固定底板4上至少设有一个顶出杆17，所述顶出杆17固定在固定底板4上，所述顶出杆17可使产品15本身不会变形或破损，保证产品15的完整性。如图1-图2所示，所述产品固定板3上设有与顶出杆17相匹配的通孔。本技术的运作原理为：在装置工作时，将外接气源连接到调压阀5上，电源开关7通电后，将产品15放入产品固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下压式胶套脱离装置，所述装置包括气缸、支架、产品固定板和固定底板，其特征在于：所述支架上设有气缸固定板，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板与支架固定连接，所述支架上部一侧设有调压阀和电磁阀，所述调压阀和电磁阀分别与支架固定连接，所述调压阀通过气管与电磁阀一侧连接，所述电磁阀另一侧通过气管和气管接头与气缸连接，所述气缸固定板下方设有转接板，所述转接板通过连接柱与气缸连接，所述转接板下方设有推杆，所述推杆与转接板固定连接，所述推杆下方设有产品固定板，所述固定底板上设有定位杆，所述定位杆与产品固定板形成定位结构，所述固定底板上设有顶出杆，所述顶出杆固定在固定底板上，所述固定底板固定在支架下方，所述支架下部一侧设有电源开关和按压开关，所述电源开关和按压开关分别与支架固定连接，所述电源开关连接按压开关，所述按压开关连接电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种下压式胶套脱离装置，所述装置包括气缸、支架、产品固定板和固定底板，其特征在于：所述支架上设有气缸固定板，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板与支架固定连接，所述支架上部一侧设有调压阀和电磁阀，所述调压阀和电磁阀分别与支架固定连接，所述调压阀通过气管与电磁阀一侧连接，所述电磁阀另一侧通过气管和气管接头与气缸连接，所述气缸固定板下方设有转接板，所述转接板通过连接柱与气缸连接，所述转接板下方设有推杆，所述推杆与转接板固定连接，所述推杆下方设有产品固定板，所述固定底板上设有定位杆，所述定位杆与产品固定板形成定位结构，所述固定底板上设有顶出杆，所述顶出杆固定在固定底板上，所述固定底板固定在支架下方，所述支架下部一侧设有电源开关和按压开关，所述电源开关和按压开关分别与支架固定连接，所述电源开关连接按压开关，所述按压开关连接电磁阀。2.如权利要求1所述的一种下压式...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧江宁，
申请(专利权)人：上原汽车铭牌惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44