一种灯罩加工用多角度激光切割机制造技术

技术编号:21416994 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-22 08:17
本实用新型专利技术公开了一种灯罩加工用多角度激光切割机,包括机架、横梁、激光切割头、横移机构和转盘机构,激光切割头固定在Y向驱动箱的滑移件侧端,机架的上面中间固定设置有链条传送带,横移机构啮合连接在链条传送带的上面,横移机构包括矩形架、滚珠丝杆、第一电机、滑杆和横移板,矩形架的另一侧固定设置有滑杆,横移板的一端螺纹连接在滚珠丝杆的外侧,横移板的另一端滑动连接在滑杆的外侧,转盘机构活动连接在横移板上面中间的位置,通过在机架的横梁上面利用X向驱动箱和Y向驱动箱活动设置有激光切割头,从而使得灯罩切割能利用激光切割,既能提高切割的效率,又能提高灯罩加工的质量,高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩加工用多角度激光切割机
本技术涉及灯罩加工设备
,具体为一种灯罩加工用多角度激光切割机。
技术介绍
灯罩,设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用,所以大多数灯上都会有灯罩。灯罩的材料多种多样,不锈钢材料制成的灯罩也用的较多。现有技术中不锈钢灯罩在加工过程中存在以下不足:1、切割过程中大多采用线切割,切割效率低,且其切割质量较差,影响灯罩加工质量。2、切割角度控制不方便,影响灯罩加工的多样性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灯罩加工用多角度激光切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灯罩加工用多角度激光切割机,包括机架、横梁、激光切割头、横移机构和转盘机构,所述机架的上面一侧固定设置有横梁,所述横梁的顶端固定设置有X向驱动箱,所述X向驱动箱的滑移件上固定设置有Y向驱动箱,所述激光切割头固定在Y向驱动箱的滑移件侧端,所述机架的上面中间固定设置有链条传送带,所述横移机构啮合连接在链条传送带的上面,所述横移机构包括矩形架、滚珠丝杆、第一电机、滑杆和横移板,所述矩形架的底端固定有与链条传送带相匹配的齿条,所述矩形架的内侧转动连接有滚珠丝杆,所述矩形架的外侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与滚珠丝杆的外侧端之间固定连接,所述矩形架的另一侧固定设置有滑杆,所述横移板的一端螺纹连接在滚珠丝杆的外侧,所述横移板的另一端滑动连接在滑杆的外侧,所述转盘机构活动连接在横移板上面中间的位置。优选的,所述转盘机构包括转盘、转轴和第二电机,所述横移板的上面中间转动连接有转轴,所述转盘固定在转轴的顶端,所述转轴的中间固定设置有第一齿轮,所述横移板的上面靠近转轴的位置固定设置有第二电机,所述第二电机的输出轴顶端固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。优选的,所述转盘的上面活动连接有用于固定灯罩件的真空卡盘。优选的,所述第一电机与第二电机分别电性连接有独立控制开关。优选的,所述滚珠丝杆与滑杆的长度设置为相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在机架的横梁上面利用X向驱动箱和Y向驱动箱活动设置有激光切割头,从而使得灯罩切割能利用激光切割,既能提高切割的效率,又能提高灯罩加工的质量,高效便捷。2、通过在机架的横梁上利用X向驱动箱和Y向驱动箱带动有激光切割头,且在机架上面设置有横移机构和转盘机构,从而使得灯罩切割过程中能进行各个位置和各个位置的切割,便于复杂灯罩的加工,拓宽了灯罩的加工范围。附图说明图1为本技术整体结构主视图;图2为本技术横移机构示意图;图3为本技术转盘机构示意图。图中:1-机架;2-横梁;21-X向驱动箱;22-Y向驱动箱;3-激光切割头;4-链条传送带;41-齿条;5-横移机构;51-矩形架;52-滚珠丝杆;53-第一电机;54-滑杆;55-横移板;6-转盘机构;61-转盘;62-转轴;63-第一齿轮;64-第二电机;65-第二齿轮;66-真空卡盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种灯罩加工用多角度激光切割机,包括机架1、横梁2、激光切割头3、横移机构5和转盘机构6,所述机架1的上面一侧固定设置有横梁2,所述横梁2的顶端固定设置有X向驱动箱21,所述X向驱动箱21的滑移件上固定设置有Y向驱动箱22,所述激光切割头3固定在Y向驱动箱22的滑移件侧端,所述机架1的上面中间固定设置有链条传送带4,所述横移机构5啮合连接在链条传送带4的上面,所述横移机构5包括矩形架51、滚珠丝杆52、第一电机53、滑杆54和横移板55,所述矩形架51的底端固定有与链条传送带4相匹配的齿条41,所述矩形架51的内侧转动连接有滚珠丝杆52,所述矩形架51的外侧固定设置有第一电机53,所述第一电机53的输出轴与滚珠丝杆52的外侧端之间固定连接,所述矩形架51的另一侧固定设置有滑杆54,所述横移板55的一端螺纹连接在滚珠丝杆52的外侧,所述横移板55的另一端滑动连接在滑杆54的外侧,所述转盘机构6活动连接在横移板55上面中间的位置。为了便于灯罩加工件的转动加工,所述转盘机构6包括转盘61、转轴62和第二电机64,所述横移板55的上面中间转动连接有转轴62,所述转盘61固定在转轴62的顶端,所述转轴62的中间固定设置有第一齿轮63,所述横移板55的上面靠近转轴62的位置固定设置有第二电机64,所述第二电机64的输出轴顶端固定设置有第二齿轮65,所述第一齿轮63与第二齿轮65之间啮合连接。为了便于灯罩的固定,所述转盘61的上面活动连接有用于固定灯罩件的真空卡盘66。为了便于电机的开关控制,所述第一电机53与第二电机64分别电性连接有独立控制开关,所述滚珠丝杆52与滑杆54的长度设置为相同。工作原理:使用时,将灯罩加工件通过真空卡盘66固定在转盘61的上面,需要转动时,开动第二电机64即可通过转轴62完成转盘61的转动,横移时开动第一电机53即可通过滚珠丝杠52带动横移板55转动即可,激光切割头3在X向驱动箱21和Y向驱动箱22的带动下完成位置的调整,简单方便,便于推广使用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯罩加工用多角度激光切割机,包括机架(1)、横梁(2)、激光切割头(3)、横移机构(5)和转盘机构(6),所述机架(1)的上面一侧固定设置有横梁(2),所述横梁(2)的顶端固定设置有X向驱动箱(21),所述X向驱动箱(21)的滑移件上固定设置有Y向驱动箱(22),其特征在于:所述激光切割头(3)固定在Y向驱动箱(22)的滑移件侧端,所述机架(1)的上面中间固定设置有链条传送带(4),所述横移机构(5)啮合连接在链条传送带(4)的上面,所述横移机构(5)包括矩形架(51)、滚珠丝杆(52)、第一电机(53)、滑杆(54)和横移板(55),所述矩形架(51)的底端固定有与链条传送带(4)相匹配的齿条(41),所述矩形架(51)的内侧转动连接有滚珠丝杆(52),所述矩形架(51)的外侧固定设置有第一电机(53),所述第一电机(53)的输出轴与滚珠丝杆(52)的外侧端之间固定连接,所述矩形架(51)的另一侧固定设置有滑杆(54),所述横移板(55)的一端螺纹连接在滚珠丝杆(52)的外侧,所述横移板(55)的另一端滑动连接在滑杆(54)的外侧,所述转盘机构(6)活动连接在横移板(55)上面中间的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种灯罩加工用多角度激光切割机,包括机架(1)、横梁(2)、激光切割头(3)、横移机构(5)和转盘机构(6),所述机架(1)的上面一侧固定设置有横梁(2),所述横梁(2)的顶端固定设置有X向驱动箱(21),所述X向驱动箱(21)的滑移件上固定设置有Y向驱动箱(22),其特征在于:所述激光切割头(3)固定在Y向驱动箱(22)的滑移件侧端,所述机架(1)的上面中间固定设置有链条传送带(4),所述横移机构(5)啮合连接在链条传送带(4)的上面,所述横移机构(5)包括矩形架(51)、滚珠丝杆(52)、第一电机(53)、滑杆(54)和横移板(55),所述矩形架(51)的底端固定有与链条传送带(4)相匹配的齿条(41),所述矩形架(51)的内侧转动连接有滚珠丝杆(52),所述矩形架(51)的外侧固定设置有第一电机(53),所述第一电机(53)的输出轴与滚珠丝杆(52)的外侧端之间固定连接,所述矩形架(51)的另一侧固定设置有滑杆(54),所述横移板(55)的一端螺纹连接在滚珠丝杆(52)的外侧,所述横移板(55)的另一端滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:余金龙
申请(专利权)人:广州科昌隆智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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