一种冲裁模具用自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:21416384 阅读:51 留言:0更新日期:2019-06-22 08:10
本实用新型专利技术涉及模具加工成型技术领域,尤其是一种冲裁模具用自动上料装置,包括底座和支撑箱体,所述支撑箱体的内部设有空腔,所述空腔的内部安装有两个第一电机,所述固定筒的上端插接有通过固定螺栓固定的支撑柱,所述安装筒的内部安装有齿条,所述齿条的一端通过螺栓安装有吸引壳体,所述安装筒的上表面安装有第二电机,所述物料存储桶的两侧均设有第一方形槽,所述物料存储桶的两侧上部均固定安装有安装块,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套,所述导向套和第一螺纹套之间连接有移动块。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够大大提高生产效率,同时避免工作人员处于危险的环境下工作,使用安全可靠,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁模具用自动上料装置
本技术涉及模具加工成型
,尤其涉及一种冲裁模具用自动上料装置。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。对于冲裁模具来说,模具对零件进行冲裁成型时,都是通过人工进行上料,人工上料使劳动强度加大,同时降低了生产效率,而且人工上料给工作人员存在一定的危险性,使工作人员一直处于危险的环境中,针对上述问题,我们提出一种冲裁模具用自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,从而提出的一种冲裁模具用自动上料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种冲裁模具用自动上料装置,包括底座和支撑箱体,所述底座的两侧均固定安装有固定块,所述底座的上表面设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端贯穿底座,所述第二螺纹杆的外侧对称螺纹连接有第二螺纹滑块,两个所述第二螺纹滑块的一侧均通过销轴连接有支撑杆,且两个所述支撑杆的中部通过销轴转动连接,所述支撑箱体的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲裁模具用自动上料装置,包括底座(20)和支撑箱体(4),其特征在于,所述底座(20)的两侧均固定安装有固定块(22),所述底座(20)的上表面设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部安装有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的一端贯穿底座(20),所述第二螺纹杆(21)的外侧对称螺纹连接有第二螺纹滑块(18),两个所述第二螺纹滑块(18)的一侧均通过销轴连接有支撑杆(19),且两个所述支撑杆(19)的中部通过销轴转动连接,所述支撑箱体(4)的下表面对称设有T型槽(24),所述T型槽(24)的内部安装有T型块(23),所述T型块(23)的一侧均通过销轴与支撑杆(19)转动连接,所...

【技术特征摘要】
1.一种冲裁模具用自动上料装置,包括底座(20)和支撑箱体(4),其特征在于,所述底座(20)的两侧均固定安装有固定块(22),所述底座(20)的上表面设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部安装有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的一端贯穿底座(20),所述第二螺纹杆(21)的外侧对称螺纹连接有第二螺纹滑块(18),两个所述第二螺纹滑块(18)的一侧均通过销轴连接有支撑杆(19),且两个所述支撑杆(19)的中部通过销轴转动连接,所述支撑箱体(4)的下表面对称设有T型槽(24),所述T型槽(24)的内部安装有T型块(23),所述T型块(23)的一侧均通过销轴与支撑杆(19)转动连接,所述支撑箱体(4)的内部设有空腔(25),所述空腔(25)的内部安装有两个第一电机(5),左侧所述第一电机(5)的输出端贯穿支撑箱体(4)连接有固定筒(14),所述固定筒(14)的上端插接有通过固定螺栓(13)固定的支撑柱(12),所述支撑柱(12)的上端固定安装有安装筒(9),所述安装筒(9)的内部安装有齿条(8),所述齿条(8)的一端通过螺栓安装有吸引壳体(6),所述吸引壳体(6)的内部安装有铁芯(2),所述铁芯(2)的外侧缠绕有线圈(1),所述安装筒(9)的上表面安装有第二电机(34),所述安装筒(9)的上表面设有第二方形槽(35),所述第二电机(34)的输出端连接有贯穿第二方形槽(35)与齿条(8)啮合的齿轮(7),所述支撑箱体(4)的上表面一侧安装有物料存储桶(10),所述物料存储桶(10)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李霞
申请(专利权)人:北京耀极光机电有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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