一种多材料复合的3D打印设备及其打印方法技术

本发明专利技术具体涉及一种多材料复合的3D打印设备及其打印方法，所述3D打印设备包括多腔室铺粉装置、工作平台、复合式打印装置、多材料混合装置等；所述多腔室铺粉装置是长形空心容器，其内腔可用于存放粉末材料；所述多腔室铺粉装置包含两个或多个供粉槽，所述供粉槽沿垂直于供粉槽长度的方向相邻连接排布；所述每个供粉槽设有单独的进料口和下料口；所述每个供粉槽的下料口处设有选择性下料装置，所述选择性下料装置由沿所述供粉槽长度方向排布在下料口处的多个膨胀体单元组成，所述多个膨胀体单元之间紧密连接布满所述供粉槽的下料口。

A Multi-material Composite 3D Printing Equipment and Its Printing Method

The invention specifically relates to a multi-material composite 3D printing device and its printing method, which comprises a multi-chamber powder laying device, a working platform, a composite printing device, a multi-material mixing device, etc. The multi-chamber powder laying device is a long hollow container whose inner cavity can be used for storing powder materials, and the multi-chamber powder laying device comprises two or more powder feeding grooves. The powder feeding trough is connected and arranged adjacent to each other along the direction perpendicular to the length of the powder feeding trough; each powder feeding trough is provided with a separate inlet and outlet; the lower outlet of each powder feeding trough is provided with a selective feeding device, which consists of a plurality of expansion units arranged at the lower outlet along the length direction of the powder feeding trough, and the plurality of expansion units are closely interrelated. Connect the discharge outlet of the powder feeding trough.

【技术实现步骤摘要】
一种多材料复合的3D打印设备及其打印方法
本专利技术涉及增材制造设备
中，具体涉及一种多材料复合的3D打印设备及其打印方法。
技术介绍
传统的3D打印技术通常是铺设一层粉末材料，然后在粉末材料表面喷射粘结剂，固化形成二维图像，经过多次的堆叠固化，最终形成立体的三维产品。其3D打印工艺都只是涉及单一材料、单一层厚、单一粘结剂等参数，无法满足产品多样化、定制化的需求。在实际生产过程中，由于产品不同部位的特性不同，需要在一些特殊部位使用不同的粉末材料以及粘结剂组合成型，以提高产品的强度及质量。同时，对于一些表面轮廓极其复杂的产品，单一层厚打印会造成有些曲面处的精度及强度的降低。因此，变材料、变层厚、变粒度的复合打印工艺在3D打印中有着广阔的应用前景。层厚对成型精度及效率的影响。分层打印出来的实际模型因存在多余材料，它与理论模型之间存在一定的误差，在快速成型技术中称之为阶梯效应。层厚直接影响制件的阶梯效应，随着单层层厚的增加，曲面件的阶梯效应更加明显，使得制件精度出现很大偏差。层厚几乎决定了3D打印的精度，打印模型层厚越大打印出的实际模型表面精度就越低，层厚越小表面精度就越高。同时，层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述打印装置包括多腔室铺粉装置；所述多腔室铺粉装置是长形空心容器，其内腔可用于存放粉末材料；所述多腔室铺粉装置包含两个或多个供粉槽，所述供粉槽沿垂直于供粉槽长度的方向相邻直线排布，或相邻阵列排布；所述每个供粉槽设有单独的进料口和下料口；所述每个供粉槽的下料口处设有选择性下料装置，所述选择性下料装置由沿所述供粉槽长度方向排布在下料口处的多个膨胀体单元组成，所述多个膨胀体单元之间紧密连接布满所述供粉槽的下料口通道。

【技术特征摘要】
1.一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述打印装置包括多腔室铺粉装置；所述多腔室铺粉装置是长形空心容器，其内腔可用于存放粉末材料；所述多腔室铺粉装置包含两个或多个供粉槽，所述供粉槽沿垂直于供粉槽长度的方向相邻直线排布，或相邻阵列排布；所述每个供粉槽设有单独的进料口和下料口；所述每个供粉槽的下料口处设有选择性下料装置，所述选择性下料装置由沿所述供粉槽长度方向排布在下料口处的多个膨胀体单元组成，所述多个膨胀体单元之间紧密连接布满所述供粉槽的下料口通道。2.根据权利要求1所述的一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述各个供粉槽的下料口在所述铺粉装置的下部连通，形成所述铺粉装置的出料口(111)。3.根据权利要求1所述的一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述供粉槽中装有螺旋输送机构，将粉末材料输送到供粉槽腔室的各个部位。4.根据权利要求1所述的一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述各个膨胀体单元有独立的膨胀驱动管道和独立的控制模块。5.根据权利要求4所述的一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述膨胀体单元的长度为10-100mm，材质为耐腐蚀的弹韧性材料。6.根据权利要求1所述的一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述多腔室铺粉装置的侧面安装有振动装置，用于使所述铺粉装置和粉末材料振动。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多材料复合的3D打印设备，其特征在于，所述3D打印设备还包括复合式打印装置，所述复合式打印装置由适用于不同粘结剂的多种类型的打印喷头集合而成。8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多材料复...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙南华，赵宁辉，张景豫，周志军，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64