一种冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲切装置，其包括底座、冲切机构本体、电机箱等，底座的顶面与冲切机构本体的底面固定，电机箱、抽屉均与底座连接，且电机箱位于抽屉的左下方，按键槽位于底座的顶面，安全光栅板与底座的顶面连接，控制箱与冲切机构本体连接，缓冲板与定位板连接，下模具与缓冲板连接，上模具与连接板连接，连接板与支撑柱连接，支撑柱的底端与底板固定，支撑柱的顶端与顶板固定，液压杆的上端与液压缸固定等。本实用新型专利技术设计合理，结构稳定，重量较轻，支撑效果好，操作简单，能够将待冲切物品冲切出预设的形状，方便选择手动或自动模式，提高冲切效果，降低了废品率，能够有效避免人员伤亡，增加设备的可维修性，提高了操作性及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲切装置
本技术涉及一种冲切装置。
技术介绍
冲切机是用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切、整形，以及塑料制品的整切，也适用于塑性材料的的成型。现有的手动冲切装置结构简单，底座重量大，需要人工操作，操作不方便，人工冲切效果不稳定，废品率较高，效率低；自动冲切机安全设施不完善，容易造成安全问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲切装置，其设计合理，结构稳定，重量较轻，支撑效果好，操作简单，能够将待冲切物品冲切出预设的形状，方便选择手动或自动模式，提高冲切效果，降低了废品率，能够有效避免人员伤亡，增加设备的可维修性，提高了操作性及效率。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种冲切装置，其包括底座、冲切机构本体、电机箱、抽屉、按键槽、安全光栅板、控制箱，底座的顶面与冲切机构本体的底面固定，电机箱、抽屉均与底座连接，且电机箱位于抽屉的左下方，按键槽位于底座的顶面，安全光栅板与底座的顶面连接，控制箱与冲切机构本体连接，其中：冲切机构本体包括底板、定位板、缓冲板、下模具、上模具、连接板、支撑柱、顶板、液压杆、液压缸，底板的顶面与定位板的底面连接，缓冲板与定位板连接，下模具与缓冲板连接，上模具与连接板连接，连接板与支撑柱连接，支撑柱的底端与底板固定，支撑柱的顶端与顶板固定，液压杆的下端穿过顶板上的漏孔与连接板固定，液压杆的上端与液压缸固定。优选地，所述连接板、支撑柱之间设有四个防滑套。优选地，所述定位板上设有多个定位孔。优选地，所述连接板上设有多个定位槽。优选地，所述按键槽的顶部设一块有防尘板。优选地，所述控制箱上设有一个仪表盘与多个开关按钮。本技术的积极进步效果在于：设计合理，结构稳定，重量较轻，支撑效果好，操作简单，能够将待冲切物品冲切出预设的形状，方便选择手动或自动模式，提高冲切效果，降低了废品率，能够有效避免人员伤亡，增加设备的可维修性，提高了操作性及效率。附图说明图1为本技术的一侧立体结构示意图。图2为本技术的另一侧立体结构示意图。图3为本技术的冲切机构本体结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本技术冲切装置包括底座1、冲切机构本体2、电机箱3、抽屉4、按键槽5、安全光栅板6、控制箱7，底座1的顶面与冲切机构本体2的底面固定，电机箱3、抽屉4均与底座1连接，且电机箱3位于抽屉4的左下方，按键槽5位于底座1的顶面，安全光栅板6与底座1的顶面连接，控制箱7与冲切机构本体2连接，其中：冲切机构本体2包括底板21、定位板22、缓冲板23、下模具24、上模具25、连接板26、支撑柱27、顶板28、液压杆29、液压缸30，底板21的顶面与定位板22的底面连接，缓冲板23与定位板22连接，下模具24与缓冲板23连接，上模具25与连接板26连接，连接板26与支撑柱连接，支撑柱27的底端与底板21固定，支撑柱27的顶端与顶板28固定，液压杆29的下端穿过顶板28上的漏孔与连接板26固定，液压杆29的上端与液压缸30固定。连接板26、支撑柱27之间设有四个防滑套，这样能够提高连接板上下移动时的稳定性，减少连接板26、支撑柱27之间的摩擦，延长了使用寿命。定位板22上设有多个定位孔，方便缓冲板23位置的调整，从而方便了下模具24位置的调整，扩大了冲切装置的冲切范围，提高了实用性。连接板26上设有多个定位槽，方便了上模具25位置的调整，扩大了冲切装置的冲切范围。按键槽5的顶部设有一块防尘板，能够有效减少灰尘落入按键槽5中，并防止操作人员失误按下按键槽5中的按钮，提高了安全性。控制箱7上设有一个气压表与多个开关按钮，方便观察液压缸30的液压状态，方便调整冲切强度，方便控制冲切装置各部分的运行。本技术的工作原理如下：冲切装置设计合理，底座由多块不锈钢板、不锈钢条制成，不是实心的底座，结构稳定，重量较轻，通过二氧化碳保护焊的方式焊接，支撑效果好，电机箱、抽屉均与底座的不锈钢条连接，设在底座的内部，有效节省了空间，电机箱作为动力机构，能够为冲切装置提供动力减少人工劳动强量，提高了冲切效率，抽屉的设计能够方便放置螺丝、螺帽、手套等操作相关物件，提高了实用性。按键槽位于底座的顶端，为内凹结构，上端设有防尘板，内部设有操作按钮，用于冲切操作；安全光栅板为安全光栅的外壳，安全光栅由一组传送器及接收器组合而成，传送器会传送一组红外线光束，而接收器会包括许多的光感测器，若物体在传送器和接收器之间，接收器收不到完整讯号，就会送停止讯号给监控装置，能够有效避免人员伤亡，增加设备的可维修性，提高了操作性及效率；控制箱用于整个冲切装置的运行，其上部设有紧急指示灯、电源指示灯、手动升降开关、自动或手动选择开关、电源开关、气压表、缓冲计时器等，操作简单，方便选择手动或自动模式。冲切机构具有冲切功能，底板与底座固定，提高了稳定性，顶板通过支撑柱与底板固定，能够方便液压缸的安装，连接板通过液压杆与液压缸连接，给模具提供压力，实现冲切的功能；定位板上的小孔能够方便缓冲板的安装，缓冲板具有缓冲功能，能够提高冲切效果，降低了废品率；缓冲板、连接板能够方便模具的安装与更换，下模具与上模具能够将待冲切物品冲切出预设的形状。冲切装置使用时，先将下模具与缓冲板连接，上模具与连接板连接，接通电源，调整控制箱上的开关选择，进行液压调试后，将待冲切物品放于下模具与上模具之间，按下按键槽中的操作按钮，液压缸推动液压杆向下，从而对待冲且物品进行冲切，冲且完成后，操作员靠近安全光栅，冲切装置停止运行，液压杆向上抬起，准备进行下一次冲切。综上所述，本技术冲切装置设计合理，结构稳定，重量较轻，支撑效果好，操作简单，能够将待冲切物品冲切出预设的形状，方便选择手动或自动模式，提高冲切效果，降低了废品率，能够有效避免人员伤亡，增加设备的可维修性，提高了操作性及效率。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切装置，其特征在于，其包括底座、冲切机构本体、电机箱、抽屉、按键槽、安全光栅板、控制箱，底座的顶面与冲切机构本体的底面固定，电机箱、抽屉均与底座连接，且电机箱位于抽屉的左下方，按键槽位于底座的顶面，安全光栅板与底座的顶面连接，控制箱与冲切机构本体连接，其中：冲切机构本体包括底板、定位板、缓冲板、下模具、上模具、连接板、支撑柱、顶板、液压杆、液压缸，底板的顶面与定位板的底面连接，缓冲板与定位板连接，下模具与缓冲板连接，上模具与连接板连接，连接板与支撑柱连接，支撑柱的底端与底板固定，支撑柱的顶端与顶板固定，液压杆的下端穿过顶板上的漏孔与连接板固定，液压杆的上端与液压缸固定。

【技术特征摘要】
1.一种冲切装置，其特征在于，其包括底座、冲切机构本体、电机箱、抽屉、按键槽、安全光栅板、控制箱，底座的顶面与冲切机构本体的底面固定，电机箱、抽屉均与底座连接，且电机箱位于抽屉的左下方，按键槽位于底座的顶面，安全光栅板与底座的顶面连接，控制箱与冲切机构本体连接，其中：冲切机构本体包括底板、定位板、缓冲板、下模具、上模具、连接板、支撑柱、顶板、液压杆、液压缸，底板的顶面与定位板的底面连接，缓冲板与定位板连接，下模具与缓冲板连接，上模具与连接板连接，连接板与支撑柱连接，支撑柱的底端与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：羽田电子科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32