一种全自动印胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动印胶设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有承重万向轮，所述设备机架的一侧固定安装有设备防护栏，所述固定架座上活动安装有固定架转动轴，所述台板固定架左端的外侧活动安装有固定架伸缩杆，所述台板固定架的前端固定安装有固定架把手，所述台板固定架中活动安装有吸气台板，所述吸气台板的外侧固定安装有台板把手，所述吸气台板的下端固定安装有台板传送架，所述台板传送架的左侧固定安装有吸气气泵接头，所述设备机架底端的内部固定安装有驱动电机。该全自动印胶设备，适合各种裤型及大面积印胶工艺，让可进行加工的范围扩大，吸气式的台板收放裁片更轻松便捷，加快加工的速度，提升了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动印胶设备
本技术涉及服装加工生产设备
，具体为一种全自动印胶设备。
技术介绍
服装，指的是衣服、鞋、包、玩具、饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。然而，现有市场上的全自动印胶设备的工作台面积并不够大，所适用的加工工件的种类并不是很多，造成了生产的局限性，加工速度一般为恒定的，容易让加工的工件出现损坏，刮胶头不能进行压力的调控，不方便使用，还需要先将待加工的工件进行固定，浪费时间，减缓了加工的速度，降低了加工生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动印胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上的全自动印胶设备的工作台面积并不够大，所适用的加工工件的种类并不是很多，造成了生产的局限性，加工速度一般为恒定的，容易让加工的工件出现损坏，刮胶头不能进行压力的调控，不方便使用，还需要先将待加工的工件进行固定，浪费时间，减缓了加工的速度，降低了加工生产的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动印胶设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有承重万向轮，所述设备机架的一侧固定安装有设备防护栏，所述设备机架的另一侧固定安装有升降固定座，所述升降固定座靠近设备机架的一侧固定安装有升降滑轨，所述升降滑轨上活动安装有升降滑块，所述升降滑块上开设有升降滑槽，所述升降滑块固定安装在刮胶头升降座的尾端，所述刮胶头升降座的尾端固定安装有水平运动定位板，所述水平运动定位板与升降固定座之间固定安装有水平移动滑轨，所述水平移动滑轨上活动安装有压力调节气缸，所述压力调节气缸靠近水平移动滑轨的一侧开设有水平滑槽，所述压力调节气缸的前端固定安装有刮胶头固定梁，所述刮胶头固定梁的上端固定安装有刮胶头固定接头，所述刮胶头固定梁的下端固定安装有刮胶头，所述压力调节气缸的两侧固定安装有升降座连接杆，所述压力调节气缸的右侧升降座连接杆上活动安装有刮胶头定位架固定梁，所述刮胶头定位架固定梁与升降座连接杆之间活动安装有微调控制气缸，所述刮胶头定位架固定梁的上端固定安装有定位架固定接头，所述刮胶头定位架固定梁的下端固定连接有刮胶头定位架，所述刮胶头定位架的下端固定安装有台板定位架，所述台板定位架和设备机架之间固定安装有台板传送带，所述台板传送带的中心位置活动安装有输送带电机，所述台板传送带的两侧固定安装有台板运动滑轨，所述台板运动滑轨的右端固定安装有台板缓冲块，所述设备机架的两端固定安装有台板装卸台，所述台板装卸台远离升降固定座的一侧固定安装有台板挂杆架，所述台板挂杆架上活动安装有台板挂杆，所述设备机架远离升降固定座一侧的外侧的上端固定安装有控制面板，所述控制面板的左侧电性连接有显示器，所述设备机架的右侧固定安装有台板固定架，所述台板固定架靠近升降固定座的一侧固定安装有固定架座，所述固定架座上活动安装有固定架转动轴，所述台板固定架左端的外侧活动安装有固定架伸缩杆，所述台板固定架的前端固定安装有固定架把手，所述台板固定架中活动安装有吸气台板，所述吸气台板的外侧固定安装有台板把手，所述吸气台板的下端固定安装有台板传送架，所述台板传送架的左侧固定安装有吸气气泵接头，所述设备机架底端的内部固定安装有驱动电机。优选的，所述设备机架为梯形设计，且设备机架下端安装有五个承重万向轮，并且承重万向轮呈“X”形分布。优选的，所述设备防护栏关于控制面板对称设置有两个，且设备防护栏与外侧的承重万向轮在同一垂直线。优选的，所述台板挂杆关于设备机架相互对称设置有两个，且台板挂杆的宽度等于台板传送架的开口宽度。优选的，所述吸气台板的正面安装有左右对称的两个台板把手，且吸气台板的左侧安装有一个台板把手。优选的，所述台板传送带的长度等于台板固定架到刮胶头升降座的距离，且台板固定架与吸气台板相互吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动印胶设备，在现有的全自动印胶设备的基础上进行设计，将原有简单的工作台改换成能将工件进行吸附的吸气式台板，并且增加了台面的面积，超大尺寸工作台面，适合各种裤型及大面积印胶工艺，可进行加工的范围扩大，设备工作速度可调控，加工速度可循序渐进，减少对工件在加工时的损坏，减少加工时的损耗，设备的机架更加的坚固，使用的寿命更长，能对刮胶刀头压力进行调控，用胶效果可控，更人性化，吸气式的台板收放裁片更轻松便捷，加快加工的速度，提升了加工的效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、设备机架；2、设备防护栏；3、承重万向轮；4、台板挂杆架；401、台板挂杆；5、控制面板；6、显示器；7、吸气台板；701、台板传送架；702、吸气气泵接头；8、台板把手；9、台板固定架；901、固定架转动轴；902、固定架座；903、固定架伸缩杆；10、固定架把手；11、升降固定座；12、升降滑轨；13、刮胶头升降座；1301、升降滑块；1302、升降滑槽；14、微调控制气缸；15、升降座连接杆；16、压力调节气缸；1601、刮胶头定位架固定梁；1602、刮胶头固定梁；1603、定位架固定接头；1604、刮胶头固定接头；17、水平运动定位板；18、水平移动滑轨；19、水平滑槽；20、台板运动滑轨；21、台板缓冲块；22、台板传送带；23、台板装卸台；24、刮胶头；25、刮胶头定位架；26、台板定位架；27、驱动电机；28、输送带电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动印胶设备，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有承重万向轮3，设备机架1的一侧固定安装有设备防护栏2，设备机架1的另一侧固定安装有升降固定座11，升降固定座11靠近设备机架1的一侧固定安装有升降滑轨12，升降滑轨12上活动安装有升降滑块1301，升降滑块1301上开设有升降滑槽1302，升降滑块1301固定安装在刮胶头升降座13的尾端，刮胶头升降座13的尾端固定安装有水平运动定位板17，水平运动定位板17与升降固定座11之间固定安装有水平移动滑轨18，水平移动滑轨18上活动安装有压力调节气缸16，压力调节气缸16靠近水平移动滑轨18的一侧开设有水平滑槽19，压力调节气缸16的前端固定安装有刮胶头固定梁1602，刮胶头固定梁1602的上端固定安装有刮胶头固定接头1604，刮胶头固定梁1602的下端固定安装有刮胶头24，压力调节气缸16的两侧固定安装有升降座连接杆15，压力调节气缸16的右侧升降座连接杆15上活动安装有刮胶头定位架固定梁1601，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动印胶设备，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的下端固定安装有承重万向轮(3)，所述设备机架(1)的一侧固定安装有设备防护栏(2)，所述设备机架(1)的另一侧固定安装有升降固定座(11)，所述升降固定座(11)靠近设备机架(1)的一侧固定安装有升降滑轨(12)，所述升降滑轨(12)上活动安装有升降滑块(1301)，所述升降滑块(1301)上开设有升降滑槽(1302)，所述升降滑块(1301)固定安装在刮胶头升降座(13)的尾端，所述刮胶头升降座(13)的尾端固定安装有水平运动定位板(17)，所述水平运动定位板(17)与升降固定座(11)之间固定安装有水平移动滑轨(18)，所述水平移动滑轨(18)上活动安装有压力调节气缸(16)，所述压力调节气缸(16)靠近水平移动滑轨(18)的一侧开设有水平滑槽(19)，所述压力调节气缸(16)的前端固定安装有刮胶头固定梁(1602)，所述刮胶头固定梁(1602)的上端固定安装有刮胶头固定接头(1604)，所述刮胶头固定梁(1602)的下端固定安装有刮胶头(24)，所述压力调节气缸(16)的两侧固定安装有升降座连接杆(15)，所述压力调节气缸(16)的右侧升降座连接杆(15)上活动安装有刮胶头定位架固定梁(1601)，所述刮胶头定位架固定梁(1601)与升降座连接杆(15)之间活动安装有微调控制气缸(14)，所述刮胶头定位架固定梁(1601)的上端固定安装有定位架固定接头(1603)，所述刮胶头定位架固定梁(1601)的下端固定连接有刮胶头定位架(25)，所述刮胶头定位架(25)的下端固定安装有台板定位架(26)，所述台板定位架(26)和设备机架(1)之间固定安装有台板传送带(22)，所述台板传送带(22)的中心位置活动安装有输送带电机(28)，所述台板传送带(22)的两侧固定安装有台板运动滑轨(20)，所述台板运动滑轨(20)的右端固定安装有台板缓冲块(21)，所述设备机架(1)的两端固定安装有台板装卸台(23)，所述台板装卸台(23)远离升降固定座(11)的一侧固定安装有台板挂杆架(4)，所述台板挂杆架(4)上活动安装有台板挂杆(401)，所述设备机架(1)远离升降固定座(11)一侧的外侧的上端固定安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)的左侧电性连接有显示器(6)，所述设备机架(1)的右侧固定安装有台板固定架(9)，所述台板固定架(9)靠近升降固定座(11)的一侧固定安装有固定架座(902)，所述固定架座(902)上活动安装有固定架转动轴(901)，所述台板固定架(9)左端的外侧活动安装有固定架伸缩杆(903)，所述台板固定架(9)的前端固定安装有固定架把手(10)，所述台板固定架(9)中活动安装有吸气台板(7)，所述吸气台板(7)的外侧固定安装有台板把手(8)，所述吸气台板(7)的下端固定安装有台板传送架(701)，所述台板传送架(701)的左侧固定安装有吸气气泵接头(702)，所述设备机架(1)底端的内部固定安装有驱动电机(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动印胶设备，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的下端固定安装有承重万向轮(3)，所述设备机架(1)的一侧固定安装有设备防护栏(2)，所述设备机架(1)的另一侧固定安装有升降固定座(11)，所述升降固定座(11)靠近设备机架(1)的一侧固定安装有升降滑轨(12)，所述升降滑轨(12)上活动安装有升降滑块(1301)，所述升降滑块(1301)上开设有升降滑槽(1302)，所述升降滑块(1301)固定安装在刮胶头升降座(13)的尾端，所述刮胶头升降座(13)的尾端固定安装有水平运动定位板(17)，所述水平运动定位板(17)与升降固定座(11)之间固定安装有水平移动滑轨(18)，所述水平移动滑轨(18)上活动安装有压力调节气缸(16)，所述压力调节气缸(16)靠近水平移动滑轨(18)的一侧开设有水平滑槽(19)，所述压力调节气缸(16)的前端固定安装有刮胶头固定梁(1602)，所述刮胶头固定梁(1602)的上端固定安装有刮胶头固定接头(1604)，所述刮胶头固定梁(1602)的下端固定安装有刮胶头(24)，所述压力调节气缸(16)的两侧固定安装有升降座连接杆(15)，所述压力调节气缸(16)的右侧升降座连接杆(15)上活动安装有刮胶头定位架固定梁(1601)，所述刮胶头定位架固定梁(1601)与升降座连接杆(15)之间活动安装有微调控制气缸(14)，所述刮胶头定位架固定梁(1601)的上端固定安装有定位架固定接头(1603)，所述刮胶头定位架固定梁(1601)的下端固定连接有刮胶头定位架(25)，所述刮胶头定位架(25)的下端固定安装有台板定位架(26)，所述台板定位架(26)和设备机架(1)之间固定安装有台板传送带(22)，所述台板传送带(22)的中心位置活动安装有输送带电机(28)，所述台板传送带(22)的两侧固定安装有台板运动滑轨(20)，所述台板运动滑轨(20)的右端固定安装有台板缓冲块(21)，所述设备机架(1)的两端固定安装有台板装卸台(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟萍，梅先明，
申请(专利权)人：腾飞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32