一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种复合生产线，尤其涉及一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线。要解决的技术问题是：提供一种能够将涂布溶液刮均匀，不影响光学薄膜的质量，并且还能对光学薄膜张力进行测量，使得光学薄膜张力足够不影响涂抹的可调刮取结构的光学涂布复合生产线。技术方案为：一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，包括有机架、薄膜导入辊、薄膜筒体、电晕处理器等；机架前侧面下部右侧转动式的设有两个薄膜导入辊。本发明专利技术通过刮刀的作用，能将光学薄膜上的涂布溶液刮均匀，避免了涂布溶液不均匀影响光学薄膜的质量，通过张力调节机构，能付光学薄膜的张力进行测量，并且使得光学薄膜的张力足够，避免了光学薄膜张力不够影响涂布溶液的涂抹。

An Optical Coating Composite Production Line with Adjustable Scraping Structure

The invention relates to a composite production line, in particular to an optical coating composite production line with adjustable scraping structure. The technical problem to be solved is to provide an optical coating composite production line which can scrape the coating solution evenly without affecting the quality of the optical film, and also measure the tension of the optical film, so that the tension of the optical film is enough to not affect the scraping structure of the coating. The technical scheme is as follows: an optical coating compound production line with adjustable scraping structure, including an organic frame, a film guiding roller, a film cylinder, a corona processor, etc. Two film guiding rollers are rotated on the right side of the front side and the lower side of the frame. By the action of a scraper, the coating solution on the optical film can be scraped evenly, thus avoiding the uneven influence of the coating solution on the quality of the optical film. The tension of the optical film can be measured by a tension adjusting mechanism, and the tension of the optical film is enough to avoid the influence of the tension of the optical film on the coating solution.

【技术实现步骤摘要】
一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线
本专利技术涉及一种复合生产线，尤其涉及一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线。
技术介绍
光学薄膜现已广泛的用于多种领域，并且用来制造各种光学仪器，光学薄膜的涂布则为重要，将涂布溶液涂在光学薄膜上，以提高薄膜的表面特性，通常的涂布机对光学薄膜涂抹涂布溶液时，涂布溶液容易不均匀导致光学薄膜质量不稳定，并且光学薄膜的张力不够，容易影响涂布溶液的涂抹，所以人们会用工具将涂布溶液刮均匀，并且时刻关注光学薄膜的张力对其进行调节，如此耗费精力，比较麻烦。
技术实现思路
为了克服涂布溶液容易不均匀导致光学薄膜质量不稳定，并且光学薄膜的张力不够，容易影响涂布溶液的涂抹的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够将涂布溶液刮均匀，不影响光学薄膜的质量，并且还能对光学薄膜张力进行测量，使得光学薄膜张力足够不影响涂抹的可调刮取结构的光学涂布复合生产线。技术方案为：一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，包括有机架、薄膜导入辊、薄膜筒体、电晕处理器、薄膜导向辊、涂布处理板、薄膜导出辊、出液装置和刮料装置，机架前侧面下部右侧转动式的设有两个薄膜导入辊，机架前侧面右侧中部转动式的设有薄膜筒体，可增加光学薄膜附着力的电晕处理器安装于机架前侧面右侧上部，电晕处理器位于薄膜筒体上方，机架前侧面左部中间转动式的设有两个薄膜导向辊，涂布处理板前侧面下部左右两侧都转动式的设有薄膜导出辊，右侧薄膜导出辊位于左侧薄膜导出辊右上方，涂布处理板前侧面右侧上部安装有可将涂布溶液喷出的出液装置，出液装置位于右侧薄膜导出辊上方，涂布处理板前侧面左侧下部设有可将涂布溶液刮均匀的刮料装置，刮料装置位于左侧薄膜导出辊上方。作为更进一步的优选方案，刮料装置包括有框架、第一轴承座、转轴、刮刀、导套、第一弹簧、拉板和卡杆，涂布处理板前侧面左侧下部固接有框架，框架位于左侧薄膜导出辊上方，框架前后两侧下部中间都嵌入式的固接有第一轴承座，前后两侧第一轴承座之间设有转轴，转轴上均匀间隔的固接有三个不同种类的刮刀，转轴前部套有导套，导套内前侧面与转轴前端之间连接有第一弹簧，导套外前侧面固接有拉板，拉板后侧面上下两侧都固接有卡杆，框架外前侧面下部开有多个与卡杆配合的卡槽，卡杆后端位于卡槽内。作为更进一步的优选方案，还包括有张力调节机构，张力调节机构包括有滑块、空心筒体、弧形固定板、滑杆、第二弹簧、弧形接触板、接触轮、T型把手、圆锥块、固定圆板、第一螺纹杆和张力测量器，机架前侧面左侧上部开有起导向作用的环形滑槽，环形滑槽内滑动式的设有两个滑块，滑块与环形滑槽内滑动配合，两个滑块前侧面之间固接有空心筒体，空心筒体外侧面周向均匀间隔的开有三个开口，开口内侧面下部之间固接有弧形固定板，弧形固定板中部开有起导向作用的滑孔，滑孔内设有滑杆，滑杆内端转动式的设有接触轮，滑杆外端固接有可使光学薄膜更有张力的弧形接触板，弧形接触板位于开口内，弧形接触板内侧面与弧形固定板外侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在滑杆上，空心筒体内侧面后部之间固接有固定圆板，固定圆板圆心位置开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一螺纹杆，第一螺纹杆前端固接有圆锥块，圆锥块与接触轮接触配合，圆锥块前侧面中部固接有T型把手，T型把手前端位于空心筒体外，张力测量器安装于机架前侧面左侧下部，张力测量器位于薄膜导向辊右下方。作为更进一步的优选方案，还包括有滑套、活动杆、加热板和紧固螺栓，涂布处理板前侧面右侧下部固接有滑套，滑套内设有活动杆，活动杆顶端固接有可对涂布溶液加热的加热板，滑套左侧上部设有可将活动杆固定的紧固螺栓，紧固螺栓与活动杆接触。作为更进一步的优选方案，还包括有第二螺纹杆、弧形橡胶板和第二轴承座，空心筒体前部上下两侧中间都开有第二螺纹孔，第二螺纹孔与空心筒体内连通，第二螺纹孔内设有第二螺纹杆，空心筒体内前部设有两个可将T型把手固定的弧形橡胶板，弧形橡胶板外侧面中部都嵌入式的固接有第二轴承座，第二螺纹杆内端与第二轴承座内的轴承固定连接。本专利技术具有以下优点：本专利技术通过刮刀的作用，能将光学薄膜上的涂布溶液刮均匀，避免了涂布溶液不均匀影响光学薄膜的质量，通过张力调节机构，能付光学薄膜的张力进行测量，并且使得光学薄膜的张力足够，避免了光学薄膜张力不够影响涂布溶液的涂抹，通过加热板的作用，则能对光学薄膜上的涂布溶液进行加热，使得刮刀更好的将涂布溶液刮均匀。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术张力调节机构的左视结构示意图。图3为本专利技术刮刀的左视结构示意图。图4为本专利技术A部分的放大示意图。其中：1.机架，2.薄膜导入辊，3.薄膜筒体，4.电晕处理器，5.薄膜导向辊，6.涂布处理板，7.薄膜导出辊，8.出液装置，81.光学薄膜，9.刮料装置，91.框架，92.第一轴承座，93.转轴，94.刮刀，95.导套，96.第一弹簧，97.拉板，98.卡杆，99.卡槽，10.张力调节机构，101.环形滑槽，102.滑块，103.空心筒体，104.开口，105.弧形固定板，106.滑孔，107.滑杆，108.第二弹簧，109.弧形接触板，1010.接触轮，1011.T型把手，1012.圆锥块，1013.固定圆板，1014.第一螺纹孔，1015.第一螺纹杆，1016.张力测量器，11.滑套，12.活动杆，13.加热板，14.紧固螺栓，15.第二螺纹孔，16.第二螺纹杆，17.弧形橡胶板，18.第二轴承座。具体实施方式下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，如图1-3所示，包括有机架1、薄膜导入辊2、薄膜筒体3、电晕处理器4、薄膜导向辊5、涂布处理板6、薄膜导出辊7、出液装置8和刮料装置9，机架1前侧面下部右侧转动式的设有两个薄膜导入辊2，机架1前侧面右侧中部转动式的设有薄膜筒体3，可增加光学薄膜81附着力的电晕处理器4安装于机架1前侧面右侧上部，电晕处理器4通过螺栓连接的方式与机架1连接，电晕处理器4位于薄膜筒体3上方，机架1前侧面左部中间转动式的设有两个薄膜导向辊5，涂布处理板6前侧面下部左右两侧都转动式的设有薄膜导出辊7，右侧薄膜导出辊7位于左侧薄膜导出辊7右上方，涂布处理板6前侧面右侧上部安装有可将涂布溶液喷出的出液装置8，涂布处理板6通过螺栓连接的方式与出液装置8连接，出液装置8位于右侧薄膜导出辊7上方，涂布处理板6前侧面左侧下部设有可将涂布溶液刮均匀的刮料装置9，刮料装置9位于左侧薄膜导出辊7上方。实施例2一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，如图1-3所示，包括有机架1、薄膜导入辊2、薄膜筒体3、电晕处理器4、薄膜导向辊5、涂布处理板6、薄膜导出辊7、出液装置8和刮料装置9，机架1前侧面下部右侧转动式的设有两个薄膜导入辊2，机架1前侧面右侧中部转动式的设有薄膜筒体3，可增加光学薄膜81附着力的电晕处理器4安装于机架1前侧面右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，包括有机架（1）、薄膜导入辊（2）、薄膜筒体（3）、电晕处理器（4）和薄膜导向辊（5），机架（1）前侧面下部右侧转动式的设有两个薄膜导入辊（2），机架（1）前侧面右侧中部转动式的设有薄膜筒体（3），可增加光学薄膜（81）附着力的电晕处理器（4）安装于机架（1）前侧面右侧上部，电晕处理器（4）位于薄膜筒体（3）上方，机架（1）前侧面左部中间转动式的设有两个薄膜导向辊（5），其特征是，还包括有涂布处理板（6）、薄膜导出辊（7）、出液装置（8）和刮料装置（9），涂布处理板（6）前侧面下部左右两侧都转动式的设有薄膜导出辊（7），右侧薄膜导出辊（7）位于左侧薄膜导出辊（7）右上方，涂布处理板（6）前侧面右侧上部安装有可将涂布溶液喷出的出液装置（8），出液装置（8）位于右侧薄膜导出辊（7）上方，涂布处理板（6）前侧面左侧下部设有可将涂布溶液刮均匀的刮料装置（9），刮料装置（9）位于左侧薄膜导出辊（7）上方。

【技术特征摘要】
1.一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，包括有机架（1）、薄膜导入辊（2）、薄膜筒体（3）、电晕处理器（4）和薄膜导向辊（5），机架（1）前侧面下部右侧转动式的设有两个薄膜导入辊（2），机架（1）前侧面右侧中部转动式的设有薄膜筒体（3），可增加光学薄膜（81）附着力的电晕处理器（4）安装于机架（1）前侧面右侧上部，电晕处理器（4）位于薄膜筒体（3）上方，机架（1）前侧面左部中间转动式的设有两个薄膜导向辊（5），其特征是，还包括有涂布处理板（6）、薄膜导出辊（7）、出液装置（8）和刮料装置（9），涂布处理板（6）前侧面下部左右两侧都转动式的设有薄膜导出辊（7），右侧薄膜导出辊（7）位于左侧薄膜导出辊（7）右上方，涂布处理板（6）前侧面右侧上部安装有可将涂布溶液喷出的出液装置（8），出液装置（8）位于右侧薄膜导出辊（7）上方，涂布处理板（6）前侧面左侧下部设有可将涂布溶液刮均匀的刮料装置（9），刮料装置（9）位于左侧薄膜导出辊（7）上方。2.如权利要求1所述的一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，其特征是，刮料装置（9）包括有框架（91）、第一轴承座（92）、转轴（93）、刮刀（94）、导套（95）、第一弹簧（96）、拉板（97）和卡杆（98），涂布处理板（6）前侧面左侧下部固接有框架（91），框架（91）位于左侧薄膜导出辊（7）上方，框架（91）前后两侧下部中间都嵌入式的固接有第一轴承座（92），前后两侧第一轴承座（92）之间设有转轴（93），转轴（93）上均匀间隔的固接有三个不同种类的刮刀（94），转轴（93）前部套有导套（95），导套（95）内前侧面与转轴（93）前端之间连接有第一弹簧（96），导套（95）外前侧面固接有拉板（97），拉板（97）后侧面上下两侧都固接有卡杆（98），框架（91）外前侧面下部开有多个与卡杆（98）配合的卡槽（99），卡杆（98）后端位于卡槽（99）内。3.如权利要求2所述的一种可调刮取结构的光学涂布复合生产线，其特征是，还包括有张力调节机构（10），张力调节机构（10）包括有滑块（102）、空心筒体（103）、弧形固定板（105）、滑杆（107）、第二弹簧（108）、弧形接触板（109）、接触轮（1010）、T型把手（1011）、圆锥块（1012）、固定圆板（1013）、第一螺纹杆（1015）和张力测量器（1016），机架（1）前侧面左侧上部开有起导向作用的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张溯材，
申请(专利权)人：张溯材，
类型：发明
国别省市：江西,36