一种深冷式废气回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:21414532 阅读:30 留言:0更新日期:2019-06-22 07:46
本实用新型专利技术公开了一种深冷式废气回收处理装置,包括搭载框架,所述搭载框架的一侧安装有进气风机,所述进气风机的一端连接有预处理通道,所述预处理通道的内部安装有PP棉滤芯,该废气回收装置中在冷凝室之前安装有沸石盘,沸石盘可以对废气以及水份进行一定的吸附,减轻冷凝的负担,待循环管道开启时,经过冷凝室的废气会通过加热筒,在加热后回流到沸石盘,并通过热流将沸石盘上的废气脱附,使得废气以小浓度、干燥的状态、连续不断的再次进入到冷凝室,实现循环冷凝,大大提高了冷凝效率,该废气回收装置的冷凝管为螺旋盘的形状,可以使得废气在相邻冷凝管的间隙及其表壁通过,通过提高与废气的接触面积,大大提高了废气冷凝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深冷式废气回收处理装置
本技术涉及废气处理
,具体为一种深冷式废气回收处理装置。
技术介绍
VOCs是是指挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50至260℃以下的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体,VOCs废气大多在涂装或印刷等行业中产生,目前的VOCs处理的方法有很多,包括沸石转轮浓缩法、活性炭吸附法、冷凝法等等,就冷凝法来说,目前的深冷式废气回收处理装置在使用过程中仍有些许不足之处。目前的深冷式废气回收处理装置是通过操作温度控制在VOCs的沸点以下,而将VOC冷凝下来,从而达到回收VOC的目的,一般会通过连续的方式使得废气循环通过冷凝室,通过降温使得废气冷凝,并收集,但是若气流速度过快,且废气中水份较多,则需要多次循环才能达到完全收集的目的,比较浪费时间,且效率低,由此市场上迫切需要一种能够提高冷凝效率的废气回收处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深冷式废气回收处理装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前一般会通过连续的方式使得废气循环通过冷凝室,通过降温使得废气冷凝,并收集,但是若气流速度过快,且废气中水份较多,则需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冷式废气回收处理装置,包括搭载框架(1),其特征在于:所述搭载框架(1)的一侧安装有进气风机(2),所述进气风机(2)的一端连接有预处理通道(3),所述预处理通道(3)的内部安装有PP棉滤芯(19),所述预处理通道(3)远离进气风机(2)的一端安装有减压室(4),所述减压室(4)远离预处理通道(3)的有单安装有第一电动蝶阀(5),所述第一电动蝶阀(5)远离预处理通道(3)的一端安装有三通管(6),所述三通管(6)的一个管口处连接有吸附罩(7),所述吸附罩(7)的内部安装有沸石盘(20),所述吸附罩(7)远离三通管(6)的一端安装有输送管道(8),所述输送管道(8)的外壁上安设有热量交...

【技术特征摘要】
1.一种深冷式废气回收处理装置,包括搭载框架(1),其特征在于:所述搭载框架(1)的一侧安装有进气风机(2),所述进气风机(2)的一端连接有预处理通道(3),所述预处理通道(3)的内部安装有PP棉滤芯(19),所述预处理通道(3)远离进气风机(2)的一端安装有减压室(4),所述减压室(4)远离预处理通道(3)的有单安装有第一电动蝶阀(5),所述第一电动蝶阀(5)远离预处理通道(3)的一端安装有三通管(6),所述三通管(6)的一个管口处连接有吸附罩(7),所述吸附罩(7)的内部安装有沸石盘(20),所述吸附罩(7)远离三通管(6)的一端安装有输送管道(8),所述输送管道(8)的外壁上安设有热量交换管道(16),所述热量交换管道(16)的一侧连接有进水管(17),所述热量交换管道(16)的另一侧连接有排水管(18),所述输送管道(8)远离吸附罩(7)的一端安装有冷凝室(9),所述冷凝室(9)的内部安装有冷凝管(26),所述冷凝室(9)的一侧上安装有制冷机组(10),所述冷凝管(26)与制冷机组(10)连接,所述冷凝室(9)的底部安装有收集容器(27),所述冷凝室(9)的一端与输送管道(8)相对应位置处安装有循环管道(11),所述循环管道(11)的另一端安装有循环风机(12),所述循环风机(12)远离循环管道(11)的一端安装有加热筒(13),所述加热筒(13)侧壁为中空夹层,所述加热筒(13)中空夹层的内部安装有电加热组件(23),所述加热筒(13)的内部安装有气流分布盘(21),所述气流分布盘(21)的远离循环风机(12)的一侧固定有限位柱(24),所述加热筒(13)远离循环风机(12)的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海锋
申请(专利权)人:东营旺豪化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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