双轮射流动力机制造技术

双轮射流动力机，它涉及射流动力机结构的改进。已有的射流动力机存在功率不易增大，射流角度随射流孔增大而改变，控制不灵活等缺陷。本实用新型专利技术的双体对称结构的射流鼓（５）设置在机壳（７）内，射流鼓（５）与机壳（７）之间分别固定有左固定环（１６）和右固定环（１６’），左转轮（４）固定在射流鼓（５）左端与端盖（６）之间的主轴（１）上，每组射流孔（１０）至少由两个组成，左射流室（８）和右射流室（８’）由挡板（２１）将射流室分成三个独立的射流室，每个射流室对应一组射流孔（１０）（１０’）。本实用新型专利技术具有输出功率大，射流室可以分别工作和控制，能满足功率变化要求的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
双轮射流动力机，它包含主轴（１）、左转轮（４）、右转轮（４′）、射流鼓（５）、机壳（７）；机壳（７）的左右两端分别固定有端盖（６），端盖（６）的中心处开有轴孔，端盖（６）轴孔处的外侧设有轴承座，轴承座外侧的端盖（６）上设有压盖（３），双体对称结构的射流鼓（５）设置在机壳（７）内，射流鼓（５）与机壳（７）之间分别固定有左固定环（１６）和右固定环（１６′），射流鼓（５）上部的中间分别设有左进流管（１２）和右进流管（１２′），左进流管（１２）与右进流管（１２′）左右连固在一起，左进流管（１２）与射流鼓（５）内的左射流室（８）相连通，右进流管（１２′）与射流鼓（５）内的右射流室（８′）相连通，左射流室（８）与左射流孔（１０）相连通，右射流室（８′）与右射流孔（１０′）相连通，机壳（７）的下部设有排流孔（１７），主轴（１）的中部设在射流鼓（５）内，主轴（１）的两端分别固定有轴承（２），轴承（２）固定在端盖（６）的轴承座内，左转轮（４）固定在射流鼓（５）左端与端盖（６）之间的主轴（１）上，右转轮（４′）固定在射流鼓（５）右端与端盖（６）之间的主轴（１）上，左转轮（４）与它上面的外挡环（１１）之间固定有若干个叶片（２３），叶片（２３）内的小叶室（１５）与射流鼓（５）内的左射流孔（１０）相连通，右转轮（４′）与它上面的外档环（１１）之间固定有若干个叶片（２３′），叶片（２３′）内的小叶室（１５）与射流鼓（５）内的右射流孔（１０′）相连通，左转轮（４）和右转轮（４′）的外壁与机壳（７）的内壁之间形成排流室（２２），排流室（２２）与排流孔（１７）相连通，射流鼓（５）两侧的左射流室（８）和右射流室（８′）的外壁上沿环向呈等边三角形开有三组定向弧形射流孔（１０），每组射流孔（１０）至少由两个组成，左射流室（８）和右射流室（８′）由挡板（２１）将射流室分成三个独立的射流室，每个射流室对应一组射流孔（１０）（１０′）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国良，
申请(专利权)人：孙国良，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]