液力耦合器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液力耦合器，包括：耦合器主体；补油管道，补油管道与液力耦合器连接，以给液力耦合器补油；缓冲伸缩装置，缓冲伸缩装置设置在补油管道上，以增加补油管道的伸缩量。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的补油管道容易断裂不能完全满足设备运行需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
液力耦合器
本技术涉及汽轮机辅助设备
，具体而言，涉及一种液力耦合器。
技术介绍
传统的给水泵液偶补充油管道均存在严重断裂问题，由此引发了诸如给水泵液偶油温高、油质乳化、运行中跳泵等现象，也导致了给水泵运行中跳泵停运进行检修工期较长等问题，因此彻底解决给水泵液偶补油管道断裂和避免运行中跳泵导致机组无法安全运行具有重大意义。因此上述给水泵液偶补油管道的原安装方法不合理，在给水泵运行中液偶补油管道温度较高，产生膨胀后无法释放应力导致弯头和三通焊口断裂。如图1所示，传统的液力耦合器中与耦合器主体连接的补油管道为一体结构，经过不同环境的补油后容易出现断裂现象。综上所述，目前的给水泵液偶补油管道装置不能完全满足现场设备实际运行需求，液偶补油管道设备运行状况得不到很好改善，并且需要在给水泵停运后进行处理，且处理时间较长，导致汽轮机设备运行的安全性、可靠性及经济性无法得到保障。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液力耦合器，以解决现有技术中的补油管道容易断裂不能完全满足设备运行需求的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种液力耦合器，包括：耦合器主体；补油管道，补油管道与液力耦合器连接，以给液力耦合器补油；缓冲伸缩装置，缓冲伸缩装置设置在补油管道上，以增加补油管道的伸缩量。进一步地，缓冲伸缩装置包括：伸缩管段，伸缩管段安装在补油管道上；固定组件，固定组件至少部分地与伸缩管段连接，以将伸缩管段固定在补油管道上。进一步地，伸缩管段设置在补油管道的端部或者中部。进一步地，伸缩管段设置在补油管道的端部时，伸缩管段的第一端固定在补油管道所连接的设备上，伸缩管段的第二端固定在补油管道上。进一步地，伸缩管段设置在补油管道的中部时，伸缩管段的两端分别设置有一组固定组件。进一步地，固定组件包括：第一法兰盘，第一法兰盘与伸缩管段连接；第二法兰盘，第二法兰盘与补油管道连接；密封圈，密封圈设置在第一法兰盘和第二法兰盘之间，以密封第一法兰盘和第二法兰盘之间的间隙；多个紧固件，紧固件与第一法兰盘和第二法兰盘连接，以固定第一法兰盘和第二法兰盘。进一步地，密封圈固定在第一法兰盘上。进一步地，紧固件设置为螺栓和螺母，或者紧固件设置为卡接结构。进一步地，伸缩管段设置为波纹管，或者活塞缸结构。进一步地，伸缩管段设置为波纹管时，伸缩管段为不锈钢材质。应用本技术的技术方案，缓冲伸缩装置的设置可以增加补油管道的伸缩量进而在热胀冷缩等不同运行环境变换下进行适应性地伸缩，避免因管道的形变而出现破损，保证补油管道的完整性，进而避免补油管道出现断裂现象，以满足现场设备实际运行需求。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的补油管道容易断裂不能完全满足设备运行需求的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了传统的液力耦合器连接补油管道的结构示意图；图2示出了根据本技术的液力耦合器的实施例的结构示意图；图3示出了本技术的第一法兰盘的正视图；以及图4示出了本技术的第一法兰盘去掉密封圈后的部分剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、耦合器主体；20、补油管道；30、缓冲伸缩装置；31、伸缩管段；32、固定组件；321、第一法兰盘；322、第二法兰盘；323、密封圈；324、安装槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1至图4所示，本实施例中的一种液力耦合器，包括耦合器主体10、补油管道20和缓冲伸缩装置30。补油管道20与液力耦合器连接，以给液力耦合器补油。缓冲伸缩装置30设置在补油管道20上，以增加补油管道20的伸缩量。应用本实施例的技术方案，缓冲伸缩装置30的设置可以增加补油管道20的伸缩量进而在热胀冷缩等不同运行环境变换下进行适应性地伸缩，避免因管道的形变而出现破损，保证补油管道20的完整性，进而避免补油管道20出现断裂现象，以满足现场设备实际运行需求。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的补油管道20容易断裂不能完全满足设备运行需求的问题。如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，缓冲伸缩装置30包括伸缩管段31和固定组件32。伸缩管段31安装在补油管道20上。固定组件32至少部分地与伸缩管段31连接，以将伸缩管段31固定在补油管道20上。上述结构中伸缩管段31的可以在补油管道20出现变形伸缩的时候对补油管道20的形变量进行补偿，进而可以避免补油管道20因形变而出现断裂或变形等现象。固定组件32的设置可以将伸缩管段31安装在补油管道20上。如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，伸缩管段31设置在补油管道20的端部或者中部。上述结构均可以保护补油管道20，优选将伸缩管段31设置在补油管道20的中部。如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，伸缩管段31设置在补油管道20的端部时，伸缩管段31的第一端固定在补油管道20所连接的设备上，伸缩管段31的第二端固定在补油管道20上。上述结构中可以将伸缩管段31安装在补油管道20的端部。具体地，在伸缩管段31安装在靠近耦合器主题的端部时，伸缩管段31的第一端固定在耦合器主体10上，伸缩管段31的第二端固定在补油管道20上。如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，伸缩管段31设置在补油管道20的中部时，伸缩管段31的两端分别设置有一组固定组件32。上述结构可以更好地将伸缩管段31安装在补油管道20上，使伸缩管段31的安装可以稳定可靠。如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，固定组件32包括第一法兰盘321、第二法兰盘322、密封圈323和多个紧固件。第一法兰盘321与伸缩管段3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力耦合器，其特征在于，包括：耦合器主体(10)；补油管道(20)，所述补油管道(20)与所述液力耦合器连接，以给所述液力耦合器补油；缓冲伸缩装置(30)，所述缓冲伸缩装置(30)设置在所述补油管道(20)上，以增加补油管道(20)的伸缩量。

【技术特征摘要】
1.一种液力耦合器，其特征在于，包括：耦合器主体(10)；补油管道(20)，所述补油管道(20)与所述液力耦合器连接，以给所述液力耦合器补油；缓冲伸缩装置(30)，所述缓冲伸缩装置(30)设置在所述补油管道(20)上，以增加补油管道(20)的伸缩量。2.根据权利要求1所述的液力耦合器，其特征在于，所述缓冲伸缩装置(30)包括：伸缩管段(31)，所述伸缩管段(31)安装在所述补油管道(20)上；固定组件(32)，所述固定组件(32)至少部分地与所述伸缩管段(31)连接，以将所述伸缩管段(31)固定在所述补油管道(20)上。3.根据权利要求2所述的液力耦合器，其特征在于，所述伸缩管段(31)设置在所述补油管道(20)的端部或者中部。4.根据权利要求3所述的液力耦合器，其特征在于，所述伸缩管段(31)设置在所述补油管道(20)的端部时，所述伸缩管段(31)的第一端固定在所述补油管道(20)所连接的设备上，所述伸缩管段(31)的第二端固定在所述补油管道(20)上。5.根据权利要求4所述的液力耦合器，其特征在于，所述伸缩管段(31)设置在所述补油管道(20)的中部时，所述伸缩管段(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩铁梁，罗政华，刘振明，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东电力有限责任公司，神华亿利能源有限责任公司电厂，
类型：新型
国别省市：北京,11