车载式脱硫废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种车载式脱硫废水处理装置，其中，包括工程车和安装在工程车的安装架上的排气冷凝器、分离器、循环泵、加热蒸发器、稠厚器、盐水分离机、蒸汽发生器和蒸汽压缩机，分离器的输入端分别与排气冷凝器的输出端、加热蒸发器的输出端、蒸汽发生器的输出端、盐水分离机的输出端连通，分离器的输出端分别与循环泵的负压端、蒸汽压缩机的负压端、稠厚器输入端连通，加热蒸发器的输入端分别与循环泵的正压端、蒸汽压缩机的正压端连通，加热蒸发器的输出端分别与排气冷凝器的输入端、蒸汽压缩机的负压端连通，稠厚器的输出端与盐水分离机的输入端连通。该车载式脱硫废水处理装置具有便于运输且处理效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
车载式脱硫废水处理装置
本技术涉及废水处理
，具体地说，是涉及一种车载式脱硫废水处理装置。
技术介绍
现有的脱硫废水处理系统主要包括热交换器、加热蒸发器、分离器、蒸汽压缩机和盐水分离机等单元设备组成，而各单元设备之间主要是通过管道进行连接，并安装在钢架台上，但是，现有的脱硫废水处理系统存在的缺点是：第一，现有的脱硫废水处理系统在运输时必须要将各个单元舍必全部拆散，到使用现场后才将各单元设备进行组装，导致安装工作量大、成本增加；第二，由于现有的脱硫废水处理系统需要拆散运输，导致运输困难，且运输过程中极易造成零件丢失，同时也增加了运输成本；第三，现有的脱硫废水处理系统占据土地资源大，且使用场所固定，不易转换场地实用，因为转换场地需要对脱硫废水处理系统的各单元设备进行拆卸运输，且不利于维护和管理；第四，现有的脱硫废水处理系统转移使用场地时，需要进行重复拆装，而各单元设备的某些配件无法满足重复使用要求，导致每次拆装都要进行更换，进一步的提高了使用成本，且容易导致脱硫废水处理系统的处理效果变差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种便于运输且处理效果好的车载式脱硫废水处理装置。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种车载式脱硫废水处理装置，其中，包括工程车和安装在工程车的安装架上的排气冷凝器、分离器、循环泵、加热蒸发器、稠厚器、盐水分离机、蒸汽发生器和蒸汽压缩机，分离器的输入端分别与排气冷凝器的输出端、加热蒸发器的输出端、蒸汽发生器的输出端、盐水分离机的输出端连通，分离器的输出端分别与循环泵的负压端、蒸汽压缩机的负压端、稠厚器输入端连通，加热蒸发器的输入端分别与循环泵的正压端、蒸汽压缩机的正压端连通，加热蒸发器的输出端分别与排气冷凝器的输入端、蒸汽压缩机的负压端连通，稠厚器的输出端与盐水分离机的输入端连通。由上可见，车载式脱硫废水处理装置的各处理设备均是安装在工程车上，使得当需要对车载式脱硫废水处理装置转换使用场地时，只需要通过对工程车进行移动，即可满足车载式脱硫废水处理装置转换实用场地的要求，具有运输便捷的优点，且免除了运输时需要对各处理设备进行重复拆装的繁琐步骤，并提高了车载式脱硫废水处理装置的使用寿命，同时还避免了运输过程中出现处理设备和/或零部件丢失的情况发生。而在分离器和盐水分离机之间设置稠厚器，能够加大晶浆的浓度，便于盐水分离机进行分离操作。该车载式脱硫废水处理装置具有便于运输且处理效果好的优点。进一步的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括板式蒸发器，板式蒸发器安装在安装架上，板式蒸发器的输出端与排气冷凝器的输入端连通，板式蒸发器的输入端与加热蒸发器的输出端连通。由上可见，板式蒸发器用于接收外部泵入的废水，且板式蒸发器能够利用加热蒸发器输出的温度较高的冷凝水对泵入的废水进行预热，使冷凝水与废水进行热交换，降低冷凝水的排放温度。更进一步的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括冷凝水罐，冷凝水罐的输入端分别与排气冷凝器的输出端、加热蒸发器的输出端连通，冷凝水罐的输出端与板式蒸发器的输入端连通。由上可见，冷凝水罐用于对排热冷凝器、加热蒸发器产生的温度较高的冷凝水进行回收，并向板式蒸发器输出该冷凝水，使得进入板式蒸发器的废水与该冷凝水进行换热。更进一步的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括最终冷凝器，最终冷凝器的输入端与排气冷凝器的输出端连通，最终冷凝器的输出端与冷凝水罐的输入端连通。由上可见，排气冷凝器内残余的部分蒸汽通过最终冷凝器进行冷凝，并将冷凝形成冷凝水排除至冷凝水罐进行回收，剩余部分的蒸汽通过最终冷凝器排出至大气。更进一步的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括除雾器，除雾器安装在最终冷凝器的排气口处。由上可见，除雾器能够滤除悬浮于蒸汽中的液沫，进而降低排出蒸汽对大气的污染。一个优选的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括母液罐和母液泵，母液罐与板式蒸发器的进液口连通，母液泵连接在母液罐和进液口之间。由上可见，母液罐用于存储废水原液，母液泵用于将废水泵入板式蒸发器内。进一步的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括过滤器，过滤器设置在板式蒸发器的排水口处。由上可见，过滤器能够滤除板式蒸发器排出的冷凝水中的杂质，降低排出的冷凝水对环境的污染。另一个优选的方案是，车载式脱硫废水处理装置还包括马达中央控制系统和控制器，马达中央控制系统和控制器均安装在安装架上，且马达中央控制系统分别与循环泵、蒸汽压缩机电连接，控制柜分别与马达中央控制系统、蒸汽发生器、盐水分离机电连接。由上可见，马达中央控制系统和控制柜用于协调车载式脱硫废水处理装置的各设备单元之间的工作。附图说明图1是本技术车载式脱硫废水处理装置实施例的结构图。图2是本技术车载式脱硫废水处理装置实施例的第一省略部分组件后的结构图。图3是本技术车载式脱硫废水处理装置实施例的第二省略部分组件后的结构图。图4是本技术车载式脱硫废水处理装置实施例的系统框图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参照图1至图3，车载式脱硫废水处理装置100包括工程车1以及安装在工程车1的安装架上的排气冷凝器2、分离器3、循环泵4、加热蒸发器5、稠厚器6、盐水分离机7、蒸汽发生器8、蒸汽压缩机9、板式蒸发器10、冷凝水罐11和最终冷凝器12。参照图4，并结合图1至3，分离器3的输入端分别与排气冷凝器2的输入端、加热蒸发器5的输出端、蒸汽发生器8的输出端、盐水分离机7的输出端连通，分离器3的输出端分别与循环泵4的负压端、蒸汽压缩机9的负压端、稠厚器6的输入端连通。加热蒸发器5的输入端分别与循环泵4的正压端、蒸汽压缩机9的正压端连通，加热蒸发器5的输出端分别与排气冷凝器2的输入端、蒸汽压缩机的负压端连通。此外，稠厚器6的输出端与盐水分离机7的输入端连通。板式蒸发器10的输出端与排气冷凝器2的输入端连通，板式蒸发器10的输入端与加热蒸发器5的输出端连通。冷凝水罐11的输入端分别与排气冷凝器12的输出端、加热蒸发器5的输出端连通，冷凝水罐11的输出端与板式蒸发器10的输入端连通。最终冷凝器12的输入端与排气冷凝器2的输出端，最终冷凝器12的输出端与冷凝水罐11的输入端连通。具体地，车载式脱硫废水处理装置100还包括母液罐13和母液泵14，母液罐13与板式蒸发器10的进料口连通，母液泵14连接在母液罐13和板式蒸发器10的进料口之间，母液罐13用于存储废水原液，而母液泵14用于将母液罐13内的废水泵入板式蒸发器10内。冷凝水罐11的进水口分别与排气冷凝器2的出水口、加热蒸发器5的出水口以及最终冷凝器12的出水口连通，冷凝水罐11用于对排气冷凝器2、加热蒸发器5和最终冷凝器12凝结出的冷凝水进行回收。此外，冷凝水罐11的出水口与板式蒸发器10的进水口连通，使得冷凝水罐11回收的温度较高的冷凝水能够与被泵入板式蒸发器10内的废水进行热交换，使得温度较高的冷凝水对板式蒸发器10内的废水进行预热，同时使冷凝水的温度降低。而温度降低后的冷凝水会通过板式蒸发器10的排水口进行排放。优选地，车载式脱硫废水处理装置100还包括过滤器，过滤器设置在板式蒸发器10的排水口处，过滤器能够滤除板式蒸发器10排出的冷凝水中的杂质，降低排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车载式脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：工程车和安装在所述工程车的安装架上的排气冷凝器、分离器、循环泵、加热蒸发器、稠厚器、盐水分离机、蒸汽发生器和蒸汽压缩机；所述分离器的输入端分别与所述排气冷凝器的输出端、所述加热蒸发器的输出端、所述蒸汽发生器的输出端、所述盐水分离机的输出端连通，所述分离器的输出端分别与所述循环泵的负压端、所述蒸汽压缩机的负压端、所述稠厚器的输入端连通；所述加热蒸发器的输入端分别与所述循环泵的正压端、所述蒸汽压缩机的正压端连通，所述加热蒸发器的输出端分别与所述排气冷凝器的输入端、所述蒸汽压缩机的负压端连通；所述稠厚器的输出端与所述盐水分离机的输入端连通。

【技术特征摘要】
1.车载式脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：工程车和安装在所述工程车的安装架上的排气冷凝器、分离器、循环泵、加热蒸发器、稠厚器、盐水分离机、蒸汽发生器和蒸汽压缩机；所述分离器的输入端分别与所述排气冷凝器的输出端、所述加热蒸发器的输出端、所述蒸汽发生器的输出端、所述盐水分离机的输出端连通，所述分离器的输出端分别与所述循环泵的负压端、所述蒸汽压缩机的负压端、所述稠厚器的输入端连通；所述加热蒸发器的输入端分别与所述循环泵的正压端、所述蒸汽压缩机的正压端连通，所述加热蒸发器的输出端分别与所述排气冷凝器的输入端、所述蒸汽压缩机的负压端连通；所述稠厚器的输出端与所述盐水分离机的输入端连通。2.根据权利要求1所述的车载式脱硫废水处理装置，其特征在于：所述车载式脱硫废水处理装置还包括板式蒸发器，所述板式蒸发器安装在所述安装架上，所述板式蒸发器的输出端与所述排气冷凝器的输入端连通，所述板式蒸发器的输入端与所述加热蒸发器的输出端连通。3.根据权利要求2所述的车载式脱硫废水处理装置，其特征在于：所述车载式脱硫废水处理装置还包括冷凝水罐，所述冷凝水罐的输入端分别与所述排气冷凝器的输出端、所述加热蒸发器的输出端连通，所述冷凝水罐的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燏，
申请(专利权)人：珠海昊森万荣水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44