一种浆粕干法除渣机构制造技术

本发明专利技术涉及一种浆粕干法除渣机构，包括开棉机、沉淀器、集料机、开清机、旋风分离器和滤袋除尘器，开棉机的输出端通过第一三通阀分别与沉淀器和旋风分离器的输入端连接；沉淀器上端部的短绒输出端与集料机的输入端连接，沉淀器下端部的杂物输出端与开棉机的输入端连接，集料机的短绒输出端与开清机的输入端连接；开清机的短绒输出端通过第二三通阀与旋风分离器的输入端连接；旋风分离器的上部输出端与滤袋除尘器连通，旋风分离器的下部输出端输出短绒。相对现有技术，本发明专利技术将短绒包内含有的灰尘、秸秆、石块等杂质需要有效的分离出来，提高浆粕成品质量。

A Dry Slag Removal Mechanism for Pulp

The invention relates to a pulp dry slag removal mechanism, which comprises a cotton opener, a precipitator, a aggregator, an open cleaner, a cyclone separator and a bag filter. The output end of the cotton opener is connected with the input end of the precipitator and the cyclone separator respectively through the first three-way valve; the output end of the short pile at the upper end of the precipitator is connected with the input end of the aggregator; and the output end of the sundry matter at the lower end of the precipitator is connected with the opening end The input end of the cotton machine is connected, and the output end of the short pile of the aggregate machine is connected with the input end of the opening machine; the output end of the short pile of the opening machine is connected with the input end of the cyclone separator through the second three-way valve; the upper output end of the cyclone separator is connected with the bag filter, and the lower output end of the cyclone separator is connected with the short pile. Compared with the existing technology, the invention needs to effectively separate the dust, straw, stone and other impurities contained in the short-staple bag to improve the quality of pulp products.

【技术实现步骤摘要】
一种浆粕干法除渣机构
本专利技术涉及浆粕
，具体而言，特别涉及一种浆粕干法除渣机构。
技术介绍
浆粕现有工序以生产木浆、棉浆为主，因设备及相关工艺限制，原料中的杂质较多，无法清理干净，在开棉过程中，棉包中夹杂有许多灰尘、杂质，开棉机打碎棉薄后直接进入生产系统，没有有效的分离杂质系统，最后影响整个产品质量。所以有必要对这些问题进行解决。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种将短绒包内含有的灰尘、秸秆、石块等杂质需要有效的分离出来，提高浆粕成品质量的浆粕干法除渣机构。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种浆粕干法除渣机构，包括开棉机、沉淀器、集料机、开清机、旋风分离器和滤袋除尘器，所述开棉机的输出端通过第一三通阀分别与沉淀器和旋风分离器的输入端连接；所述沉淀器上端部的短绒输出端与所述集料机的输入端连接，所述沉淀器下端部的杂物输出端与所述开棉机的输入端连接，所述集料机的短绒输出端与所述开清机的输入端连接；所述开清机的短绒输出端通过第二三通阀与所述旋风分离器的输入端连接；所述旋风分离器的上部输出端与所述滤袋除尘器连通，所述旋风分离器的下部输出端输出短绒。本专利技术的有益效果是：棉浆生产的开棉阶段，将短绒包内含有的灰尘、秸秆、石块等杂质需要有效的分离出来，避免进入生产系统，有效的提高浆粕成品的质量，提高车间产品的竞争力。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述开清机包括一级开清机和二级开清机，所述一级开清机的输入端与所述集料机的短绒输出端连接，所述一级开清机的短绒输出端与所述二级开清机的输入端连通，所述二级开清机的短绒输出端与所述第二三通阀连接。采用上述进一步方案的有益效果是：一级开清机和二级开清机串联对短绒进行两次开松除杂，能有效将短绒包内含有的灰尘、秸秆、石块等杂质需要有效的分离出来；有效的提高浆粕成品的质量，提高车间产品的竞争力。进一步，所述第二三通阀与所述旋风分离器的输入端之间设置有第一风机，所述第二三通阀通过第一风机与所述旋风分离器连接。采用上述进一步方案的有益效果是：第一风机能加速短绒传输至旋风分离器内，还能增强旋风分离器内的风速，加快短绒进行分离，提升短绒的分离效率，还能提升短绒的纯度，有效的提高浆粕成品的质量，提高车间产品的竞争力。进一步，还包括旋风除尘器、布袋除尘器和第一棒条清理机，所述集料机的气体输出端通过第二风机与所述旋风除尘器的输入端连通，所述旋风除尘器的气体输出端与所述布袋除尘器的输入端连通；所述旋风除尘器的下端部设置有灰绒出料口，所述灰绒出料口的下端设置有螺旋输送机；所述第一棒条清理机置于所述螺旋输送机的输送末端，所述第一棒条清理机的输入端与所述螺旋输送机的输送末端连接，所述第一棒条清理机的短绒输出端通过所述第二三通阀与所述旋风分离器连接。采用上述进一步方案的有益效果是：旋风除尘器、布袋除尘器和第一棒条清理机协调运作，能进一步提取气体中的短绒，避免短绒浪费，有效清除短绒内含有的灰尘，还能降低废气的污染。进一步，还包括除尘风机和烟囱，所述除尘风机的输入端与所述布袋除尘器的上端部输出端连接，所述除尘风机的输出端与所述烟囱连接。采用上述进一步方案的有益效果是：除尘风机和烟囱能对排出的废气进行除尘排出，降低废气的污染。进一步，还包括卸料机和第二棒条清理机，所述卸料机的输入端与所述开清机下端部的杂质输出端连接，所述卸料机的下端部输出端与所述第二棒条清理机的输入端连接，所述第二棒条清理机的短绒输出端通过所述第二三通阀与所述旋风分离器连接；所述卸料机上部的气体输出端通过第三风机与所述旋风除尘器的输入端连接。采用上述进一步方案的有益效果是：卸料机和第二棒条清理机协调运作，能从杂质中提取出短绒，避免短绒浪费，有效清除短绒内含有的灰尘。附图说明图1为本专利技术一种浆粕干法除渣机构的流程图；图2为本专利技术开棉机的结构示意图；图3为本专利技术开清机的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、开棉机，2、沉淀器，3、集料机；4、开清机，4.1、一级开清机，4.2、一级开清机；5、旋风分离器，6、滤袋除尘器，7、第一三通阀，8、第二三通阀，9、第一风机，10、旋风除尘器，11、布袋除尘器，12、第一棒条清理机，13、第二风机，14、螺旋输送机，15、除尘风机，16、烟囱，17、卸料机，18、第二棒条清理机，19、第三风机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1至图3所示，一种浆粕干法除渣机构，包括开棉机1、沉淀器2、集料机3、开清机4、旋风分离器5和滤袋除尘器6，所述开棉机1的输出端通过第一三通阀7分别与沉淀器2和旋风分离器5的输入端连接；所述沉淀器2上端部的短绒输出端与所述集料机3的输入端连接，所述沉淀器2下端部的杂物输出端与所述开棉机1的输入端连接，所述集料机3的短绒输出端与所述开清机4的输入端连接；所述开清机4的短绒输出端通过第二三通阀8与所述旋风分离器5的输入端连接；所述旋风分离器5的上部输出端与所述滤袋除尘器6连通，所述旋风分离器5的下部输出端输出短绒。上述实施例中，所述开清机4包括一级开清机4.1和二级开清机4.2，所述一级开清机4.1的输入端与所述集料机3的短绒输出端连接，所述一级开清机4.1的短绒输出端与所述二级开清机4.2的输入端连通，所述二级开清机4.2的短绒输出端与所述第二三通阀8连接。上述实施例中，所述第二三通阀8与所述旋风分离器5的输入端之间设置有第一风机9，所述第二三通阀8通过第一风机9与所述旋风分离器5连接。上述实施例中，还包括旋风除尘器10、布袋除尘器11和第一棒条清理机12，所述集料机3的气体输出端通过第二风机13与所述旋风除尘器10的输入端连通，所述旋风除尘器10的气体输出端与所述布袋除尘器11的输入端连通；所述旋风除尘器10的下端部设置有灰绒出料口，所述灰绒出料口的下端设置有螺旋输送机14；所述第一棒条清理机12置于所述螺旋输送机14的输送末端，所述第一棒条清理机12的输入端与所述螺旋输送机14的输送末端连接，所述第一棒条清理机12的短绒输出端通过所述第二三通阀8与所述旋风分离器5连接。上述实施例中，还包括除尘风机15和烟囱16，所述除尘风机15的输入端与所述布袋除尘器11的上端部输出端连接，所述除尘风机15的输出端与所述烟囱16连接。上述实施例中，还包括卸料机17和第二棒条清理机18，所述卸料机17的输入端与所述开清机4下端部的杂质输出端连接，所述卸料机17的下端部输出端与所述第二棒条清理机18的输入端连接，所述第二棒条清理机18的短绒输出端通过所述第二三通阀8与所述旋风分离器5连接；所述卸料机17上部的气体输出端通过第三风机19与所述旋风除尘器10的输入端连接。运行原理：开棉机1的输入端接入短绒原料包，开棉机1对短绒原料进行均匀开散蓬松，将质量较好的短绒通过第一三通阀7、第二三通阀8和第一风机9传输至旋风分离器5，旋风分离器5对短绒进行旋风分离，将分离后的短绒传输至下一道工序；旋风分离器5的上部输出端输出含尘气体至滤袋除尘器6，滤袋除尘器6对含尘气体进行过滤除尘，排出干净气体；实现对短绒进行除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆粕干法除渣机构，其特征在于：包括开棉机(1)、沉淀器(2)、集料机(3)、开清机(4)、旋风分离器(5)和滤袋除尘器(6)，所述开棉机(1)的输出端通过第一三通阀(7)分别与沉淀器(2)和旋风分离器(5)的输入端连接；所述沉淀器(2)上端部的短绒输出端与所述集料机(3)的输入端连接，所述沉淀器(2)下端部的杂物输出端与所述开棉机(1)的输入端连接，所述集料机(3)的短绒输出端与所述开清机(4)的输入端连接；所述开清机(4)的短绒输出端通过第二三通阀(8)与所述旋风分离器(5)的输入端连接；所述旋风分离器(5)的上部输出端与所述滤袋除尘器(6)连通，所述旋风分离器(5)的下部输出端输出短绒。

【技术特征摘要】
1.一种浆粕干法除渣机构，其特征在于：包括开棉机(1)、沉淀器(2)、集料机(3)、开清机(4)、旋风分离器(5)和滤袋除尘器(6)，所述开棉机(1)的输出端通过第一三通阀(7)分别与沉淀器(2)和旋风分离器(5)的输入端连接；所述沉淀器(2)上端部的短绒输出端与所述集料机(3)的输入端连接，所述沉淀器(2)下端部的杂物输出端与所述开棉机(1)的输入端连接，所述集料机(3)的短绒输出端与所述开清机(4)的输入端连接；所述开清机(4)的短绒输出端通过第二三通阀(8)与所述旋风分离器(5)的输入端连接；所述旋风分离器(5)的上部输出端与所述滤袋除尘器(6)连通，所述旋风分离器(5)的下部输出端输出短绒。2.根据权利要求1所述一种浆粕干法除渣机构，其特征在于：所述开清机(4)包括一级开清机(4.1)和二级开清机(4.2)，所述一级开清机(4.1)的输入端与所述集料机(3)的短绒输出端连接，所述一级开清机(4.1)的短绒输出端与所述二级开清机(4.2)的输入端连通，所述二级开清机(4.2)的短绒输出端与所述第二三通阀(8)连接。3.根据权利要求2所述一种浆粕干法除渣机构，其特征在于：所述第二三通阀(8)与所述旋风分离器(5)的输入端之间设置有第一风机(9)，所述第二三通阀(8)通过第一风机(9)与所述旋风分离器(5)连接。4.根据权利要求1至3任一项所述一种浆粕干法除渣机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹兵，王明龙，江军，杨振忠，吴宏辉，郭庆龙，冉静平，余永红，刘亨明，桑飞雄，许章奎，周怀毅，刘成才，刘鹏，
申请(专利权)人：阿拉尔市富丽达纤维有限公司，新疆中泰化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65