柱体3D打印水路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱体3D打印水路结构，其特征在于，包括水路本体，水路本体为设有开口的环形结构，开口的两端分别与进水管的一端、出水管的一端接通，进水管的另一端设有进水口，出水管的另一端设有出水口，水路本体内设有多个使得水路分布均匀的分流柱，水路本体的中间与用于垃圾沉淀的泄渣管的一端接通，泄渣管的另一端设有泄渣孔。本实用新型专利技术简单、安全、可靠、生产效率高、产品尺寸稳定，通过本实用新型专利技术结构的一体成型，大大增加了模具零件(即第一镶件)的强度；省去了传统结构中的一个镶件和两个密封圈，使得零件简单化；通过分流柱使得水路分布均匀，从而使得水路冷却效果好，成型周期短；通过泄渣孔，使得维修清理方便。

Cylindrical 3D Printing Waterway Structure

The utility model discloses a column 3D printing waterway structure, which is characterized in that the waterway body is a ring structure with an opening, the two ends of the opening are connected with one end of the intake pipe and one end of the outlet pipe respectively, the other end of the intake pipe is provided with an intake port, the other end of the outlet pipe is provided with an outlet, and the waterway body is provided with a plurality of outlets to make the distribution of the waterway uniform. The shunt column is connected with one end of the slag discharge pipe for garbage precipitation in the middle of the waterway body, and the other end of the slag discharge pipe is provided with a slag discharge hole. The utility model has the advantages of simplicity, safety, reliability, high production efficiency and stable product size. Through the integral forming of the structure of the utility model, the strength of the die parts (i.e. the first insert) is greatly increased; one insert and two sealing rings in the traditional structure are omitted, which simplifies the parts; and the distribution of the waterway is uniform through the diversion column, so that the cooling effect of the waterway is good, and the cooling effect of the waterway is good. It has short cycle and easy maintenance and cleaning through slag discharge holes.

【技术实现步骤摘要】
柱体3D打印水路结构
本技术涉及一种狭小空间的环形水路冷却技术，尤其涉及一种柱体3D打印水路结构，属于出模结构

技术介绍
随着塑料工业日益发展，塑料制品在各行业不断拓展和应用越来越广泛，产品的结构也越来越复杂。对模具的精密配合度，尺寸的稳定性有着更高要求标准。特别是在产品有着特殊的功能，有着特殊的工艺和更严谨的尺寸要求。所以冷却水路的设计更为直观重要。水路质量的合理性，直接影响塑件在模具里面的成型周期，同时冷点降低会减少产品出模后与外界常温接近，这样对产品的收缩影响会变的小，这样就保证塑件尺寸的稳定性。随着现在对品质的卓越的追求和社会科技的进步，塑胶产品的应用在各个领域都用出现了多元化，产品的造型更复杂化，同时也有着特殊结构的典型零件。圆形镶件为满客户的尺寸要求，就需要有足够的冷却才能保证尺寸及批量生产的要求，需要设计与圆形镶件相对应的传统水路，如图1所示。如图2所示，在第一镶件1内需要增加第二镶件2、第一密封圈3和第二密封圈4，才可以完成水路5在模具内的循环，增加了三个零件，其结构复杂，安装不方便，而且由于第二镶件2的原因，会导致第一镶件1的强度极大的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决了如何才能使得镶件内的水路结构在保证模具强度的同时提高生产效率的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种柱体3D打印水路结构，其特征在于，包括水路本体，水路本体为设有开口的环形结构，开口的两端分别与进水管的一端、出水管的一端接通，进水管的另一端设有进水口，出水管的另一端设有出水口，水路本体内设有多个使得水路分布均匀的分流柱，水路本体的中间与用于垃圾沉淀的泄渣管的一端接通，泄渣管的另一端设有泄渣孔。优选地，所述的柱体3D打印水路结构为一体成型结构。优选地，所述的泄渣孔的位置低于水路本体上的最低位置。优选地，所述的水路本体的纵向截面为“M”字形结构。本技术简单、安全、可靠、生产效率高、产品尺寸稳定，通过本技术结构的一体成型，大大增加了模具零件(即第一镶件)的强度；省去了传统结构中的一个镶件和两个密封圈，使得零件简单化；通过分流柱使得水路分布均匀，从而使得水路冷却效果好，成型周期短；通过泄渣孔，使得维修清理方便。附图说明图1为传统水路的示意图；图2为传统水路结构的应用示意图；图3为柱体3D打印水路结构的示意图；图4为柱体3D打印水路结构的平面剖开图；图5为柱体3D打印水路结构的应用示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种柱体3D打印水路结构，柱体3D打印水路结构为一体成型结构。如图3、图4所示，其包括水路本体65，水路本体65的纵向截面为“M”字形结构。水路本体65为设有开口的环形结构，开口的两端分别与进水管的一端、出水管的一端接通，进水管的另一端设有进水口61，出水管的另一端设有出水口63，水路本体65内设有多个使得水路分布均匀的分流柱62，水路本体65的中间与用于垃圾沉淀的泄渣管的一端接通，泄渣管的另一端设有泄渣孔64。泄渣孔64的位置低于水路本体65上的最低位置。本技术采用3D技术一体成形的技术，强度上大大的增强，冷却更均匀，采用箭头所指方向的进水方式，中间有圆形的分流柱62，分流柱62还可以加强第一镶件1的强度，在分流柱62的作用下，从进水口61进去的水会均匀展开，这样的话冷却面就会大大提升，中间有一个泄渣孔64，由于在生产过程中水路的循环会产生一些垃圾，这些垃圾会沉淀在下面泄渣孔64，在模具维修中随时可以拆下，以保证水路的畅通。如图5所示，将水路结构6直接在第一镶件1下端穿插进去，使得水路结构6与第一镶件1安装在一起，减少了原先的其他三个部件，节省了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱体3D打印水路结构，其特征在于，包括水路本体(65)，水路本体(65)为设有开口的环形结构，开口的两端分别与进水管的一端、出水管的一端接通，进水管的另一端设有进水口(61)，出水管的另一端设有出水口(63)，水路本体(65)内设有多个使得水路分布均匀的分流柱(62)，水路本体(65)的中间与用于垃圾沉淀的泄渣管的一端接通，泄渣管的另一端设有泄渣孔(64)。

【技术特征摘要】
1.一种柱体3D打印水路结构，其特征在于，包括水路本体(65)，水路本体(65)为设有开口的环形结构，开口的两端分别与进水管的一端、出水管的一端接通，进水管的另一端设有进水口(61)，出水管的另一端设有出水口(63)，水路本体(65)内设有多个使得水路分布均匀的分流柱(62)，水路本体(65)的中间与用于垃圾沉淀的泄渣管的一端接通，泄渣管的另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：上海天海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31