一种锡矿中直接提取金属锡的方法技术

本发明专利技术公开了一种锡矿中直接提取金属锡的方法，选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液；将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，静置5‑8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6‑8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，升温至100℃，反应2‑4h，得到混合液A；使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，本发明专利技术所述的一种锡矿中直接提取金属锡的方法，经过粉碎、磨浆、超滤处理，能够使制得的产品纯净度在99.8%以上，制得产品分子结构稳定，结构紧凑，同时工艺流程简单，无污染，具有更好的使用前景。

A Method of Direct Extraction of Tin from Tin Ore

The invention discloses a method for directly extracting metallic tin from tin ore, choosing appropriate amount of tin ore soil and grinding it with a grinder, the particle size of which is less than 0.3cm; grinding the crushed tin ore soil and water in accordance with the mass ratio of 1:8, and mixing evenly to obtain a mixed solution of tin water; adding the mixed solution of tin water into the reactor and adding flocculant, the tin ore soil is placed for 5 to 8 hours, and then placed again. After adding appropriate amount of phosphoric acid to the reactor and leaching reaction at 260 C for 6_8 h, then adding calcium dihydrogen phosphate to the reactor, heating up to 100 C and reaction for 2_4 h, the mixed liquid A is obtained. The mixed liquid A is twice ultrafiltered by an ultrafiltration unit. The method of extracting metallic tin directly from tin ore in the present invention can be prepared by grinding, grinding and ultrafiltration. The purity of the product is over 99.8%. The product has stable molecular structure, compact structure, simple technological process, no pollution and better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种锡矿中直接提取金属锡的方法
本专利技术属于新材料领域，特别涉及一种锡矿中直接提取金属锡的方法。
技术介绍
锡，金属元素，一种有银白色光泽的的低熔点的金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物（锡石）和各种硫化物（例如硫锡石）的形式存在；而现有锡矿中直接提取金属锡的方法，不能够使矿场中的锡粉提取完全，容易使制得的产品纯净度不够，同时生产过程中容易造成原料浪费，为此，我们提出一种锡矿中直接提取金属锡的方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种锡矿中直接提取金属锡的方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种锡矿中直接提取金属锡的方法，该锡矿中直接提取金属锡的方法包括以下步骤：步骤一、选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；步骤二、将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液；步骤三、将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，静置5-8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6-8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，升温至100℃，反应2-4h，得到混合液A；步骤四、使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，第一次先采用3KD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1-0.2MPa，收集超滤液，再采用5KD膜组件也进行超滤，收集超滤液，收集金属锡的磷酸滤液，将磷酸滤液干燥后灼烧，灼烧持续2-5h，其他物质挥发，最终制得固态金属锡；步骤五、将灼烧后的金属锡放入成型机中压制，即得相同规格大小的金属锡。优选的，锡水混合溶液的密度为1.2L/m3。优选的，絮凝剂为一种无机絮凝剂，可选用硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁中任意一种。优选的，磷酸二氢钙100℃时失去结晶水，200℃时分解。优选的，步骤二中的磷酸滤液密度为0.25g/cm³。优选的，3KD膜组件的内部为中空状态。优选的，制得金属锡的规格控制在1.8*2.5*3.2cm³-2*3*3.5cm³。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该锡矿中直接提取金属锡的方法，经过粉碎、磨浆、超滤处理，能够使制得的产品纯净度在99.8%以上，制得产品分子结构稳定，结构紧凑，同时工艺流程简单，无污染，具有更好的使用前景。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术的一种锡矿中直接提取金属锡的方法，制备时，选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；对其粉碎，能够保证锡土内部物质体积变小，为下一步工序做准备，能够确保下一步工序，其他液体与锡矿土充分反应，然后将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液，锡水混合溶液的密度为1.2L/m3；使水分和锡矿土，充分稀释锡矿土，使锡矿土内各物质分散，将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，絮凝剂为一种无机絮凝剂，可选用硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁中任意一种，其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性，微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来，静置5-8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6-8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，磷酸二氢钙100℃时失去结晶水，200℃时分解，升温至100℃，反应2-4h，得到混合液A；使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，第一次先采用3KD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1-0.2MPa，收集超滤液，再采用5KD膜组件也进行超滤，收集超滤液，收集金属锡的磷酸滤液，磷酸滤液密度为0.25g/cm，将磷酸滤液干燥后灼烧，灼烧持续2-5h，其他物质挥发，最终制得固态金属锡；将灼烧后的金属锡放入成型机中压制，即得相同规格大小的金属锡，最终制得金属锡的规格控制在1.8*2.5*3.2cm³-2*3*3.5cm³。实施例1选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；然后将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液，锡水混合溶液的密度为1.2L/m3；使水分和锡矿土，充分稀释锡矿土，使锡矿土内各物质分散，将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，选用硫酸铝，静置5h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，磷酸二氢钙100℃时失去结晶水，200℃时分解，升温至100℃，反应2h，得到混合液A；使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，第一次先采用3KD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1MPa，收集超滤液，再采用5KD膜组件也进行超滤，收集超滤液，收集金属锡的磷酸滤液，磷酸滤液密度为0.25g/cm，将磷酸滤液干燥后灼烧，灼烧持续2h，其他物质挥发，最终制得固态金属锡；将灼烧后的金属锡放入成型机中压制，即得相同规格大小的金属锡，最终制得金属锡的规格为1.8*2.5*3.2cm³，纯度99.8%。实施例2选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；然后将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液，锡水混合溶液的密度为1.2L/m3；使水分和锡矿土，充分稀释锡矿土，使锡矿土内各物质分散，将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，选用硫酸铝，静置8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，磷酸二氢钙100℃时失去结晶水，200℃时分解，升温至100℃，反应4h，得到混合液A；使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，第一次先采用3KD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.2MPa，收集超滤液，再采用5KD膜组件也进行超滤，收集超滤液，收集金属锡的磷酸滤液，磷酸滤液密度为0.25g/cm，将磷酸滤液干燥后灼烧，灼烧持续2-5h，其他物质挥发，最终制得固态金属锡；将灼烧后的金属锡放入成型机中压制，即得相同规格大小的金属锡，最终制得金属锡的规格为2*3*3.5cm³，纯度99.8%。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡矿中直接提取金属锡的方法，其特征在于，该锡矿中直接提取金属锡的方法包括以下步骤：步骤一、选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；步骤二、将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液；步骤三、将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，静置5‑8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6‑8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，升温至100℃，反应2‑4h，得到混合液A；步骤四、使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，第一次先采用3KD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1‑0.2MPa，收集超滤液，再采用5KD膜组件也进行超滤，收集超滤液，收集金属锡的磷酸滤液，将磷酸滤液干燥后灼烧，灼烧持续2‑5h，其他物质挥发，最终制得固态金属锡；步骤五、将灼烧后的金属锡放入成型机中压制，即得相同规格大小的金属锡。

【技术特征摘要】
1.一种锡矿中直接提取金属锡的方法，其特征在于，该锡矿中直接提取金属锡的方法包括以下步骤：步骤一、选取适量的锡矿土，用粉碎机对其粉碎，粉碎后粒径小于0.3cm；步骤二、将粉碎后的锡矿土与水按照1:8的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到锡水混合溶液；步骤三、将锡水混合溶液加入反应器中再加入絮凝剂后，静置5-8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6-8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，升温至100℃，反应2-4h，得到混合液A；步骤四、使用超滤机组对混合液A进行两次超滤处理，第一次先采用3KD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1-0.2MPa，收集超滤液，再采用5KD膜组件也进行超滤，收集超滤液，收集金属锡的磷酸滤液，将磷酸滤液干燥后灼烧，灼烧持续2-5h，其他物质挥发，最终制得固态金属锡；步骤五、将灼烧后的金属锡放入成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍姬，周莉，陈华，
申请(专利权)人：柳州光华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45