一种泡沫锡材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种泡沫锡材料的制备方法，该泡沫锡材料的制备方法包括以下步骤：S1：取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至50‑60℃，得到产物A备用；取适量带水剂，加入产物A中，加热至70‑90℃后缓慢加入氟化剂，加料完毕使反应体系保持在80‑95℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯‑水共沸物移出反应体系，保温3‑5小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，本发明专利技术所述的一种泡沫锡材料的制备方法，本发明专利技术制备的泡沫锡材料密度均匀，断面拉伸强度高，闭孔率高，泡壁完整，吸水率低，性能优异，同时工艺简单，能够使各种物料充分利用，节约成本。

Preparation method of foamed tin material

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫锡材料的制备方法
本专利技术属于新材料领域，特别涉及一种泡沫锡材料的制备方法。
技术介绍
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中；泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广；而现有技术还没有设计将泡沫塑料和锡材料一起使用的先例，为此，我们提出一种泡沫锡材料的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泡沫锡材料的制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种泡沫锡材料的制备方法，该泡沫锡材料的制备方法包括以下步骤：S1：取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至50-60℃，得到产物A备用；S2：取适量带水剂，加入产物A中，加热至70-90℃后缓慢加入氟化剂，加料完毕使反应体系保持在80-95℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯-水共沸物移出反应体系，保温3-5小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，将洗涤后的滤饼过滤并转入干燥设备中，在40-80℃、6-18kPa的条件下干燥，得到氟化亚锡；S3：取适量的泡沫材料，向反应器中加入溶解于有机溶剂的含氟二酐，反应液升温，加有机碱搅拌，泡沫材料液化成混合物B；S4：将制得产物A与混合物B投入反应釜内，在氮气或真空的氛围下升温，然后向其中加入稳定剂，搅拌升温至110-120℃，聚合反应得到混合液体C；S5：将混合液体C在氮气或真空的氛围内投入干燥箱内干燥，并将干燥箱升温至100-120℃，干燥持续时间为2-3h，最终制得泡沫锡材料。优选的，带水剂选用甲苯。优选的，二氧化锡与带水剂的质量比为4:1。优选的，还原剂与二氧化锡的质量比为2:7。优选的，所述氟化剂为五氟化碘，其密度为3.75g/cm3、熔点9.6℃、沸点98℃。优选的，有机碱选用甲醇钠、乙醇钾、叔丁醇钾其中任意一种。优选的，所述油水分离器内的压力为0.1Mpa-2.5Mpa。优选的，稳定剂选用蓖麻油酸锌。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该泡沫锡材料的制备方法，本专利技术制备的泡沫锡材料密度均匀，断面拉伸强度高，闭孔率高，泡壁完整，吸水率低，性能优异，同时工艺简单，能够使各种物料充分利用，节约成本。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术的泡沫锡材料的制备方法，在制备时，取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至50-60℃，得到产物A备用；二氧化锡与带水剂的质量比为4:1，还原剂与二氧化锡的质量比为2:7，取适量甲苯，加入产物A中，加热至70-90℃后缓慢加入氟化剂，氟化剂为五氟化碘，其密度为3.75g/cm3、熔点9.6℃、沸点98℃，选用五氟化碘，其具有很强的氟化作用，将碳氢化合物底物氟化的方法，通过将其与一种惰性稀释液混合并使稀释的底物与气态氟化剂混合，形成泡沫状反应混合物，使泡沫反应充分，为下一道工序做准备，加料完毕使反应体系保持在80-95℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯-水共沸物移出反应体系，油水分离器内的压力为0.1Mpa-2.5Mpa，保温3-5小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，将洗涤后的滤饼过滤并转入干燥设备中，在40-80℃、6-18kPa的条件下干燥，得到氟化亚锡，选择合适的温度便于氟化亚锡保持稳定的化学性质，使其和泡沫材料反应均匀，分子间隙能够保持在最佳状态；取适量的泡沫材料，向反应器中加入溶解于有机溶剂的含氟二酐，反应液升温，加有机碱搅拌，有机碱选用甲醇钠、乙醇钾、叔丁醇钾其中任意一种，泡沫材料液化成混合物B；将制得产物A与混合物B投入反应釜内，在氮气或真空的氛围下升温，然后向其中加入稳定剂，稳定剂选用蓖麻油酸锌，搅拌升温至110-120℃，聚合反应得到混合液体C；将混合液体C在氮气或真空的氛围内投入干燥箱内干燥，并将干燥箱升温至100-120℃，干燥持续时间为2-3h，通过对其进行干燥，便于泡沫锡材料密度均匀，断面拉伸强度高，闭孔率高，保持泡壁完整，从而最终制得泡沫锡材料。实施例1取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至50℃，得到产物A备用；二氧化锡与带水剂的质量比为4:1，还原剂与二氧化锡的质量比为2:7，取适量甲苯，加入产物A中，加热至70℃后缓慢加入氟化剂，氟化剂为五氟化碘，加料完毕使反应体系保持在80℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯-水共沸物移出反应体系，油水分离器内的压力为0.1Mpa，保温3小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，将洗涤后的滤饼过滤并转入干燥设备中，在40℃、6kPa的条件下干燥，得到氟化亚锡；取适量的泡沫材料，向反应器中加入溶解于有机溶剂的含氟二酐，反应液升温，加有机碱搅拌，有机碱选用甲醇钠、乙醇钾、叔丁醇钾其中任意一种，泡沫材料液化成混合物B；将制得产物A与混合物B投入反应釜内，在氮气或真空的氛围下升温，然后向其中加入稳定剂，稳定剂选用蓖麻油酸锌，搅拌升温至110℃，聚合反应得到混合液体C；将混合液体C在氮气或真空的氛围内投入干燥箱内干燥，并将干燥箱升温至100℃，干燥持续时间为2h，从而最终制得泡沫锡材料，经检测，制得的泡沫锡材料粒径为0.2um，延展性良好，具有防火性质。实施例2取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至60℃，得到产物A备用；二氧化锡与带水剂的质量比为4:1，还原剂与二氧化锡的质量比为2:7，取适量甲苯，加入产物A中，加热至90℃后缓慢加入氟化剂，氟化剂为五氟化碘，加料完毕使反应体系保持在95℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯-水共沸物移出反应体系，油水分离器内的压力为2.5Mpa，保温5小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，将洗涤后的滤饼过滤并转入干燥设备中，在80℃、18kPa的条件下干燥，得到氟化亚锡；取适量的泡沫材料，向反应器中加入溶解于有机溶剂的含氟二酐，反应液升温，加有机碱搅拌，有机碱选用甲醇钠、乙醇钾、叔丁醇钾其中任意一种，泡沫材料液化成混合物B；将制得产物A与混合物B投入反应釜内，在氮气或真空的氛围下升温，然后向其中加入稳定剂，稳定剂选用蓖麻油酸锌，搅拌升温至120℃，聚合反应得到混合液体C；将混合液体C在氮气或真空的氛围内投入干燥箱内干燥，并将干燥箱升温至120℃，干燥持续时间为3h，从而最终制得泡沫锡材料，经检测，制得的泡沫锡材料粒径为0.5um，延展性良好，具有防火性质。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫锡材料的制备方法，其特征在于，该泡沫锡材料的制备方法包括以下步骤：S1：取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至50‑60℃，得到产物A备用；S2：取适量带水剂，加入产物A中，加热至70‑90℃后缓慢加入氟化剂，加料完毕使反应体系保持在80‑95℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯‑水共沸物移出反应体系，保温3‑5小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，将洗涤后的滤饼过滤并转入干燥设备中，在40‑80℃、6‑18kPa的条件下干燥，得到氟化亚锡；S3：取适量的泡沫材料，向反应器中加入溶解于有机溶剂的含氟二酐，反应液升温，加有机碱搅拌，泡沫材料液化成混合物B；S4：将制得产物A与混合物B投入反应釜内，在氮气或真空的氛围下升温，然后向其中加入稳定剂，搅拌升温至110‑120℃，聚合反应得到混合液体C；S5：将混合液体C在氮气或真空的氛围内投入干燥箱内干燥，并将干燥箱升温至100‑120℃，干燥持续时间为2‑3h，最终制得泡沫锡材料。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫锡材料的制备方法，其特征在于，该泡沫锡材料的制备方法包括以下步骤：S1：取适量的还原剂与二氧化锡作为原料，将还原剂和二氧化锡原料分别存入搅拌器中，并且将搅拌器升温至50-60℃，得到产物A备用；S2：取适量带水剂，加入产物A中，加热至70-90℃后缓慢加入氟化剂，加料完毕使反应体系保持在80-95℃，控制回流并通过油水分离器将甲苯-水共沸物移出反应体系，保温3-5小时，过滤物料，加入环己烷洗涤滤饼，将洗涤后的滤饼过滤并转入干燥设备中，在40-80℃、6-18kPa的条件下干燥，得到氟化亚锡；S3：取适量的泡沫材料，向反应器中加入溶解于有机溶剂的含氟二酐，反应液升温，加有机碱搅拌，泡沫材料液化成混合物B；S4：将制得产物A与混合物B投入反应釜内，在氮气或真空的氛围下升温，然后向其中加入稳定剂，搅拌升温至110-120℃，聚合反应得到混合液体C；S5：将混合液体C在氮气或真空的氛围内投入干燥箱内干燥，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍姬，周莉，陈华，
申请(专利权)人：柳州光华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45