一种防气泡的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防气泡的塑胶模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具与上模具之间形成浇注腔体，所述上模具内侧的顶端安装有模芯，所述上模具的上方设置有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧固定有安装板，所述安装板的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至箱体内部的旋转轴，且旋转轴的外侧设置有搅拌叶片。本实用新型专利技术通过电机带动旋转轴转动，进而使搅拌叶片在箱体的内部搅动，将液态塑料兜住不断与破碎刀相撞击，对液体塑料内部的气泡进行消除，且气泡滤至过滤网的上方，进行排出，避免工件成型时气泡对工件的完整性出现破环，保证了工件生产的品质。

An Anti-Bubble Plastic Mould

The utility model discloses a plastic mould for preventing bubbles, including a lower die, which is provided with an upper die at the top, a casting cavity is formed between the lower die and the upper die, a die core is installed at the top of the inner side of the upper die, a box body is arranged above the upper die, an inlet opening is arranged at the top of the box body, and an installation plate is fixed at one side of the box body. The upper part of the mounting plate is provided with a motor, the output end of the motor is provided with a rotating shaft extending to the inner part of the box body, and the outer side of the rotating shaft is provided with a stirring blade. The utility model drives the rotating shaft to rotate by the motor, and then makes the agitating blade agitate inside the box body, holds the liquid plastic in the pocket and constantly collides with the crushing knife, eliminates the bubbles in the liquid plastic, and filters the bubbles over the filter screen to discharge them, avoids the bubble breaking the integrity of the workpiece during the workpiece forming, and ensures the quality of the workpiece production.

【技术实现步骤摘要】
一种防气泡的塑胶模具
本技术涉及模具
，具体为一种防气泡的塑胶模具。
技术介绍
模具，指在工业生产的过程中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具是模具的一种，用以生产塑胶制品，但现有的液态塑料在进行浇注时往往会产生气泡，导致工件的表面凹凸不平，影响工件的品质，且现有的模具成型后，容易导致上模和下模粘连，给工件的取出带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防气泡的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防气泡的塑胶模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具与上模具之间形成浇注腔体，所述上模具内侧的顶端安装有模芯，所述上模具的上方设置有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧固定有安装板，所述安装板的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至箱体内部的旋转轴，且旋转轴的外侧设置有搅拌叶片，所述箱体的内部设置有过滤网，且过滤网的底部皆设置有破碎刀，所述箱体的底部安装有贯穿上模具的顶部并延伸至浇注腔体内部的下料管，且下料管的内部设置有阀门，所述上模具底部的两侧皆设置有第一空腔，所述第一空腔的内部皆通过弹簧连接有固定板，所述下模具顶部的两侧皆设置有第二空腔，所述第二空腔远离模芯的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与之互相配合的滑块，所述滑块靠近模芯的侧面通过连接杆连接有拍打板，所述滑块远离模芯的一侧固定有手柄。优选地，所述上模具内侧的顶端固定有卡柱，所述模芯内部的顶端设置有与卡柱相互配合的卡槽，所述卡柱的外侧设置有外螺纹，所述卡槽的内侧设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。优选地，所述搅拌叶片的数目为十组，且搅拌叶片均匀分布在旋转轴的外侧，所述搅拌叶片为弧形结构。优选地，所述过滤网位于旋转轴的上方。优选地，所述旋转轴的外侧设置有机械密封，且机械密封位于箱体内部靠近电机的一侧。优选地，所述进料口的内部设置有密封塞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动旋转轴转动，进而使搅拌叶片在箱体的内部搅动，将液态塑料兜住不断与破碎刀相撞击，对液体塑料内部的气泡进行消除，且气泡滤至过滤网的上方，进行排出，避免工件成型时气泡对工件的完整性出现破环，保证了工件生产的品质，且通过按动手柄上下移动，使拍打板与固定板相撞击，进而使上模具与下模具之间出现晃动，给开模操作带来方便，便于工件的取出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡柱与模芯的结构示意图；图3为本技术A的放大图。图中：1、下模具；2、上模具；3、浇注腔体；4、模芯；5、卡柱；6、卡槽；7、外螺纹；8、内螺纹；9、箱体；10、进料口；11、安装板；12、电机；13、旋转轴；14、搅拌叶片；15、过滤网；16、破碎刀；17、机械密封；18、第一空腔；19、弹簧；20、固定板；21、第二空腔；22、滑槽；23、滑块；24、连接杆；25、拍打板；26、手柄；27、下料管；28、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防气泡的塑胶模具，包括下模具1，下模具1的上方设置有上模具2，下模具1与上模具2之间形成浇注腔体3，上模具2内侧的顶端安装有模芯4，上模具2的上方设置有箱体9，箱体9的顶部设置有进料口10，箱体9的一侧固定有安装板11，安装板11的上方安装有电机12(型号为TC7122)，电机12的输出端设置有延伸至箱体9内部的旋转轴13，且旋转轴13的外侧设置有搅拌叶片14，箱体9的内部设置有过滤网15，且过滤网15的底部皆设置有破碎刀16，箱体9的底部安装有贯穿上模具2的顶部并延伸至浇注腔体3内部的下料管27，且下料管27的内部设置有阀门28，上模具2底部的两侧皆设置有第一空腔18，第一空腔18的内部皆通过弹簧19连接有固定板20，下模具1顶部的两侧皆设置有第二空腔21，第二空腔21远离模芯4的一侧设置有滑槽22，滑槽22的内部设置有与之互相配合的滑块23，滑块23靠近模芯4的侧面通过连接杆24连接有拍打板25，滑块23远离模芯4的一侧固定有手柄26。在本实施例中：工件成型后，通过握动手柄26上下移动，进而使滑块23在滑槽22的内部移动，进而使拍打板25不断与固定板20相撞击，以使上模具2与下模具1出现松动，方便开模操作的进行，给工件的取出带来方便。请参阅附图1和图2，上模具2内侧的顶端固定有卡柱5，模芯4内部的顶端设置有与卡柱5相互配合的卡槽6，卡柱5的外侧设置有外螺纹7，卡槽6的内侧设置有与外螺纹7相互配合的内螺纹8。在本技术中，通过将卡槽6与卡柱5相互卡合，以对模芯4进行安装更换，以便能够对模具结构进行调整，便于生产尺寸不同的工件，给工作人员带来方便，且通过外螺纹7与内螺纹8的相互配合，能够使模芯4安装地更加牢固。请参阅附图1，搅拌叶片14的数目为十组，且搅拌叶片14均匀分布在旋转轴13的外侧，搅拌叶片14为弧形结构；过滤网15位于旋转轴13的上方；旋转轴13的外侧设置有机械密封17，且机械密封17位于箱体9内部靠近电机12的一侧；进料口10的内部设置有密封塞。在本技术中，搅拌叶片14兜住液体塑料，向上翻动，使液态塑料与过滤网15底部的破碎刀16不断碰撞，进行气泡的消除，且机械密封17避免液体泄漏，保证了电机12的正常工作，密封塞可避免搅拌叶片14搅动的力度过大，造成液体从进料口10飞溅。工作原理：取下密封塞，从进料口10注入液态塑料，一部分气泡留在过滤网15的上方，进行滤除，接通电源，电机12带动旋转轴13转动，进而使搅拌叶片14转动，搅拌叶片14为弧形结构，以便兜住液态塑料向上翻动，使液态塑料中的气泡与破碎刀16相碰撞，进行气泡的消除，防止气泡造成工件表面凹凸不平，影响工件的品质，打开阀门28，液态塑料从下料管27进入到浇注腔体3的内部，进行浇注成型，且通过外螺纹7与内螺纹8的相互配合，卡柱5与卡槽6的相互配合，方便对模芯4进行安装更换，以对工件的形状进行改变，增强模具的实用性，给工作人员带来方便，工件成型后，握动手柄26，使滑块23在滑槽22的内部移动，进而使拍打板25与固定板20相撞击，使下模具1与上模具2出现晃动，便于开模，方便工件的取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防气泡的塑胶模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有上模具(2)，所述下模具(1)与上模具(2)之间形成浇注腔体(3)，所述上模具(2)内侧的顶端安装有模芯(4)，所述上模具(2)的上方设置有箱体(9)，所述箱体(9)的顶部设置有进料口(10)，所述箱体(9)的一侧固定有安装板(11)，所述安装板(11)的上方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端设置有延伸至箱体(9)内部的旋转轴(13)，且旋转轴(13)的外侧设置有搅拌叶片(14)，所述箱体(9)的内部设置有过滤网(15)，且过滤网(15)的底部皆设置有破碎刀(16)，所述箱体(9)的底部安装有贯穿上模具(2)的顶部并延伸至浇注腔体(3)内部的下料管(27)，且下料管(27)的内部设置有阀门(28)，所述上模具(2)底部的两侧皆设置有第一空腔(18)，所述第一空腔(18)的内部皆通过弹簧(19)连接有固定板(20)，所述下模具(1)顶部的两侧皆设置有第二空腔(21)，所述第二空腔(21)远离模芯(4)的一侧设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有与之互相配合的滑块(23)，所述滑块(23)靠近模芯(4)的侧面通过连接杆(24)连接有拍打板(25)，所述滑块(23)远离模芯(4)的一侧固定有手柄(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种防气泡的塑胶模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有上模具(2)，所述下模具(1)与上模具(2)之间形成浇注腔体(3)，所述上模具(2)内侧的顶端安装有模芯(4)，所述上模具(2)的上方设置有箱体(9)，所述箱体(9)的顶部设置有进料口(10)，所述箱体(9)的一侧固定有安装板(11)，所述安装板(11)的上方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端设置有延伸至箱体(9)内部的旋转轴(13)，且旋转轴(13)的外侧设置有搅拌叶片(14)，所述箱体(9)的内部设置有过滤网(15)，且过滤网(15)的底部皆设置有破碎刀(16)，所述箱体(9)的底部安装有贯穿上模具(2)的顶部并延伸至浇注腔体(3)内部的下料管(27)，且下料管(27)的内部设置有阀门(28)，所述上模具(2)底部的两侧皆设置有第一空腔(18)，所述第一空腔(18)的内部皆通过弹簧(19)连接有固定板(20)，所述下模具(1)顶部的两侧皆设置有第二空腔(21)，所述第二空腔(21)远离模芯(4)的一侧设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有与之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太莲，
申请(专利权)人：深圳市伟龙发塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44