一种轴承套圈夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承套圈夹具，包括安装座；安装座一端与车床固定，另一端设置有挡圈和安装挡圈的第一安装槽；挡圈内穿设有定位轴；定位轴与安装座可拆卸连接；定位轴内设置有第二安装槽和至少两块底板；底板通过转轴与第二安装槽连接；底板包括倾斜的端部；底板上固定有锥形弹簧；弹簧的小端与底板固定，大端固定有钢球座；钢球座上设置有与工件对应的钢球和安装钢球的第三安装槽；第二安装槽内还设置有与端部贴合的调节斜块；调节斜块一端设置有螺杆和安装螺杆的螺纹孔；定位轴设置有与螺杆对应的安装孔；螺杆的右端部连接有转柄；一种可有效避免工件变形且可用于圆柱形和圆锥形轴承套圈加工，适用性好的轴承套圈夹具。

A Kind of Bearing Ring Fixture

The utility model relates to a bearing ring fixture, which comprises a mounting seat; one end of the mounting seat is fixed with the lathe, and the other end is provided with a first mounting groove of the retaining ring and the mounting ring; the retaining ring is penetrated with a positioning shaft; the positioning shaft is detachably connected with the mounting seat; the positioning shaft is provided with a second mounting groove and at least two bottom plates; the bottom plate is connected with the second mounting groove through a rotating shaft; and the bottom plate includes an inclination. Inclined end; conical spring is fixed on the bottom plate; the small end of the spring is fixed with the bottom plate, and the large end is fixed with the steel ball seat; the steel ball seat is provided with a steel ball corresponding to the workpiece and a third installation groove for the installation of the steel ball; the second installation groove is also provided with an adjusting inclined block which is fitted to the end; the adjusting inclined block is provided with a screw and a threaded hole for the installation screw; the positioning shaft is provided with a screw corresponding to the screw. The right end of the screw is connected with a rotating handle; a bearing ring fixture which can effectively avoid workpiece deformation and can be used for processing cylindrical and tapered bearing rings has good applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈夹具
本技术涉及轴承加工
，更具体地说，涉及一种轴承套圈夹具。
技术介绍
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是轴承的重要组成部分；其中在主机结构空间窄小或有特殊性能的要求时常会用到薄壁轴承套圈；目前我国的薄壁轴承套圈加工中，多是用普通车床进行加工，存在有以下不足：一是大多数未使用特定的轴承套圈夹具而是直接采用三爪方式进行夹紧，由于夹紧点少，加工完的产品脱开夹具后，会产生变形；二是设置有特定的轴承套圈夹具，但仅可用于加工圆柱形轴承套圈，无法加工圆锥形轴承套圈，适用性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可有效避免工件变形且可用于圆柱形和圆锥形轴承套圈加工，适用性好的轴承套圈夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种轴承套圈夹具，包括安装座；其特征在于，所述安装座一端与车床固定，另一端设置有挡圈和安装所述挡圈的第一安装槽；所述挡圈内穿设有定位轴；所述定位轴与所述安装座可拆卸连接；所述定位轴内设置有第二安装槽和纵向排列在所述第二安装槽内壁上的至少两块底板；所述底板通过转轴与所述第二安装槽连接；所述底板包括倾斜的端部；所述底板上固定有锥形弹簧；所述弹簧的小端与所述底板固定，大端固定有钢球座；所述钢球座上设置有与工件对应的钢球和安装所述钢球的第三安装槽；所述第二安装槽内还设置有与所述端部贴合的调节斜块；所述调节斜块一端设置有螺杆和安装所述螺杆的螺纹孔；所述定位轴设置有与所述螺杆对应的安装孔；所述螺杆的右端部连接有转柄。可选的，所述钢球座底部设置有与所述弹簧的所述大端固定连接的C形卡块。可选的，所述安装座设置有与所述调节斜块的左端部对应的突块；所述突块用于限制调节斜块的移动行程。可选的，所述卡块与所述弹簧焊接。可选的，所述卡块与所述弹簧用强力胶连接。可选的，所述安装孔内设置有深沟球轴承；所述深沟球轴承与所述螺杆轴承连接。本技术的有益效果在于：将安装座和机床固定好，此时安装座和机床主轴同轴，将工件套在定位轴外围，并将工件与挡圈卡紧，防止在车床主轴刚转动而钢球又还没挤压到工件时，工件位置发生窜动，影响加工的精确度；主轴转动，速度加快，钢球受离心力的作用远离主轴旋转中心，带动弹簧往外围运动直至被工件挡住，钢球紧紧压在工件内壁上，从而实现对工件的夹紧；即可将机床刀具移近工件进行加工，加工完毕后主轴会逐渐降低转速，钢球会逐渐远离工件内壁，被弹簧拉向主轴旋转中心。当工件为圆柱形工件时，无须使用到调节斜块和螺杆即可完成夹紧工作；当工件为圆锥形工件时，旋动转柄使螺杆带动调节斜块往内运动，调节斜块推动底板的下端部，使其绕着转轴向上转动，而底板上的弹簧和钢球也会随着倾斜以适配工件斜面的倾斜度，锥形弹簧的大端与钢球座连接，能避免在转动过程中钢球座滑出，调节至所要的倾斜角度后，即可进行加工。用钢球座间接连接钢球和弹簧，安装和拆卸更为方便；与直接在定位轴上开通孔让钢球滚动相比，有弹簧为钢球提供支撑，升降速过程钢球的运动都会更平稳，且避免钢球反复撞击定位轴产生对定位轴的伤害和撞击的噪音，延长了定位轴的使用寿命；整体装置具有可有效避免工件变形且适用于圆柱形和圆锥形轴承套圈的加工，适用性好，同时不需要人工夹紧，完成夹紧工作的时间短，可大大提升生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的一种轴承套圈夹具的使用状态图(工件为圆柱形)；图2是本技术较佳实施例的一种轴承套圈夹具的使用状态图(工件为圆锥形)。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的一种轴承套圈夹具如图1所示，同时参阅图2；包括安装座1；其中，安装座1一端与车床固定，另一端设置有挡圈2和安装挡圈2的第一安装槽20；挡圈2内穿设有定位轴3；定位轴3与安装座1可拆卸连接；定位轴3内设置有第二安装槽30和纵向排列在第二安装槽30内壁上的至少两块底板4；底板4通过转轴与第二安装槽30连接；底板4包括倾斜的端部40；底板4上固定有锥形弹簧41；弹簧41的小端410与底板4固定，大端420固定有钢球座42；钢球座42上设置有与工件8对应的钢球43和安装钢球43的第三安装槽430；第二安装槽30内还设置有与端部40贴合的调节斜块5；调节斜块5一端设置有螺杆6和安装螺杆6的螺纹孔60；定位轴3设置有与螺杆6对应的安装孔61；螺杆6的右端部连接有转柄7；将安装座1和机床固定好，此时安装座1和机床主轴同轴，将工件8套在定位轴3外围，并将工件8与挡圈2卡紧，防止在车床主轴刚转动而钢球43又还没挤压到工件8时，工件8位置发生窜动，影响加工的精确度；主轴转动，速度加快，钢球43受离心力的作用远离主轴旋转中心，带动弹簧41往外围运动直至被工件8挡住，钢球43紧紧压在工件8内壁上，从而实现对工件8的夹紧；即可将机床刀具移近工件8进行加工，加工完毕后主轴会逐渐降低转速，钢球43会逐渐远离工件8内壁，被弹簧41拉向主轴旋转中心。当工件8为圆柱形工件时，无须使用到调节斜块5和螺杆6即可完成夹紧工作；当工件8为圆锥形工件时，旋动转柄7使螺杆6带动调节斜块5往内运动，调节斜块5推动底板4的端部40，使其绕着转轴向上转动，而底板4上的弹簧41和钢球43也会随着倾斜以适配工件8斜面的倾斜度，锥形弹簧41的大端420与钢球座42连接，能避免在转动过程中钢球座42滑出，调节至所要的倾斜角度后，即可进行加工。用钢球座42间接连接钢球43和弹簧41，安装和拆卸更为方便；与直接在定位轴3上开通孔让钢球43滚动相比，有弹簧41为钢球43提供支撑，升降速过程钢球43的运动都会更平稳，且避免钢球43反复撞击定位轴3产生对定位轴3的伤害和撞击的噪音，延长了定位轴3的使用寿命；整体装置具有可有效避免工件变形且适用于圆柱形和圆锥形轴承套圈的加工，适用性好，同时不需要人工夹紧，完成夹紧工作的时间短，可大大提升生产效率。如图1和图2所示，钢球座42底部设置有与弹簧41的大端420固定连接的C形卡块44，安装更稳固，防止钢球座42倾斜时滑落。如图1和图2所示，安装座1设置有与调节斜块5的左端部50对应的突块10；突块10用于限制调节斜块5的移动行程，防止螺杆6脱离调节斜块5。如图1和图2所示，卡块44与弹簧41焊接，安装方便稳固。如图1和图2所示，卡块44与弹簧41用强力胶连接，安装方便稳固。如图1和图2所示，安装孔61内设置有深沟球轴承610；深沟球轴承610与螺杆6轴承连接，深沟球轴承610非常耐用，无需经常维护，且摩擦系数小。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈夹具，包括安装座(1)；其特征在于，所述安装座(1)一端与车床固定，另一端设置有挡圈(2)和安装所述挡圈(2)的第一安装槽(20)；所述挡圈(2)内穿设有定位轴(3)；所述定位轴(3)与所述安装座(1)可拆卸连接；所述定位轴(3)内设置有第二安装槽(30)和纵向排列在所述第二安装槽(30)内壁上的至少两块底板(4)；所述底板(4)通过转轴与所述第二安装槽(30)连接；所述底板(4)包括倾斜的端部(40)；所述底板(4)上固定有锥形弹簧(41)；所述弹簧(41)的小端(410)与所述底板(4)固定，大端(420)固定有钢球座(42)；所述钢球座(42)上设置有与工件(8)对应的钢球(43)和安装所述钢球(43)的第三安装槽(430)；所述第二安装槽(30)内还设置有与所述端部(40)贴合的调节斜块(5)；所述调节斜块(5)一端设置有螺杆(6)和安装所述螺杆(6)的螺纹孔(60)；所述定位轴(3)设置有与所述螺杆(6)对应的安装孔(61)；所述螺杆(6)的右端部连接有转柄(7)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈夹具，包括安装座(1)；其特征在于，所述安装座(1)一端与车床固定，另一端设置有挡圈(2)和安装所述挡圈(2)的第一安装槽(20)；所述挡圈(2)内穿设有定位轴(3)；所述定位轴(3)与所述安装座(1)可拆卸连接；所述定位轴(3)内设置有第二安装槽(30)和纵向排列在所述第二安装槽(30)内壁上的至少两块底板(4)；所述底板(4)通过转轴与所述第二安装槽(30)连接；所述底板(4)包括倾斜的端部(40)；所述底板(4)上固定有锥形弹簧(41)；所述弹簧(41)的小端(410)与所述底板(4)固定，大端(420)固定有钢球座(42)；所述钢球座(42)上设置有与工件(8)对应的钢球(43)和安装所述钢球(43)的第三安装槽(430)；所述第二安装槽(30)内还设置有与所述端部(40)贴合的调节斜块(5)；所述调节斜块(5)一端设置有螺杆(6)和安装所述螺杆(6)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兵，崔智琅，
申请(专利权)人：深圳金泰格机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44