一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，属于车削加工设备技术领域，解决了现有的轴类工件在车削加工时稳定性差，难以固定的问题，其技术要点是：包括车削机床、龙门机架、车削机构、轴类工件装配台和轴类工件锁紧台，所述轴类工件锁紧台上安装有液压锁紧机构，液压锁紧机构包括液压锁紧套筒、安装于液压锁紧套筒后端的后挡盖以及安装在后挡盖上的液压锁紧缸组成；通过轴类工件装配台和轴类工件锁紧台相配合，便于对轴类工件稳定放置，并且在液压锁紧套筒及液压锁紧缸的配合使用下，对端部有中空部的轴类工件进行内外共同锁紧固定，提高对轴类工件固定的稳定性。

A Hydraulic Locking Device for Installation of Shaft Workpieces for Turning

The invention discloses a hydraulic locking device installed on axle workpieces for turning, belonging to the technical field of turning equipment, which solves the problem that the existing axle workpieces have poor stability and are difficult to fix in turning. The technical points of the device include turning machine tools, gantry frame, turning mechanism, axle workpiece assembly table and axle workpiece locking table, and the axle workpiece locking table. A hydraulic locking mechanism is installed on the locking table, which consists of a hydraulic locking sleeve, a back cover mounted on the back end of the hydraulic locking sleeve and a hydraulic locking cylinder mounted on the back cover. By matching the assembly table of the shaft workpiece with the locking table of the shaft workpiece, it is convenient for the stable placement of the shaft workpiece, and under the cooperation of the hydraulic locking sleeve and the hydraulic locking cylinder, the hydraulic locking mechanism consists of a hydraulic locking sleeve and a hydraulic locking cylinder. The shaft workpiece with hollow end is locked and fixed both inside and outside to improve the stability of the shaft workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置
本专利技术涉及车削加工设备
，具体是涉及一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置。
技术介绍
轴类工件广泛应用于传动机构中，尤其是在车辆、大型机械等设备中得到应用；在对轴类工件进行车削加工中，锻造成型后的轴类工件，需要对其轴部的上端面进行切削以形成平整光滑的轴部端面或者在其端面车削一些螺纹孔、沉孔和通孔等，在对其车削时，需要将轴类工件进行定位、锁紧。目前，针对轴类工件进行定位、锁紧的方式，通常为机械夹具夹持固定，由两个或多个相对设置的夹块在螺栓等机构旋拧下，卡紧位于夹块之间的轴类工件，此种操作方式需要人工进行操作，夹持力度难以保证均衡，人力操作费时费力；在者，部分采用用气动定位的夹具，其锁紧力较小，制动不可靠，难以保证加工精度。为此，需要提供一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，包括车削机床、龙门机架、车削机构、轴类工件装配台和轴类工件锁紧台，车削机床上安装有龙门机架，龙门机架上安装有车削机构，所述车削机床上安装有轴类工件装配台和轴类工件锁紧台，所述轴类工件锁紧台上安装有液压锁紧机构，液压锁紧机构包括液压锁紧套筒、安装于液压锁紧套筒后端的后挡盖以及安装在后挡盖上的液压锁紧缸组成。作为本专利技术进一步的方案，所述车削机构包括车削平台和安装于车削平台上的车削电机，车削电机的电机轴上安装有车削刀具。作为本专利技术进一步的方案，所述轴类工件装配台内部安装有滚珠轴承，滚珠轴承的外圈固定于轴类工件装配台上，滚珠轴承的内圈内径与待加工轴类工件的外径相等。作为本专利技术进一步的方案，所述轴类工件锁紧台底部安装有T型滑块，T型滑块设置于轴向滑槽内，轴向滑槽沿轴类工件装配台和轴类工件锁紧台之间设置的轴类工件的轴向设置，T型滑块安装在丝杠上，丝杠一端连接伺服电机。作为本专利技术进一步的方案，所述液压锁紧套筒内部设有液压锁紧槽，液压锁紧套筒内壁上设有若干第一锁紧齿，第一锁紧齿连接第一活塞，第一活塞设置于液压锁紧套筒的第一液压腔内，第一活塞沿液压锁紧套筒侧壁上限位槽滑动设置，所述第一活塞外侧的第一锁紧齿上设有第一弹簧，第一锁紧齿与液压锁紧套筒之间设有密封垫圈。作为本专利技术进一步的方案，所述液压锁紧套筒后端连接第一液压油进出口，第一液压油进出口与第一液压腔连通，第一液压油进出口连接第一液压管。作为本专利技术进一步的方案，所述液压锁紧缸前端连接液压锁紧柱，液压锁紧柱内部与液压锁紧缸内部连通且均设为第二液压腔，液压锁紧柱外侧壁上设有若干第二锁紧齿，第二锁紧齿连接第二活塞，第二活塞外侧的第二锁紧齿上设有第二弹簧，所述液压锁紧缸后端设有第二液压油进出口，第二液压油进出口连接第二液压管。作为本专利技术进一步的方案，所述第一液压油进出口和第二液压油进出口均安装有压力表。作为本专利技术进一步的方案，所述车削机构中的车削平台为车削升降平台，车削平台连接升降液压缸的活塞杆，升降液压缸安装在龙门机架的横向滑块上，横向滑块沿龙门机架的滑槽滑动，横向滑块侧面连接电动推杆。综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术的车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，通过轴类工件装配台和轴类工件锁紧台相配合，便于对轴类工件稳定放置，并且在液压锁紧套筒及液压锁紧缸的配合使用下，对端部有中空部的轴类工件进行内外共同锁紧固定，轴类工件内侧或外侧的各个锁紧齿之间的夹持力度均衡，提高对轴类工件固定的稳定性。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为专利技术实施例1的结构示意图。图2为专利技术实施例1中轴类工件装配台内滚珠轴承的结构示意图。图3为专利技术实施例1中轴向滑槽与T型滑块装配的结构示意图。图4为专利技术实施例1中液压锁紧套筒的结构示意图。图5为专利技术实施例1中液压锁紧缸的结构示意图。图6为专利技术实施例1中液压锁紧柱的结构示意图。图7为专利技术实施例2中龙门机架上车削平台的截面示意图。图8为专利技术实施例2中龙门机架上车削平台的主视示意图。附图标记：1-车削机床、2-龙门机架、3-车削机构、4-车削平台、5-车削电机、6-车削刀具、7-轴类工件装配台、8-轴类工件锁紧台、9-轴向滑槽、10-丝杠、11-伺服电机、12-T型滑块、13-滚珠轴承、14-液压锁紧机构、15-液压锁紧槽、16-液压锁紧套筒、17-第一锁紧齿、18-密封垫圈、19-第一弹簧、20-第一活塞、21-第一液压腔、22-第一液压油进出口、23-第一液压管、24-压力表、25-后挡盖、26-液压锁紧缸、27-液压锁紧柱、28-第二液压腔、29-第二液压油进出口、30-第二弹簧、31-第二锁紧齿、32-第二活塞、33-第二液压管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图6，一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，包括车削机床1、龙门机架2、车削机构3、轴类工件装配台7和轴类工件锁紧台8，所述车削机床1上安装有龙门机架2，龙门机架2上安装有车削机构3，车削机构3包括车削平台4和安装于车削平台4上的车削电机5，车削电机5的电机轴上安装有车削刀具6；所述车削机床1上安装有轴类工件装配台7和轴类工件锁紧台8，轴类工件装配台7内部安装有滚珠轴承13，滚珠轴承13的外圈固定于轴类工件装配台7上，滚珠轴承13的内圈内径与待加工轴类工件的外径相等，方便将轴类工件设置于滚珠轴承13内，便于对轴类工件进行支撑。所述轴类工件锁紧台8底部安装有T型滑块12，T型滑块12设置于轴向滑槽9内，轴向滑槽9沿轴类工件装配台7和轴类工件锁紧台8之间设置的轴类工件的轴向设置，T型滑块12安装在丝杠10上，丝杠10一端连接伺服电机11，在伺服电机11正反转驱动下，丝杠10带动T型滑块12及轴类工件锁紧台8沿轴向滑槽9滑动，实现对轴类工件锁紧台8位置的调整。所述轴类工件锁紧台8上安装有液压锁紧机构14，液压锁紧机构14包括液压锁紧套筒16、安装于液压锁紧套筒16后端的后挡盖25以及安装在后挡盖25上的液压锁紧缸26组成；所述液压锁紧套筒16内部设有液压锁紧槽15，液压锁紧槽15的直径大于轴类工件的直径，方便轴类工件的放入；所述液压锁紧套筒16内壁上设有若干第一锁紧齿17，第一锁紧齿17连接第一活塞20，第一活塞20设置于液压锁紧套筒16的第一液压腔21内，第一活塞20沿液压锁紧套筒16侧壁上限位槽滑动设置，所述第一活塞20外侧的第一锁紧齿17上设有第一弹簧19，第一锁紧齿17与液压锁紧套筒16之间设有密封垫圈18；所述液压锁紧套筒16后端连接第一液压油进出口22，第一液压油进出口22与第一液压腔21连通，第一液压油进出口22连接第一液压管23；当液压泵将液压油通过第一液压管23泵入第一液压腔21内后，在压力作用下，顶压第一活塞20及第一锁紧齿17沿液压锁紧套筒16内壁向内侧伸出并夹紧穿入到液压锁紧槽15内的轴类工件，从而将轴类工件锁紧固定，第一锁紧齿17对轴类工件的夹持力度均衡；在液压油抽出时，在负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，包括车削机床(1)、龙门机架(2)、车削机构(3)、轴类工件装配台(7)和轴类工件锁紧台(8)，车削机床(1)上安装有龙门机架(2)，龙门机架(2)上安装有车削机构(3)，其特征在于，所述车削机床(1)上安装有轴类工件装配台(7)和轴类工件锁紧台(8)，所述轴类工件锁紧台(8)上安装有液压锁紧机构(14)，液压锁紧机构(14)包括液压锁紧套筒(16)、安装于液压锁紧套筒(16)后端的后挡盖(25)以及安装在后挡盖(25)上的液压锁紧缸(26)组成。

【技术特征摘要】
1.一种车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，包括车削机床(1)、龙门机架(2)、车削机构(3)、轴类工件装配台(7)和轴类工件锁紧台(8)，车削机床(1)上安装有龙门机架(2)，龙门机架(2)上安装有车削机构(3)，其特征在于，所述车削机床(1)上安装有轴类工件装配台(7)和轴类工件锁紧台(8)，所述轴类工件锁紧台(8)上安装有液压锁紧机构(14)，液压锁紧机构(14)包括液压锁紧套筒(16)、安装于液压锁紧套筒(16)后端的后挡盖(25)以及安装在后挡盖(25)上的液压锁紧缸(26)组成。2.根据权利要求1所述的车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，其特征在于，所述车削机构(3)包括车削平台(4)和安装于车削平台(4)上的车削电机(5)，车削电机(5)的电机轴上安装有车削刀具(6)。3.根据权利要求1所述的车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，其特征在于，所述轴类工件装配台(7)内部安装有滚珠轴承(13)，滚珠轴承(13)的外圈固定于轴类工件装配台(7)上，滚珠轴承(13)的内圈内径与待加工轴类工件的外径相等。4.根据权利要求1-3任一所述的车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，其特征在于，所述轴类工件锁紧台(8)底部安装有T型滑块(12)，T型滑块(12)设置于轴向滑槽(9)内，轴向滑槽(9)沿轴类工件装配台(7)和轴类工件锁紧台(8)之间设置的轴类工件的轴向设置，T型滑块(12)安装在丝杠(10)上，丝杠(10)一端连接伺服电机(11)。5.根据权利要求4所述的车削加工用轴类工件安装的液压锁紧装置，其特征在于，所述液压锁紧套筒(16)内部设有液压锁紧槽(15)，液压锁紧套筒(16)内壁上设有若干第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓燕，梁宁宁，于海青，矫莉，邹广明，
申请(专利权)人：烟台工程职业技术学院烟台市技师学院，
类型：发明
国别省市：山东,37