汽车门铰链钻孔机床制造技术

一种汽车门铰链钻孔机床，其特点是在底座上面的前部安装了机架，机架的上部留有向后的凸头，机架凸头的后端面上装有竖向动力头，竖向动力头的下端装有竖向多轴器，竖向多轴器下方底座上上装有夹具工装，夹具工装上装有左右两个油缸；夹具工装的右侧装有横向的右动力头，右动力头的内端装有钻头；夹具工装的左侧装有横向的左动力头，左动力头的内端装有铰刀；夹具工装的后侧装有左右排列的两条纵向的道轨，两条道轨上装有滑动铣刀架，滑动铣刀架的下面两条道轨之间装有纵向的滚珠丝杆，滚珠丝杆的后端装有伺服电机。它解决了利用普通钻床加工汽车车门铰链，工效低，加工精度差的问题，非常适合汽车生产企业使用。

Drilling Machine for Automobile Door Hinge

The utility model relates to a drilling machine tool for automobile door hinge, which is characterized in that a frame is installed at the front of the base, a backward convex head is left at the upper part of the frame, a vertical power head is installed at the rear end of the convex head, a vertical multi-axis device is installed at the lower end of the vertical power head, a fixture fixture fixture fixture fixture is installed on the lower base of the vertical multi-axis device, and a right-side fixture fixture fixture fixture fixture fixture fixture fixture fixture fixture is installed on the right side of the fixture fixture fixture fixture There are horizontal right power head and drill bit at the inner end of right power head; horizontal left power head and reamer at the inner end of left power head are installed on the left side of fixture tooling; two longitudinal rails arranged left and right are installed on the back side of fixture tooling; sliding milling cutter holder is installed on two rails; vertical ball screw rod is installed between the lower two rails of sliding milling cutter holder and the rear end of ball screw rod. Equipped with servo motor. It solves the problems of low efficiency and poor precision in processing automobile door hinges by ordinary drilling machine, and is very suitable for automobile manufacturers.

【技术实现步骤摘要】
汽车门铰链钻孔机床
本技术涉及钻床机械领域，具体地说是一种用于加工汽车车门铰链的专用机床。
技术介绍
汽车车门铰链上有安装固定孔和连接轴孔，由于分布在不同的面上，需要从不同方向钻孔，传统的加工方法都是利用普通钻床，依次对不同面上的孔分别加工，需要将铰链在机床上多次安装、拆卸、调试。其缺点是，费工费时，加工精度差。
技术实现思路
本技术为解决利用普通钻床加工汽车车门铰链，工效低，加工精度差的问题，提供一种一次性固定工件，连续进行多个工序的汽车车门铰链加工机床。本技术的技术方案是，一种汽车门铰链钻孔机床，其特殊之处是，在底座上面的前部装有机架，机架的上部留有向后的凸头，机架凸头的后端面上装有竖向动力头，竖向动力头的下端装有竖向多轴器，竖向多轴器下方底座上装有夹具工装，夹具工装上装有左右两个油缸；夹具工装的右侧装有横向的右动力头，右动力头的内端装有钻头；夹具工装的左侧装有横向的左动力头，左动力头的内端装有铰刀；夹具工装的后侧装有左右排列的两条纵向的道轨，两条道轨上装有滑动铣刀架，滑动铣刀架的下面两条道轨之间装有纵向的滚珠丝杆，滚珠丝杆的后端装有伺服电机。工作时，在机架上的竖向多轴器上装好钻孔钻头，在滑动铣刀架的前端安装铣刀；将待加工的铰链装在夹具工装上，并由左右两个油缸固定住；启动伺服电机通过滚珠丝杆带动滑动铣刀架，沿道轨向前移动对铰链进行铣面；铣完面后，启动右动力头对铰链进行轴钻孔（连接轴孔）；钻孔完成后，启动左向动力头对铰链进行铰孔（连接轴孔）；铰孔完成后，启动机架上的竖向动力头带动竖向多轴器，进行面钻孔（铰链面固定孔）。本技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对汽车门铰链进行铣面、钻孔、铰孔的多功能机床，由于是一次对工件固定调试，完成多向钻孔与铰孔，既省工省时，提高了工作效率，又避免了多次装拆调试误差，保证了加工精度。附图说明图1是本技术的结构主视图。在图中，1左动力头、2油缸、3机架、4竖向动力头、5多轴器、6右动力头、7滑动铣刀架、8伺服电机、9导轨、10滚珠丝杆、11夹具工装、12底座。具体实施方式下面结合附图实施例，对本技术进一步说明。如图所示，在底座12上面的前部装有机架3，机架3的上部留有向后的凸头，机架凸头的后端面上装有竖向动力头4，竖向动力头4的下端装有竖向多轴器5，竖向多轴器5下方底座上12装有夹具工装11，夹具工装11上装有左右两个油缸2；夹具工装11的右侧装有横向的右动力头6，右动力头6的内端装有钻头；夹具工装11的左侧装有横向的左动力头1，左动力头1的内端装有铰刀；夹具工装11的后侧装有左右排列的两条纵向的道轨9，两条道轨9上装有滑动铣刀架7，滑动铣刀架7的下面两条道轨9之间装有纵向的滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的后端装有伺服电机8。工作时，在机架3上的竖向多轴器5上装好钻孔钻头，在滑动铣刀架7的前端安装铣刀；将待加工的铰链装在夹具工装11上，并由左右两个油缸2固定住；启动伺服电机8通过滚珠丝杆10带动滑动铣刀架7，沿道轨9向前移动对铰链进行铣面；铣完面后，启动右动力头6对铰链进行轴钻孔（连接轴孔）；钻孔完成后，启动左向动力头1对铰链进行铰孔（连接轴孔）；铰孔完成后，启动机架3上的竖向动力头4带动竖向多轴器5，进行面钻孔（铰链面固定孔）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车门铰链钻孔机床，其特征是：在底座上面的前部装有机架，机架的上部留有向后的凸头，机架凸头的后端面上装有竖向动力头，竖向动力头的下端装有竖向多轴器，竖向多轴器下方底座上装有夹具工装，夹具工装上装有左右两个油缸；夹具工装的右侧装有横向的右动力头，右动力头的内端装有钻头；夹具工装的左侧装有横向的左动力头，左动力头的内端装有铰刀；夹具工装的后侧装有左右排列的两条纵向的道轨，两条道轨上装有滑动铣刀架，滑动铣刀架的下面两条道轨之间装有纵向的滚珠丝杆，滚珠丝杆的后端装有伺服电机。

【技术特征摘要】
1.一种汽车门铰链钻孔机床，其特征是：在底座上面的前部装有机架，机架的上部留有向后的凸头，机架凸头的后端面上装有竖向动力头，竖向动力头的下端装有竖向多轴器，竖向多轴器下方底座上装有夹具工装，夹具工装上装有左右两个油缸；夹具工装的右侧装有横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正良，
申请(专利权)人：青岛沃顿液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37