一种电梯门板的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电梯门板的焊接装置，涉及焊接装置技术领域。实现了提高工作效率、经济效益和实用性的效果。该电梯门板的焊接装置，包括机架、观察装置、一号动力装置、二号动力装置、夹持装置和精准装置，机架的顶部固定安装有观察装置，机架的右侧焊接有一号动力装置，机架的左侧焊接有二号动力装置。该电梯门板的焊接装置，指针精确的指向刻度尺上的刻度，来调节两块电梯门板的间距，方便为电焊时留出距离，使得电梯门板在焊接时提高精准度，降低了废品率，提高了工作效率，同时采用空气液压的方式，使加持效果更好，避免了强力加持使门板发生形变后二次打磨，进一步提高了经济效益和实用性。

A Welding Device for Elevator Door Plate

The utility model provides a welding device for elevator door plate, which relates to the technical field of welding device. It achieves the effect of improving work efficiency, economic benefit and practicability. The welding device of the elevator door panel includes frame, observation device, No. 1 power device, No. 2 power device, clamping device and precision device. The top of the frame is fixed with observation device, the right side of the frame is welded with No. 1 power device, and the left side of the frame is welded with No. 2 power device. The welding device of the elevator door panel, the pointer pointing to the scale accurately, can adjust the distance between the two elevator door panels, so that the distance can be set aside for welding conveniently, so that the accuracy of the elevator door panel can be improved, the reject rate can be reduced, and the working efficiency can be improved. At the same time, the air-hydraulic method is adopted to make the holding effect better and avoid the deformation of the door panel caused by the strong holding. Secondary grinding further improves economic efficiency and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板的焊接装置
本技术涉及焊接装置
，特别的为一种电梯门板的焊接装置。
技术介绍
随着社会的发展，越来越多的高楼大厦屹立在城市中，电梯作为这些高楼大厦大厦中必不可少的一种便利运输装置，电梯的出现，使人们上下楼更加便利，所以现在出现了许多的电梯生产厂家，而电梯生产中有一种电梯门板的焊接装置。传统的电梯门板焊接装置在焊接时，不能快速精准的进行焊接，导致焊接的废品率较高，降低了生产速率，且在加持门板时运用强力加持，使门板发生形变，降低经济效益。
技术实现思路
本技术提供的专利技术目的在于提供一种电梯门板的焊接装置，该电梯门板的焊接装置，通过指针精确的指向刻度尺上的刻度，来调节两块电梯门板的间距，方便为电焊时留出距离，使得电梯门板在焊接时提高精准度，降低了废品率，提高了工作效率，同时采用空气液压的方式，使加持效果更好，避免了强力加持使门板发生形变后二次打磨，进一步提高了经济效益和实用性。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电梯门板的焊接装置，包括机架、观察装置、一号动力装置、二号动力装置、夹持装置和精准装置，所述机架的顶部固定安装有观察装置，所述机架的右侧焊接有一号动力装置，所述机架的左侧焊接有二号动力装置，所述一号动力装置和二号动力装置分别固定安装有夹持装置，所述夹持装置的顶部固定安装有精准装置。所述观察装置包括观察板，所述观察板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述观察板的内部固定安装有储水室，所述观察板的中部两侧均固定安装有转换装置，所述转换装置的顶部固定安装有观察窗，所述观察板的内壁左侧固定安装有真空箱。所述夹持装置包括螺纹杆和固定腔，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹环，所述螺纹杆位于螺纹环左侧的一端外表面套设有螺纹块，所述螺纹块的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧焊接有三号推杆，所述固定腔的内部固定安装有气压箱，所述气压箱的内壁滑动连接有四号推杆，所述四号推杆远离气压箱的一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离四号推杆的一端焊接有夹具。所述精准装置包括齿杆、斜杆和矩形盒，所述齿杆和斜杆均与夹持装置焊接，所述斜杆的顶端固定安装有矩形管，所述斜杆的底部固定安装有一号齿轮，所述矩形盒的内部固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮和一号齿轮的正面固定安装有转轮，所述一号齿轮和二号齿轮通过转轮与皮带传动连接，所述矩形盒的内壁底部滑动连接有齿条，所述矩形盒的正面固定安装有刻度尺，所述齿条的左侧焊接有指针。优选的，所述转换装置包括转盘，所述转盘的背面固定安装有立轴，所述立轴的底端固定安装有圆盘，所述转盘和圆盘的右端均与连动杆固定连接，所述连动杆的顶端固定安装有固定杆，所述连动杆的背面滑动连接有一号推杆。优选的，所述转盘的背面固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有滑轮，两个所述转盘通过滑轮与皮带传动连接。优选的，所述一号动力装置包括一号气泵和一号气力室，所述一号气泵与一号气力室连通，所述一号气力室与固定腔焊接。优选的，所述二号动力装置包括二号气泵、二号气力室和二号推杆，所述二号气泵与二号气力室连通，所述二号推杆与二号气力室滑动连接，所述二号推杆与固定腔焊接。优选的，所述机架的底部开设有滑槽，所述机架包括立杆，立杆与滑槽滑动连接，所述机架的左侧固定安装有冷液箱，所述冷液箱与储水室通过水管连通。本技术提供了一种电梯门板的焊接装置。具备以下有益效果：1、该电梯门板的焊接装置，通过一号动力装置、二号动力装置、夹持装置和精准装置的相互配合，使指针精确的指向刻度尺上的刻度，来调节两块电梯门板的间距，方便为电焊时留出距离，使得电梯门板在焊接时提高精准度，降低了废品率，提高了工作效率，同时采用空气液压的方式，使加持效果更好，避免了强力加持使门板发生形变后二次打磨，进一步提高了经济效益和实用性。2、该电梯门板的焊接装置，通过观察装置使左侧的一号推杆在真空箱内向左位移，右侧的一号推杆在储水室内向左位移，使得冷液箱内的冰水通过水管进入储水室内，同时带走观察板外表面的高温，同时左侧的一号推杆在真空箱内向右位移，右侧的一号推杆在储水室内向右位移，使得储水室内的热水通过水管回流进入冷液箱内，通过水的来回往复，使得观察装置内部的高温降低，避免了工作人员长时间观察受到高温的伤害，保护工作人员的身体健康，同时水资源的循环利用，提高了环保性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术观察装置的结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术二号动力装置的结构示意图；图5为本技术夹持装置的结构示意图；图6为本技术图5中B处放大图；图7为本技术精准装置的结构示意图。图中：1机架、12滑槽、2观察装置、21观察板、22电动伸缩杆、23储水室、24转换装置、241转盘、242立轴、243圆盘、244连动杆、245固定杆、246一号推杆、25电机、26观察窗、27真空箱、3一号动力装置、31一号气泵、32一号气力室、4二号动力装置、41二号气泵、42二号气力室、43二号推杆、5夹持装置、51螺纹杆、52螺纹环、53螺纹块、54连接杆、55三号推杆、56固定腔、57气压箱、58四号推杆、59弹簧杆、510夹具、6精准装置、61齿杆、62斜杆、63矩形管、64一号齿轮、65矩形盒、66二号齿轮、67转轮、68齿条、69刻度尺、610指针、7冷液箱、71水管。具体实施方式如图1-7所示，一种电梯门板的焊接装置，包括机架1、观察装置2、一号动力装置3、二号动力装置4、夹持装置5和精准装置6，机架1的顶部固定安装有观察装置2，机架1的右侧焊接有一号动力装置3，一号动力装置3包括一号气泵31和一号气力室32，一号气泵31与一号气力室32连通，一号气力室32与固定腔56焊接，机架1的左侧焊接有二号动力装置4，二号动力装置4包括二号气泵41、二号气力室42和二号推杆43，二号气泵41与二号气力室42连通，二号推杆43与二号气力室42滑动连接，二号推杆43与固定腔56焊接，一号动力装置3和二号动力装置4分别固定安装有夹持装置5，夹持装置5的顶部固定安装有精准装置6，机架1的底部开设有滑槽12，机架1包括立杆，立杆与滑槽12滑动连接，机架1的左侧固定安装有冷液箱7，冷液箱7与储水室23通过水管71连通。观察装置2包括观察板21，观察板21的底部固定安装有电动伸缩杆22，观察板21的内部固定安装有储水室23，观察板21的中部两侧均固定安装有转换装置24，转换装置24包括转盘241，转盘241的背面固定安装有电机25，电机25的输出端活动连接有滑轮，两个转盘241通过滑轮与皮带传动连接，转盘241的背面固定安装有立轴242，立轴242的底端固定安装有圆盘243，转盘241和圆盘243的右端均与连动杆244固定连接，连动杆244的顶端固定安装有固定杆245，连动杆244的背面滑动连接有一号推杆246，转换装置24的顶部固定安装有观察窗26，观察板21的内壁左侧固定安装有真空箱27，通过观察装置2使左侧的一号推杆246在真空箱27内向左位移，右侧的一号推杆246在储水室23内向左位移，使得冷液箱7内的冰水通过水管71进入储水室23内，同时带走观察板21外表面的高温，同时左侧的一号推杆246在真空箱27内向右位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯门板的焊接装置，包括机架（1）、观察装置（2）、一号动力装置（3）、二号动力装置（4）、夹持装置（5）和精准装置（6），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定安装有观察装置（2），所述机架（1）的右侧焊接有一号动力装置（3），所述机架（1）的左侧焊接有二号动力装置（4），所述一号动力装置（3）和二号动力装置（4）分别固定安装有夹持装置（5），所述夹持装置（5）的顶部固定安装有精准装置（6）；所述观察装置（2）包括观察板（21），所述观察板（21）的底部固定安装有电动伸缩杆（22），所述观察板（21）的内部固定安装有储水室（23），所述观察板（21）的中部两侧均固定安装有转换装置（24），所述转换装置（24）的顶部固定安装有观察窗（26），所述观察板（21）的内壁左侧固定安装有真空箱（27）；所述夹持装置（5）包括螺纹杆（51）和固定腔（56），所述螺纹杆（51）的外表面套设有螺纹环（52），所述螺纹杆（51）位于螺纹环（52）左侧的一端外表面套设有螺纹块（53），所述螺纹块（53）的正面固定安装有连接杆（54），所述连接杆（54）的左侧焊接有三号推杆（55），所述固定腔（56）的内部固定安装有气压箱（57），所述气压箱（57）的内壁滑动连接有四号推杆（58），所述四号推杆（58）远离气压箱（57）的一端固定安装有弹簧杆（59），所述弹簧杆（59）远离四号推杆（58）的一端焊接有夹具（510）；所述精准装置（6）包括齿杆（61）、斜杆（62）和矩形盒（65），所述齿杆（61）和斜杆（62）均与夹持装置（5）焊接，所述斜杆（62）的顶端固定安装有矩形管（63），所述斜杆（62）的底部固定安装有一号齿轮（64），所述矩形盒（65）的内部固定安装有二号齿轮（66），所述二号齿轮（66）和一号齿轮（64）的正面固定安装有转轮（67），所述一号齿轮（64）和二号齿轮（66）通过转轮（67）与皮带传动连接，所述矩形盒（65）的内壁底部滑动连接有齿条（68），所述矩形盒（65）的正面固定安装有刻度尺（69），所述齿条（68）的左侧焊接有指针（610）。...

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板的焊接装置，包括机架（1）、观察装置（2）、一号动力装置（3）、二号动力装置（4）、夹持装置（5）和精准装置（6），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定安装有观察装置（2），所述机架（1）的右侧焊接有一号动力装置（3），所述机架（1）的左侧焊接有二号动力装置（4），所述一号动力装置（3）和二号动力装置（4）分别固定安装有夹持装置（5），所述夹持装置（5）的顶部固定安装有精准装置（6）；所述观察装置（2）包括观察板（21），所述观察板（21）的底部固定安装有电动伸缩杆（22），所述观察板（21）的内部固定安装有储水室（23），所述观察板（21）的中部两侧均固定安装有转换装置（24），所述转换装置（24）的顶部固定安装有观察窗（26），所述观察板（21）的内壁左侧固定安装有真空箱（27）；所述夹持装置（5）包括螺纹杆（51）和固定腔（56），所述螺纹杆（51）的外表面套设有螺纹环（52），所述螺纹杆（51）位于螺纹环（52）左侧的一端外表面套设有螺纹块（53），所述螺纹块（53）的正面固定安装有连接杆（54），所述连接杆（54）的左侧焊接有三号推杆（55），所述固定腔（56）的内部固定安装有气压箱（57），所述气压箱（57）的内壁滑动连接有四号推杆（58），所述四号推杆（58）远离气压箱（57）的一端固定安装有弹簧杆（59），所述弹簧杆（59）远离四号推杆（58）的一端焊接有夹具（510）；所述精准装置（6）包括齿杆（61）、斜杆（62）和矩形盒（65），所述齿杆（61）和斜杆（62）均与夹持装置（5）焊接，所述斜杆（62）的顶端固定安装有矩形管（63），所述斜杆（62）的底部固定安装有一号齿轮（64），所述矩形盒（65）的内部固定安装有二号齿轮（66），所述二号齿轮（66）和一号齿轮（64）的正面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，闵文辉，罗建华，
申请(专利权)人：江西亿康云谷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36