一种活性白土干制法制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种活性白土干制法制备生产工艺及专用设备，通过选用蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，控制最低酸用量，相对传统更优的高温捏合反应，以两性氧化物中和残余的游离酸，中和后形成的盐对活性白土的主要指标活性度和脱色率无影响，实现了生产过程用水量低，无水洗工艺，无废水、废气、废物形成，对环境不产生任何污染，生产中无排放，绿色环保生产，是环境友好型活性白土生产工艺。

A Dry Preparation Process of Activated White Soil

The invention discloses a production process and special equipment for dry preparation of activated clay. By selecting calcium-based bentonite with montmorillonite content > 70% as raw material, controlling the lowest acid dosage and better kneading reaction at high temperature than traditional ones, the residual free acid is neutralized by amphoteric oxides, and the salt formed after neutralization has no effect on the main index activity and decolorization rate of activated clay. Low water consumption, no washing process, no waste water, waste gas, waste formation, no pollution to the environment, no emissions in production, green environmental protection production, is an environmentally friendly activated clay production process.

【技术实现步骤摘要】
一种活性白土干制法制备工艺
本专利技术涉及脱色剂领域，尤其是一种应用于动植物油脂脱色领域的活性白土干制法制备工艺。
技术介绍
目前，活性白土是膨润土各种深加工产品中用途最广、消费量最大的一种，加工活性白土是实现膨润土资源高附加值利用的主要途径。然而，我国的活性白土生产起步较晚，产量较小，其中能达到国际质量水平的活性白土仅为产量的10%。而且随着经济的发展、人民生活水平的不断提高，对石油产品的需求大大增加，对精制食用油需求更是每年以20%多的增长率在上升，促使国内对活性白土的需求量正以每年6%的速度增长，这使得国内的色拉油厂家需花费高价2800~3300元/吨，从马来西亚、日本等国进口高效活性白土（国内活性白土的售价为900~1400元/吨）。活性白土是作为一种脱色剂应用于动植物油脂脱色领域。目前活性白土的制备工艺在国内和国外均采用湿制法生产工艺。湿制法生产工艺需要使用大量酸和水，生产中添加大量酸使膨润土活化，活化后湿法生产工艺步骤必须采用大量水清洗除去酸，用大量水清洗白土产生大量高酸度废水，清洗产生的大量酸水是严重的污染物，会导致环境破坏，酸碱失衡。国家在这一领域制定了严格的环保法规，减少排放，污染物的后续处理又会产生大笔环保开支。而且，湿法生产工艺中活化酸用量少时，产品活性度低，而酸用量大后产品游离酸含量超标，水清洗工艺往往不能完全去除白土中的酸，超标的残留酸会导致白土性能不达标，而且无法应用于食品油脂脱色领域。基于上述问题，业界希望有一种耗水量少、无残留酸、无废水形成，对环境友好、不产生污染的活性白土生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种耗水量少、无残留酸、无废水形成，对环境友好、不产生污染的活性白土干制法制备工艺。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种活性白土干制法制备工艺，包括以下步骤：S1.备料，选取蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，将钙基膨润土粉碎；S2.活化，将粉碎后钙基膨润土粉投入加热混合机，加入浓度5~7%的稀硫酸，稀硫酸加入量为钙基膨润土总量的20%~25%，加热升温至90~95℃捏合反应1~3小时；S3，中和除酸，捏合反应结束，停止加热后降温至50℃以下，逐步添加20%浓度两性氧化物，添加过程中不断搅拌，直至PH值＞5.2时停止添加；S4，烘干粉碎，将调节好PH值的钙基膨润土进行烘干并粉碎，即得。作为一种优选方案，S4中烘干至含水量2%以下。作为一种优选方案，该两性氧化物为氢氧化铝、氢氧化锌、氧化铝、氧化锌、氧化铅、氧化铬、氧化钡、氧化银、氧化铁或氧化锰其中之一或多种混合物。作为一种优选方案，S4中烘干采用烘干箱，粉碎采用粉碎机。作为一种优选方案，S4中采用烘干粉碎机一次性烘干并粉碎。作为一种优选方案，所述烘干箱为电加热烘干箱。作为一种优选方案，所述粉碎机为高速粉碎机。作为一种优选方案，所述加热混合机为高速加热混合机。一种用于上述步骤S4中活性白土烘干粉碎机，包括高速粉碎机，其特征在于：所述高速粉碎机的入口连接有烘干进料装置，所述烘干进料装置包括进料筒，进料筒远离高速粉碎机的一端设有进料斗，所述进料筒内套装有进料绞龙，所述进料筒的外周环绕有若干个恒温电热器，所述进料筒的侧壁上设有排气孔。作为一种优选方案，所述排气孔安置于相邻两个恒温电热器之间。通过上述干制法生产制备工艺，我们采用膨润土为原料，严格控制加酸量，达到膨润土活化所需要的酸量即可，大大降低了酸的用量，生产中间产品游离酸含量较低，无废水排放，不会造成环境污染问题。在控制酸最低用量的情况下，通过选择合适的工艺条件，制备的活性白土各项指标均达到或优于化工规定的一等品标准。采用两性氧化物中和干制法工艺制备的活性白土色泽呈白色或灰色，脱色力≥154，脱色率≥90%，水分≤2%，活性度≥180mol/kg，游离酸（以H2SO4计）≤0.3%，说明中和后形成的盐对活性白土的主要指标活性度和脱色率无影响。本工艺中加入两性氧化物后的中和产物会被活性白土直接吸附，不会析出，不会造成金属离子超标。用该工艺制备的活性白土进行处理后的食用油过氧化值≥10meq/Kg，酸价≤0.9mgKOH/g，完全符合国家标准。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术公开了一种活性白土干制法制备生产工艺，通过选用蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，控制最低酸用量，相对传统更优的高温捏合反应，以两性氧化物中和残余的游离酸，中和后形成的盐对活性白土的主要指标活性度和脱色率无影响，实现了生产过程用水量低，无水洗工艺，无废水、废气、废物形成，对环境不产生任何污染，生产中无排放，绿色环保生产，是环境友好型活性白土生产工艺。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明附图1是本专利技术中一种活性白土烘干粉碎机的结构示意图。具体实施方式实施例1：一种活性白土干制法制备工艺，包括以下步骤：S1.备料，选取蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，用破碎机破碎成直径不大于1厘米颗粒，将破碎后的钙基膨润土粉碎，粒度达200目以上；S2.活化，将粉碎后钙基膨润土粉投入加热混合机，所述加热混合机采用高速加热混合机，加入浓度5~7%的稀硫酸，稀硫酸加入量为钙基膨润土总量的20%~25%，加热升温至90~95℃捏合反应1~3小时；S3，中和除酸，捏合反应结束，停止加热后降温至50℃以下，逐步添加20%浓度两性氧化物，添加过程中不断搅拌，直至PH值＞5.2时停止添加；S4，烘干粉碎，将调节好PH值的钙基膨润土采用烘干箱进行烘干，烘干至含水量2%以下后采用粉碎机粉碎，即得。在本实施例中，该两性氧化物为氢氧化铝。也可以采用氢氧化锌、氧化铝氧化锌、氧化铅、氧化铬、氧化钡、氧化银、氧化铁或氧化锰其中之一种，或者上述两性氧化物中的多种混合物。在本实施例中，所述烘干箱为电加热烘干箱，所述粉碎机为高速粉碎机。实施例2：一种活性白土干制法制备工艺，包括以下步骤：S1.备料，选取蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，用破碎机破碎成直径不大于1厘米颗粒，将破碎后的钙基膨润土粉碎，粒度达200目以上；S2.活化，将粉碎后钙基膨润土粉投入加热混合机，所述加热混合机采用高速加热混合机，加入浓度5~7%的稀硫酸，稀硫酸加入量为钙基膨润土总量的20%~25%，加热升温至90~95℃捏合反应1~3小时；S3，中和除酸，捏合反应结束，停止加热后降温至50℃以下，逐步添加20%浓度两性氧化物，添加过程中不断搅拌，直至PH值＞5.2时停止添加；S4，烘干粉碎，将调节好PH值的钙基膨润土采用烘干粉碎机一次性烘干并粉碎，产物含水量2%以下，即得。在本实施例中，该两性氧化物为氢氧化铝。也可以采用氢氧化锌、氧化铝氧化锌、氧化铅、氧化铬、氧化钡、氧化银、氧化铁或氧化锰其中之一种，或者上述两性氧化物中的多种混合物。实施例3：一种活性白土烘干粉碎机，用于实施例2中步骤S4中活性白土一次性烘干粉碎，包括高速粉碎机4，所述高速粉碎机4的进料口连接有烘干进料装置，所述烘干进料装置包括进料筒5，进料筒5远离高速粉碎机4的一端设有进料斗8，所述进料筒5内套装有进料绞龙，所述进料筒5的外周环绕有若干个恒温电热器6，所述进料筒5的侧壁上设有排气孔6，所述排气孔6安置于相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性白土干制法制备工艺，包括以下步骤：S1. 备料，选取蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，将钙基膨润土粉碎；S2. 活化，将粉碎后钙基膨润土粉投入加热混合机，加入浓度5~7%的稀硫酸，稀硫酸加入量为钙基膨润土总量的20%~25%，加热升温至90~95℃捏合反应1~3小时；S3，中和除酸，捏合反应结束，停止加热后降温至50℃以下，逐步添加20%浓度两性氧化物，添加过程中不断搅拌，直至PH值＞5.2时停止添加；S4，烘干粉碎，将调节好PH值的钙基膨润土进行烘干并粉碎，即得。

【技术特征摘要】
1.一种活性白土干制法制备工艺，包括以下步骤：S1.备料，选取蒙脱石含量＞70%的钙基膨润土为原料，将钙基膨润土粉碎；S2.活化，将粉碎后钙基膨润土粉投入加热混合机，加入浓度5~7%的稀硫酸，稀硫酸加入量为钙基膨润土总量的20%~25%，加热升温至90~95℃捏合反应1~3小时；S3，中和除酸，捏合反应结束，停止加热后降温至50℃以下，逐步添加20%浓度两性氧化物，添加过程中不断搅拌，直至PH值＞5.2时停止添加；S4，烘干粉碎，将调节好PH值的钙基膨润土进行烘干并粉碎，即得。2.根据权利要求1所述的一种活性白土干制法制备工艺，其特征在于：作为一种优选方案，S4中烘干至含水量2%以下。3.根据权利要求1所述的一种活性白土干制法制备工艺，其特征在于：该两性氧化物为氢氧化铝、氢氧化锌、氧化铝、氧化锌、氧化铅、氧化铬、氧化钡、氧化银、氧化铁或氧化锰其中之一或多种混合物。4.根据权利要求1至3其中之一所述的一种活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：战国昌，
申请(专利权)人：战国昌，
类型：发明
国别省市：山东,37