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一种环保型水性悬浮剂的生产工艺制造技术

技术编号:22716498 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-04 02:45
本发明专利技术公开了一种环保型水性悬浮剂的生产工艺,以更廉价、易得的钠基膨润土为主原料生产,以草酸钠和氧化镁为主要添加剂,生产过程中仅烘干阶段有无污染的水蒸气排出,生产过程中无废水、废气和废物排放,环保无残留,不影响环境,实现环保、无污染生产,本工艺生产的产品触变性极强,具有高膨胀性,综合性能优于目前使用的硅酸镁铝,是更优益的环保型水性悬浮剂。

Production process of an environmental friendly waterborne suspension agent

The invention discloses a production process of environmental friendly water-based suspending agent, which is produced with cheaper and easily available sodium bentonite as the main raw material and sodium oxalate and magnesium oxide as the main additives. In the production process, only the water vapor without pollution is discharged in the drying stage, no waste water, waste gas and waste are discharged in the production process, environmental protection is free of residue, does not affect the environment, and realizes environmental protection and pollution-free production The product produced by this process has strong thixotropy, high expansibility and better comprehensive performance than the magnesium aluminum silicate currently used. It is a better environmental friendly water-based suspension agent.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性悬浮剂的生产工艺
本专利技术涉及涂料、农药制剂领域,具体讲是涉及一种环保型水性悬浮剂的生产工艺。
技术介绍
水性涂料、农药制造过程中都需要使用水性悬浮剂,其所使用的悬浮剂大多为硅酸镁铝,硅酸镁铝也是最广泛使用的水性悬浮剂。硅酸镁铝的生产原料是膨润土,生产硅酸镁铝的工艺是先将膨润土分选提纯,分选后的膨润土加入混合无机酸(盐酸或硫酸等),经高温反应,再经大量清水漂洗后,烘干粉碎即得成品。目前硅酸铝镁生产过程需要使用大量如盐酸、硫酸等强酸处理,处理完毕后需要大量清水多次冲洗,以去除残留酸性物质,清洗会产生大量的高含酸废水,这种含酸废水对土壤污染严重。因为废水处理成本高昂,直接排放又会污染环境,企业环保处理难度大,成本高,造成该产品物价持续走高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种钠基膨润土为主原料、生产过程中无废水废气废物、产品触变性极强、高膨胀的环保型水性悬浮剂的生产工艺。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种环保型水性悬浮剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,备料:选取膨润土矿石,粉碎为粉状;S2,高温剪切捏合:取粉状膨润土矿石65~73重量份、草酸钠4~6重量份、氧化镁2~3重量份、水20~25重量份加入加温捏合机内,高温剪切20-30min,卸料;S3,将捏合结束原料干燥至含水量10%以下;S4,将干燥后原料粉碎至325目,得到成品。进一步地说,所述膨润土矿石为蒙脱石含量80%以上、CEC-Na75mmol/100克土以上的矿石。进一步地说,所述加温捏合机内温度90-100度。进一步地说,所述成品要求325目98%以上通过。本专利技术制备工艺中仅在干燥过程中排出无污染的水蒸气,无任何废水、废气和废物排出,制成的产品具有极强的触变性和高膨胀性,是一种性能优异的水性悬浮剂。本专利技术制备工艺获得的成品环保型水性悬浮剂为白色物质,成品含水量小于10%,无毒无味,不溶于水,成品pH值为7.6~9.3,在水中pH3.5~11范围内性能稳定,整体综合性能优于现有硅酸镁铝,可以完全取代传统高污染工艺制备的硅酸镁铝应用于涂料、农药制剂等领域。5%水分散体粘度范围为700-850CPS。下面以该工艺生产的产品对比检测试验加以说明。产品的对比检测:共6组,其中3组为试验组,3组为对比组,均采用100ml具塞量桶为容器,试验组分别为纯净水、4%的盐水、4%的纯碱水中加入一克本工艺生产的产品,对比组分别为纯净水、4%的盐水、4%的纯碱水中加入一克市售硅酸镁铝。各组摇动10分钟,然后静止存放48小时后观察,试验组加入本工艺生产的产品无水土分离现象,对比组加入市售硅酸镁铝在三组容器中都有不同程度的水土分离现象。试验检测说明本专利技术制备的环保无污染产品性能优于现有硅酸镁铝,完全能替代目前使用的硅酸镁铝,实现环保、无污染生产。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术的优点是:本专利技术公开了一种环保型水性悬浮剂的生产工艺,以更廉价、易得的钠基膨润土为主原料生产,以草酸钠和氧化镁为主要添加剂,生产过程中仅烘干阶段有无污染的水蒸气排出,生产过程中无废水、废气和废物排放,环保无残留,不影响环境,实现环保、无污染生产,本工艺生产的产品触变性极强,具有高膨胀性,综合性能优于目前使用的硅酸镁铝,是更优益的环保型水性悬浮剂。下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。具体实施方式实施例:一种环保型水性悬浮剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,备料:选取膨润土矿石,所述膨润土矿石为蒙脱石含量80%以上、CEC-Na75mmol/100克土以上的矿石,将膨润土矿石粉碎为粉状;S2,高温剪切捏合:取粉状膨润土矿石65~73重量份、草酸钠4~6重量份、氧化镁2~3重量份、水20~25重量份加入加温捏合机内,所述加温捏合机内温度90-100℃,高温剪切20-30min,卸料;S3,将捏合结束原料干燥至含水量10%以下;S4,将干燥后原料粉碎至325目,得到成品,成品要求325目98%以上通过。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水性悬浮剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1,备料:选取膨润土矿石,粉碎为粉状;/nS2,高温剪切捏合:取粉状膨润土矿石65~73重量份、草酸钠4~6重量份、氧化镁2~3重量份、水20~25重量份加入加温捏合机内,高温剪切20-30min,卸料;/nS3,将捏合结束原料干燥至含水量10%以下;/nS4,将干燥后原料粉碎至325目,得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性悬浮剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,备料:选取膨润土矿石,粉碎为粉状;
S2,高温剪切捏合:取粉状膨润土矿石65~73重量份、草酸钠4~6重量份、氧化镁2~3重量份、水20~25重量份加入加温捏合机内,高温剪切20-30min,卸料;
S3,将捏合结束原料干燥至含水量10%以下;
S4,将干燥后原料粉碎至325目,得到成品。


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【专利技术属性】
技术研发人员:战国昌
申请(专利权)人:战国昌
类型:发明
国别省市:山东;37

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