The utility model belongs to the technical field of chemical treatment, and relates to an ammonium sulfate decomposition reactor. The device includes reactor body, manhole, gas outlet, discharge outlet, sprayer, reactor jacket, heat conduction liquid inlet, heat conduction liquid outlet, built-in steel pipe, screw winch, coupling, steel pipe jacket and connecting pipe. The spray head of the sprayer runs through the reactor body from the outside to the inside. The reactor jacket is installed on the outside of the reactor body, and the inner steel pipe is installed vertically. Inside the reactor body and under the spray head of the sprayer, the outer side of the built-in steel pipe is provided with a steel pipe jacket, and the inner part of the reactor jacket is connected with the inner part of the steel pipe jacket. The fluidization cycle of the powder catalyst is realized in a closed reactor by using this device. It is a high efficient solid-liquid mass transfer and heat transfer reactor. The solid or liquid ammonium sulfate can be decomposed into ammonia water and sulfuric acid at low temperature, and the cleaner treatment of industrial waste and the diversified utilization of ammonium sulfate can be realized.
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铵分解反应釜
本技术属于化工处理
,涉及一种硫酸铵分解反应釜。
技术介绍
硫酸铵的传统分离方法是将硫酸铵与氢氧化钙固相反应,生成二水石膏、氨气和水;然而,该工艺在实际生产过程中,存在诸多缺陷:需要大量的生石灰,同时会产生同等质量的二水石膏固废,使得固废排放未能减量,硫资源也不能循环使用;工艺路线长,装备投资大,处理费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸铵分解反应釜,实现固体或液体硫酸铵的低温分解,不产生新的污染物,装置结构简单、成本低、可靠性高。本技术解决上述技术问题的技术方案为:一种硫酸铵分解反应釜,包括反应釜本体、人孔、气体出口、卸料口、喷淋器、反应釜夹套、导热液进口、导热液出口、内置钢管、螺旋绞刀、联轴器、钢管夹套、连接管;人孔及气体出口均位于反应釜本体的上部,卸料口位于反应釜本体的下部,喷淋器的喷头通过人孔自反应釜本体的外部贯通至其内部;反应釜本体的外侧安装有反应釜夹套,反应釜夹套的侧壁上分别设置有导热液进口和导热液出口;内置钢管竖直安装于反应釜本体的内部、且位于喷淋器的喷头下方,内置钢管的内部设置有螺旋绞刀,螺旋绞刀的转轴的一端位于反应釜本体的底部外侧、且连接有联轴器;内置钢管的外侧安装有钢管夹套;反应釜夹套的内部通过连接管与钢管夹套的内部连通。该硫酸铵分解反应釜,反应釜本体的长径比为1:0.8~0.9,优选为1:0.866;内置钢管的直径为反应釜本体的直径的1/3~2/3,优选为1/2;内置钢管位于喷淋器的喷头的正下方;反应釜本体及内置钢管的材质均为不锈钢;螺旋绞刀的转轴外套装有轴承,轴承通过轴承盒与反应釜本体连接;螺旋绞刀 ...
【技术保护点】
1.一种硫酸铵分解反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1)、人孔(2)、气体出口(3)、卸料口(4)、喷淋器(5)、反应釜夹套(6)、导热液进口(7‑1)、导热液出口(7‑2)、内置钢管(8)、螺旋绞刀(9)、联轴器(10)、钢管夹套(11)、连接管(12);所述人孔(2)及气体出口(3)均位于反应釜本体(1)的上部,所述卸料口(4)位于反应釜本体(1)的下部,所述喷淋器(5)的喷头通过人孔(2)自反应釜本体(1)的外部贯通至其内部;所述反应釜本体(1)的外侧安装有反应釜夹套(6),所述反应釜夹套(6)的侧壁上分别设置有导热液进口(7‑1)和导热液出口(7‑2);所述内置钢管(8)竖直安装于反应釜本体(1)的内部、且位于喷淋器(5)的喷头下方,所述内置钢管(8)的内部设置有螺旋绞刀(9),所述螺旋绞刀(9)的转轴的一端位于反应釜本体(1)的底部外侧、且连接有联轴器(10);所述内置钢管(8)的外侧安装有钢管夹套(11);所述反应釜夹套(6)的内部通过连接管(12)与钢管夹套(11)的内部连通。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵分解反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1)、人孔(2)、气体出口(3)、卸料口(4)、喷淋器(5)、反应釜夹套(6)、导热液进口(7-1)、导热液出口(7-2)、内置钢管(8)、螺旋绞刀(9)、联轴器(10)、钢管夹套(11)、连接管(12);所述人孔(2)及气体出口(3)均位于反应釜本体(1)的上部,所述卸料口(4)位于反应釜本体(1)的下部,所述喷淋器(5)的喷头通过人孔(2)自反应釜本体(1)的外部贯通至其内部;所述反应釜本体(1)的外侧安装有反应釜夹套(6),所述反应釜夹套(6)的侧壁上分别设置有导热液进口(7-1)和导热液出口(7-2);所述内置钢管(8)竖直安装于反应釜本体(1)的内部、且位于喷淋器(5)的喷头下方,所述内置钢管(8)的内部设置有螺旋绞刀(9),所述螺旋绞刀(9)的转轴的一端位于反应釜本体(1)的底部外侧、且连接有联轴器(10);所述内置钢管(8)的外侧安装有钢管夹套(11);所述反应釜夹套(6)的内部通过连接管(12)与钢管夹套(11)的内部连通。2.如权利要求1所述的一种硫酸铵分解反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的长径比为1:(0.8~0.9)。3.如权利要求1或2所述的一种硫酸铵分解反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾天将,段锋,宋正平,
申请(专利权)人:宁夏天元锰业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏,64
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