适用于细晶粒的铝材层压工艺制造技术

本发明专利技术描述了铝层压制工艺，包括：a)热轧步骤，温度从初始温度450‑500℃降低到最终温度360‑400℃，得到厚度为8‑12毫米的铝板；和b)冷轧步骤，其中层压在75‑120℃的温度下进行，中间的热处理温度在340‑390℃之间，直到制成最终厚度在0.3‑1毫米之间的铝箔。本发明专利技术还涉及使用本申请中描述的方法获得的层压铝，以及其用于制造化妆品和香水包装的用途。

Laminating Technology for Fine Grain Aluminum Materials

The present invention describes the process of aluminium layer pressing, including: a) hot rolling step, the temperature is lowered from 450 500 C to 360 400 C, and the aluminium plate with thickness of 8 12 mm is obtained; and b) cold rolling step, in which the lamination is carried out at 75 120 C, and the intermediate heat treatment temperature is between 340 390 C, until the final thickness of aluminium foil is between 0.3 1 mm. The invention also relates to laminated aluminum obtained from the method described in this application, and its use in the manufacture of cosmetics and perfume packaging.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】适用于细晶粒的铝材层压工艺
本次申请专利的铝材层压工艺可以生产出特别适合于制作化妆品和香水包装的产品。
技术介绍
铝箔制品应用于化妆品或香水产品包装市场，与其他产品相比，该类产品对包装成型条件及表面质量的要求特别高。在此类包装生产过程中，材料表面在进行如化学抛光、电抛光、阳极氧化、涂漆等化学处理时需要有极佳的金属反应。此外，材料还需具备适当的金属机械性能以达到出色的压花效果，使产品成型。使用AludiumtransformacionesdeProductos,S.L.U.到目前为止所用工艺(在本次申请中被命名为“标准流程”)生产的铝箔制作包装时，如在制作过程中对表面进行处理，会产生不规则条纹，因此这样的包装就不符合化妆品或香水产品对包装的严格要求。与到目前为止所知的其他层压工艺不同，本次申请专利的铝材层压工艺可以生产出具有符合妆品或香水产品包装材料要求的成形性和表面质量的铝箔。描述首先，本次专利申请的内容为一种铝材层压工艺，该工艺包括一个a)步骤热轧，及一个b)步骤冷轧，其特点为：a)步骤热轧过程中，温度从450-500℃的初始温度(最佳初始温度为500℃)，连续降至360-400℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝层压制工艺，理解为热轧步骤a)和冷轧步骤b)，其特征为：在热轧步骤a)中，温度从初始温度450‑500℃降低到最终温度360‑400℃，得到厚度为8‑12mm的铝板；然后在冷轧步骤b)中，将铝板在75‑120℃的温度下交叉轧制包含温度在340‑390℃之间的中间热处理步骤，直到制成最终厚度在0.3‑1mm之间的铝箔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.05 ES P2016310771.一种铝层压制工艺，理解为热轧步骤a)和冷轧步骤b)，其特征为：在热轧步骤a)中，温度从初始温度450-500℃降低到最终温度360-400℃，得到厚度为8-12mm的铝板；然后在冷轧步骤b)中，将铝板在75-120℃的温度下交叉轧制包含温度在340-390℃之间的中间热处理步骤，直到制成最终厚度在0.3-1mm之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡塔利娜·费尔南德斯里韦拉，大卫·布拉沃尔埃斯皮诺萨，
申请(专利权)人：ACR第二铝业集团合作公司，
类型：发明
国别省市：荷兰,NL