本发明专利技术公开了一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，包括以下步骤：（1）清洗；（2）加热，保温，然后脉冲强磁场下，调节温度，盐浴；（3）加热，保温，然后在第二脉冲强磁场下，降低温度；（4）在第一超声场中加热至200℃，撤去第一超声场，调节温度，然后再第二超声场中，调节温度再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可；本发明专利技术处理后的铝合金耐腐蚀性能得到明显的提高，处理后得到的铝合金抗晶间腐蚀性能得到大幅度的提升。
A Heat Treatment Process for Improving Corrosion Resistance of Aluminum Alloys
The invention discloses a heat treatment process for improving corrosion resistance of aluminium alloy, which includes the following steps: (1) cleaning; (2) heating, heat preservation, and then adjusting temperature and salt bath under pulsed strong magnetic field; (3) heating, heat preservation, and then lowering temperature under the second pulsed strong magnetic field; (4) heating to 200 C in the first ultrasonic field, removing the first ultrasonic field, and adjusting temperature. After that, in the second ultrasonic field, the second ultrasonic field can be removed by adjusting the temperature and cooled to room temperature naturally; the corrosion resistance of the treated aluminum alloy has been obviously improved, and the intergranular corrosion resistance of the treated aluminum alloy has been greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺
本专利技术属于铝合金领域，具体涉及一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属屈结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、以及化学工业中大量应用。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能。虽然铝合金具有良好的机械性能，但是其耐腐蚀性能相对较差，限制了铝合金在某些领域的发展应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，包括以下步骤：（1）将铝合金工件在丙酮中浸泡40min，然后取出，清洗，烘干至恒重；（2）将上述处理后的铝合金工件加热至320-330℃，保温6-8小时，然后再在第一脉冲强磁场辅助下，温度调节至280-285℃，将铝合金工件放入盐浴液中，保持22-25min，然后取出铝合金工件；（3）将上述处理后的铝合金工件加热至420-425℃，保温4-6小时，然后再在第二脉冲强磁场下，将温度降低至120-122℃，保持10-11小时；（4）将上述处理后的铝合金工件在第一超声场中加热至200℃，保持35-40min，撤去第一超声场，调节温度至180℃，保持35-40min，然后再在第二超声场中，调节温度至160℃，保持35-40min，再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可。进一步的，步骤（1）所述铝合金工件在丙酮中浸泡，分别为在20℃下浸泡15min，在40℃下浸泡25min。进一步的，步骤（2）所述第一脉冲强磁场磁感应强度为3T，脉冲数为30。进一步的，步骤（2）所述盐浴液按重量份计由以下成分制成：碳酰胺38、氰化钠1.2、氯化镧0.03、碳酸锂13、氰酸钠15、氯化钠8。进一步的，步骤（3）所述第二脉冲强磁场磁感应强度为2T，脉冲数为20。进一步的，步骤（4）所述第一超声场频率为40kHz，强度为25W/cm²。进一步的，步骤（4）所述第二超声场频率为35kHz，强度为20W/cm²。有益效果：本专利技术处理后的铝合金耐腐蚀性能得到明显的提高，处理后得到的铝合金抗晶间腐蚀性能得到大幅度的提升，同时，具有优异的耐疲劳性能，可见，通过本专利技术方法中步骤（2）（3）（4）处理的协同作用，使得处理后的铝合金晶界处组织性能得到明显的提高，耐腐蚀性能得到增强，其主要析出相为断续分布的更为粗大的η相，并且晶界处无析出物区也更加宽化，因此，处理后的铝合金的腐蚀敏感性随之降低，通过上述试验可以看出，本专利技术步骤（4）的处理对铝合金晶间腐蚀性能的提升最为显著，这是与铝合金晶界处析出相的特性有着直接的关系，经过步骤（4）处理后，能够促使晶界处析出相更加粗大且断续，从而有利于提高铝合金的抗晶间腐蚀性能，本专利技术通过合理热处理布局，通过各步骤间的协同处理作用，不仅改善了铝合金晶内结构，晶界结构也会随之改善，从而可以改善铝合金晶间腐蚀敏感性、应力腐蚀敏感性，未处理的铝合金晶界分布着尺寸较小的第二相，易构成阳极腐蚀通道，会增大合金应力腐蚀倾向，因此，经过本专利技术处理方法的处理之后，由于亚稳定态沉淀相的析出和晶界析出相的离散分布，改变了晶界析出相的性能，使得电化学电位得到补偿，晶内与晶界处晶粒之间的电化学电位差减小，阻断了阳极溶解通道，因此，本专利技术处理方法处理对铝合金晶间腐蚀、应力腐蚀性能的改善起着很大的作用。具体实施方式实施例1一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，包括以下步骤：（1）将铝合金工件在丙酮中浸泡40min，然后取出，清洗，烘干至恒重；（2）将上述处理后的铝合金工件加热至320℃，保温6小时，然后再在第一脉冲强磁场辅助下，温度调节至280℃，将铝合金工件放入盐浴液中，保持22min，然后取出铝合金工件；（3）将上述处理后的铝合金工件加热至420℃，保温4小时，然后再在第二脉冲强磁场下，将温度降低至120℃，保持10小时；（4）将上述处理后的铝合金工件在第一超声场中加热至200℃，保持35min，撤去第一超声场，调节温度至180℃，保持35min，然后再在第二超声场中，调节温度至160℃，保持35min，再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可。进一步的，步骤（1）所述铝合金工件在丙酮中浸泡，分别为在20℃下浸泡15min，在40℃下浸泡25min。进一步的，步骤（2）所述第一脉冲强磁场磁感应强度为3T，脉冲数为30。进一步的，步骤（2）所述盐浴液按重量份计由以下成分制成：碳酰胺38、氰化钠1.2、氯化镧0.03、碳酸锂13、氰酸钠15、氯化钠8。进一步的，步骤（3）所述第二脉冲强磁场磁感应强度为2T，脉冲数为20。进一步的，步骤（4）所述第一超声场频率为40kHz，强度为25W/cm²。进一步的，步骤（4）所述第二超声场频率为35kHz，强度为20W/cm²。实施例2一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，包括以下步骤：（1）将铝合金工件在丙酮中浸泡40min，然后取出，清洗，烘干至恒重；（2）将上述处理后的铝合金工件加热至330℃，保温6-8小时，然后再在第一脉冲强磁场辅助下，温度调节至285℃，将铝合金工件放入盐浴液中，保持25min，然后取出铝合金工件；（3）将上述处理后的铝合金工件加热至425℃，保温4-6小时，然后再在第二脉冲强磁场下，将温度降低至122℃，保持11小时；（4）将上述处理后的铝合金工件在第一超声场中加热至200℃，保持40min，撤去第一超声场，调节温度至180℃，保持40min，然后再在第二超声场中，调节温度至160℃，保持40min，再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可。进一步的，步骤（1）所述铝合金工件在丙酮中浸泡，分别为在20℃下浸泡15min，在40℃下浸泡25min。进一步的，步骤（2）所述第一脉冲强磁场磁感应强度为3T，脉冲数为30。进一步的，步骤（2）所述盐浴液按重量份计由以下成分制成：碳酰胺38、氰化钠1.2、氯化镧0.03、碳酸锂13、氰酸钠15、氯化钠8。进一步的，步骤（3）所述第二脉冲强磁场磁感应强度为2T，脉冲数为20。进一步的，步骤（4）所述第一超声场频率为40kHz，强度为25W/cm²。进一步的，步骤（4）所述第二超声场频率为35kHz，强度为20W/cm²。实施例3一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，包括以下步骤：（1）将铝合金工件在丙酮中浸泡40min，然后取出，清洗，烘干至恒重；（2）将上述处理后的铝合金工件加热至326℃，保温7小时，然后再在第一脉冲强磁场辅助下，温度调节至282℃，将铝合金工件放入盐浴液中，保持23min，然后取出铝合金工件；（3）将上述处理后的铝合金工件加热至422℃，保温5小时，然后再在第二脉冲强磁场下，将温度降低至121℃，保持10-11小时；（4）将上述处理后的铝合金工件在第一超声场中加热至200℃，保持38min，撤去第一超声场，调节温度至180℃，保持38min，然后再在第二超声场中，调节温度至160℃，保持38min，再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可。进一步的，步骤（1）所述铝合金工件在丙酮中浸泡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铝合金工件在丙酮中浸泡40min，然后取出，清洗，烘干至恒重；（2）将上述处理后的铝合金工件加热至320‑330℃，保温6‑8小时，然后再在第一脉冲强磁场辅助下，温度调节至280‑285℃，将铝合金工件放入盐浴液中，保持22‑25min，然后取出铝合金工件；（3）将上述处理后的铝合金工件加热至420‑425℃，保温4‑6小时，然后再在第二脉冲强磁场下，将温度降低至120‑122℃，保持10‑11小时；（4）将上述处理后的铝合金工件在第一超声场中加热至200℃，保持35‑40min，撤去第一超声场，调节温度至180℃，保持35‑40min，然后再在第二超声场中，调节温度至160℃，保持35‑40min，再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可。
【技术特征摘要】
1.一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铝合金工件在丙酮中浸泡40min，然后取出，清洗，烘干至恒重；（2）将上述处理后的铝合金工件加热至320-330℃，保温6-8小时，然后再在第一脉冲强磁场辅助下，温度调节至280-285℃，将铝合金工件放入盐浴液中，保持22-25min，然后取出铝合金工件；（3）将上述处理后的铝合金工件加热至420-425℃，保温4-6小时，然后再在第二脉冲强磁场下，将温度降低至120-122℃，保持10-11小时；（4）将上述处理后的铝合金工件在第一超声场中加热至200℃，保持35-40min，撤去第一超声场，调节温度至180℃，保持35-40min，然后再在第二超声场中，调节温度至160℃，保持35-40min，再撤去第二超声场，自然冷却至室温，即可。2.根据权利要求1所述的一种提高铝合金耐腐蚀性的热处理工艺，其特征在于，步骤（1）所述铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍，
申请(专利权)人：刘珍，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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