一种自调速的循环泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种自调速的循环泵，其有效的降低了设备成本、软件复杂度，且结构简单，适于工业应用。其包括水泵本体、控制单元，所述控制单元包括安装在所述水泵本体上的驱动模块和微控制模块，所述控制单元和所述水泵本体通过封装处理使二者温度保持一致；所述驱动模块对所述水泵本体的温度进行检测；所述微控制模块读取所述驱动模块检测到的温度、且根据读取的温度对所述水泵本体的速度进行调节。

A Circulating Pump with Self-regulating Speed

The utility model provides a self-regulating circulating pump, which effectively reduces equipment cost and software complexity, and has simple structure and is suitable for industrial application. The control unit includes a drive module and a micro-control module mounted on the pump body, the control unit and the pump body are encapsulated and processed to keep their temperatures consistent, the drive module detects the temperature of the pump body, the micro-control module reads the temperature detected by the drive module, and the micro-control module reads the temperature detected by the drive module. The speed of the pump body is adjusted according to the reading temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种自调速的循环泵
本技术涉及发动机用循环泵
，具体为一种自调速的循环泵。
技术介绍
在汽车的循环系统中，当水泵转速恒定不变时，水泵的流量和扬程也固定不变，但是在系统温度不同时，需要水泵循环的速度是不同的；如果当温度不同的时候，水泵却恒速、输入功率不变，就会造成系统能源浪费；目前市场上，调速方式普遍采用PWM（脉冲宽度调制）、CAN（控制器局域网络），LIN（本地互联网）等硬件通讯方式进行调速，但是，这些调速方式增加了控制器成本，而且增加软件控制的复杂度。
技术实现思路
为了解决现有技术中控制成本高、软件复杂度高的问题，本技术提供一种自调速的循环泵，其有效的降低了设备成本、软件复杂度，且结构简单，适于工业应用。本技术的结构是这样的：其包括水泵本体、控制单元，所述控制单元包括安装在所述水泵本体上的驱动模块和微控制模块，其特征在于：所述控制单元和所述水泵本体通过封装处理使二者温度保持一致；所述驱动模块对所述水泵本体的温度进行检测；所述微控制模块读取所述驱动模块检测到的温度、且根据读取的温度对所述水泵本体的速度进行调节。其进一步特征在于：所述微控制模块包括控制器U1，所述驱动模块包括驱动器U2，所述驱动器U2包括SPI接口U2-1、驱动控制模块U2-2、NTC热敏电阻检测模块U2-3；所述控制器U1的24脚连接所述驱动器U2的13脚，所述控制器U1的31脚连接所述驱动器U2的14脚，所述控制器U1的27脚连接所述驱动器U2的15脚，所述控制器U1的26脚连接所述驱动器U2的16脚；所述微控制模块通过所述SPI接口U2-1读取所述驱动模块中的所述NTC热敏电阻检测模块U2-3检测到的温度；所述控制器U1的29脚连接所述驱动器U2的18脚，所述控制器U1的37脚连接所述驱动器U2的19脚，所述控制器U1的39脚连接所述驱动器U2的20脚，所述控制器U1的28脚连接所述驱动器U2的21脚，所述控制器U1的38脚连接所述驱动器U2的22脚，所述控制器U1的40脚连接所述驱动器U2的23脚；所述NTC热敏电阻检测模块U2-3中的热敏电阻RT1的一端接地；所述驱动模块的1脚、44脚、39脚连接电机M；所述微控制模块通过所述驱动器U2中的所述驱动控制模块U2-2控制所述电机M的转速；所述控制单元安装在所述水泵本体后端内部，然后进行灌胶处理，胶层覆盖在所述控制单元外部。本技术提供的一种自调速的循环泵，采用水泵本体和控制单元结构一体化设计，根据热传递性原理，循环液的温度会通过水泵本体进行传递，同时控制单元的热量也会通过水泵本体进行散热；当热量趋于热平衡时，水泵本体的温度能够实时反映出循环液的温度，由于控制单元和泵体进行了封装处理，水泵本体和控制单元的温度基本保持一致；控制单元中的驱动模块实时读取驱动模块内部的温度检测值，即水泵本体内部温度，就可以得知循环液的温度；通过此温度，控制单元中的微控制模块调节电机转速，以此实现自动调速控制；无需安装其他的硬件，即可实现根据系统温度的变化水泵转速的调节，不但有效的降低了成本，而且结构简单，适于工业应用。附图说明图1为本技术硬件结构示意图；图2为控制单元的电路连接示意图；图3为本技术调速曲线和温度的对应关系参照图。具体实施方式如图1~图2所示，本技术包括水泵本体1、控制单元，控制单元和水泵本体1通过封装处理使二者温度保持一致；控制单元包括安装在水泵本体上的驱动模块2和微控制模块3；驱动模块2对水泵本体1的温度进行检测；微控制模块3读取驱动模块2检测到的温度，且根据读取的温度进行对水泵本体1的速度进行调节；控制单元安装在所述水泵本体1后端内部，然后进行灌胶处理，胶层覆盖在所述控制单元外部。微控制模块3包括控制器U1，控制器U1采用型号为TMS320F28027的单片机，驱动模块2包括驱动器U2，驱动器U2采用A4911驱动器，驱动器U2包括SPI接口U2-1、驱动控制模块U2-2、NTC热敏电阻检测模块U2-3；控制器U1的24脚连接驱动器U2的13脚，控制器U1的31脚连接驱动器U2的14脚，控制器U1的27脚连接驱动器U2的15脚，控制器U1的26脚连接驱动器U2的16脚；微控制模块通过SPI接口U2-1读取驱动模块中的NTC热敏电阻检测模块U2-3检测到的温度；微控制模块3和驱动模块2之间通过SPI接口通讯，传递数据信息，实时读取驱动模块2内部的温度检测值，即水泵本体1的内部温度，就可以得知循环液的温度。控制器U1的29脚连接驱动器U2的18脚，控制器U1的37脚连接驱动器U2的19脚，控制器U1的39脚连接驱动器U2的20脚，控制器U1的28脚连接驱动器U2的21脚，控制器U1的38脚连接驱动器U2的22脚，控制器U1的40脚连接驱动器U2的23脚；NTC热敏电阻检测模块U2-3中的热敏电阻的一端接地；驱动模块的1脚、44脚、39脚连接电机M；微控制模块3通过驱动器U2中的驱动控制模块U2-2控制电机M的转速；微控制模块3根据获取的温度，调节水泵的转速，进行水泵的调速控制，这种直接根据水泵本体温度进行温度调控的方式，不需要考虑更多的附加因素，且无需增加硬件成本，也不用考虑软件通讯协议处理的问题，有效的降低了控制系统的软件的复杂度。在实施例中，如附图3所示，调速曲线和温度的对应关系参照为：当水泵本体1的内部温度小于50℃时，以最低转速运行；当水泵本体1的内部温度大于100℃时，以最高转速运行；其他情况以中间转速运行。使用本技术的技术方案后，通过温控只模块和驱动模块的实时通信配合，控制系统根据水温来实时调节水泵转速，不但节省系统能源，降低了控制成本，也降低了系统软件的复杂度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自调速的循环泵，其包括水泵本体、控制单元，所述控制单元包括安装在所述水泵本体上的驱动模块和微控制模块，其特征在于：所述控制单元和所述水泵本体通过封装处理使二者温度保持一致；所述驱动模块对所述水泵本体的温度进行检测；所述微控制模块读取所述驱动模块检测到的温度、且根据读取的温度对所述水泵本体的速度进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种自调速的循环泵，其包括水泵本体、控制单元，所述控制单元包括安装在所述水泵本体上的驱动模块和微控制模块，其特征在于：所述控制单元和所述水泵本体通过封装处理使二者温度保持一致；所述驱动模块对所述水泵本体的温度进行检测；所述微控制模块读取所述驱动模块检测到的温度、且根据读取的温度对所述水泵本体的速度进行调节。2.根据权利要求1所述一种自调速的循环泵，其特征在于：所述微控制模块包括控制器U1，所述驱动模块包括驱动器U2，所述驱动器U2包括SPI接口U2-1、驱动控制模块U2-2、NTC热敏电阻检测模块U2-3。3.根据权利要求2所述一种自调速的循环泵，其特征在于：所述控制器U1的24脚连接所述驱动器U2的13脚，所述控制器U1的31脚连接所述驱动器U2的14脚，所述控制器U1的27脚连接所述驱动器U2的15脚，所述控制器U1的26脚连接所述驱动器U2的16脚；所述微控制模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张酉军，王世全，王明仁，
申请(专利权)人：无锡雷利电子控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32