一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统，调节池通过一级提升泵与沉淀池连接，沉淀池与缓冲池连通，缓冲池通过二级提升泵与澄清罐连接，澄清罐通过过滤提升泵与膜过滤池连接，膜过滤池与料液灌连通，料液灌通过料液循环泵与膜脱氨池连接，同时吸收液罐通过吸收液循环泵与膜脱氨池连接。本实用新型专利技术有益效果：本脱氨膜处理高氨氮污水系统的不需要蒸汽，因此高氨氮污水的吨水处理成本较传统的吹脱、汽提的系统结构节省90%以上，且单次循环氨氮去除率在50%以上，最终氨氮处理指标可达到5mg/L以下,副产物铵盐纯度可达到25%‑35%，提纯后可回收利用或外销。

System for treating high ammonia nitrogen sewage by using deamination membrane

The utility model relates to a system for removal of ammonia membrane in the treatment of high ammonia nitrogen wastewater, adjusting pool through a lifting pump connected with the sedimentation tank, sedimentation tank and buffer pool. The buffer pool through the two level lifting pump is connected with the clarifying tank, clarifying tank connected through the filter pump and membrane filtration, membrane filtration and the liquid filling liquid filling connected, connected by a liquid circulation pump and membrane ammonia tank, while the absorption liquid tank through absorbing liquid circulating pump and membrane ammonia tank connection. The utility model has the advantages that the ammonia membrane treatment of high ammonia wastewater system without steam, so high ammonia nitrogen sewage tons water treatment cost compared with traditional stripping, stripping system structure to save more than 90%, and the single cycle ammonia removal rate was above 50%, ammonia processing indexes can reach below 5mg/L. The by-product ammonium purity can reach 25% 35%, Recyclable use or export after purification.

【技术实现步骤摘要】
一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统
本技术涉及一种处理高氨氮污水的系统，尤其涉及一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统。
技术介绍
目前氮污水处理工艺主要采用传统的吹脱法和汽提法，但上述两种工艺占地面积大、脱氨效率低、功率消耗大、运行成本高，而且处理后的高氨氮污水很难达到国家排放标准。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统，解决了传统氮污水处理系统占地面积大、脱氨效率低、功率消耗大、运行成本高，且处理后的高氨氮污水很难达到国家排放标准的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统，包括调节池1、一级提升泵2、沉淀池3、缓冲池4、二级提升泵5、澄清罐6、过滤提升泵7、膜过滤池8、料液灌9、料液循环泵10、膜脱氨池11、吸收液罐12和吸收液循环泵13，调节池1通过一级提升泵2与沉淀池3连接，沉淀池3与缓冲池4连通，缓冲池4通过二级提升泵5与澄清罐6连接，澄清罐6通过过滤提升泵7与膜过滤池8连接，膜过滤池8与料液灌9连通，料液灌9通过料液循环泵10与膜脱氨池11连接，同时吸收液罐12通过吸收液循环泵13与膜脱氨池11连接。所述的二级提升泵5与澄清罐6之间设置保安过滤器，提高污水处理效率。所述的过滤提升泵7与膜过滤池8之间设置过滤保安过滤器，进一步提高污水处理效率。所述的膜过滤池8上还设置反洗水进水阀，防止过滤膜堵塞。本技术的工作原理：高氨氮污水进入脱氨膜柱，在膜的内侧是含高氨氮的污水，膜的外侧是酸性吸收液，高氨氮污水中的铵根离子NH4+随着PH值升高，就变为游离态的氨NH3，化学方程式为NH4++OH-=NH3+H2O，当脱氨膜的内侧与外侧存在一定的压力差及温度差值时，依据化学平衡移动的原理，膜内侧的NH3则会由膜内侧扩散至膜外侧，并立即与膜外侧酸性溶液中的H+反应生成化学性质稳定的铵盐，由于此脱氨膜为疏水性透气膜，只允许气态的NH3通过，而膜内的污水溶液则不能透过膜内侧进入到膜外侧，从而达到脱氨的作用。污水由污水调节池经一级提升泵提升至沉淀池，提升过程中一级加碱计量泵开始加碱调节PH值到9.5，同时PAC、PAM加药装置由静态管道混合器加入助凝剂及絮凝剂，在沉淀池中完成絮凝-沉淀，去除大部分的悬浮物，沉淀池上清液经溢流沿流入缓冲池。缓冲池污水由二级提升泵经过保安过滤器提升至澄清罐，同时二级加碱泵开始加碱调至PH值为10.5，待澄清罐液位到达设定值后，过滤提升泵开始启动，经过滤保安过滤器提升至膜过滤工段，膜工段进水阀及出水阀同时打开，调节浓水调节阀的开度，保持膜内侧及外侧一定的压差，开始产水，产水流量计及浓水流量计显示膜过滤系统的产水量及浓水量，待浓水侧调节阀的开度调至设定最小值时，产水流量还满足不了生产要求，说明过滤膜已经堵塞，需要反洗，反洗时关闭膜过滤进水阀，打开反洗水进水阀开始反洗。膜过滤工段的产水流入料液罐，待液位满足设定值时，料液提升泵开始启动，污水由料液罐提升至脱氨膜膜内侧，同时作为膜外侧吸收液的酸由提升泵开始提升，密却关注料液进口与吸收液进口的压力，变频调节各提升泵的频率，使脱氨膜的内外两侧保持一定的压力差。根据出水氨氮要求的指标来确定料液及吸收液的循环次数，当膜外侧的吸收液吸收氨形成的铵盐到了在线TDS中设定的浓度后，铵盐外排做后续处理，同时污水达标开始排放。本技术的有益效果在于：本脱氨膜处理高氨氮污水系统的不需要蒸汽，因此高氨氮污水的吨水处理成本较传统的吹脱、汽提的系统结构节省90%以上，且单次循环氨氮去除率在50%以上，最终氨氮处理指标可达到5mg/L以下,副产物铵盐纯度可达到25%-35%，提纯后可回收利用或外销。附图说明图1是本技术的系统结构示意图。其中，1-调节池、2-一级提升泵、3-沉淀池、4-缓冲池、5-二级提升泵、6-澄清罐、7-过滤提升泵、8-膜过滤池、9-料液灌、10-料液循环泵、11-膜脱氨池、12-吸收液罐、13-吸收液循环泵。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本具体实施方式所述的一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统，包括调节池1、一级提升泵2、沉淀池3、缓冲池4、二级提升泵5、澄清罐6、过滤提升泵7、膜过滤池8、料液灌9、料液循环泵10、膜脱氨池11、吸收液罐12和吸收液循环泵13，调节池1通过一级提升泵2与沉淀池3连接，沉淀池3与缓冲池4连通，缓冲池4通过二级提升泵5与澄清罐6连接，澄清罐6通过过滤提升泵7与膜过滤池8连接，膜过滤池8与料液灌9连通，料液灌9通过料液循环泵10与膜脱氨池11连接，同时吸收液罐12通过吸收液循环泵13与膜脱氨池11连接。所述的二级提升泵5与澄清罐6之间设置保安过滤器，提高污水处理效率。所述的过滤提升泵7与膜过滤池8之间设置过滤保安过滤器，进一步提高污水处理效率。所述的膜过滤池8上还设置反洗水进水阀，防止过滤膜堵塞。本具体实施方式的工作原理：高氨氮污水进入脱氨膜柱，在膜的内侧是含高氨氮的污水，膜的外侧是酸性吸收液，高氨氮污水中的铵根离子NH4+随着PH值升高，就变为游离态的氨NH3，化学方程式为NH4++OH-=NH3+H2O，当脱氨膜的内侧与外侧存在一定的压力差及温度差值时，依据化学平衡移动的原理，膜内侧的NH3则会由膜内侧扩散至膜外侧，并立即与膜外侧酸性溶液中的H+反应生成化学性质稳定的铵盐，由于此脱氨膜为疏水性透气膜，只允许气态的NH3通过，而膜内的污水溶液则不能透过膜内侧进入到膜外侧，从而达到脱氨的作用。污水由污水调节池经一级提升泵提升至沉淀池，提升过程中一级加碱计量泵开始加碱调节PH值到9.5，同时PAC、PAM加药装置由静态管道混合器加入助凝剂及絮凝剂，在沉淀池中完成絮凝-沉淀，去除大部分的悬浮物，沉淀池上清液经溢流沿流入缓冲池。缓冲池污水由二级提升泵经过保安过滤器提升至澄清罐，同时二级加碱泵开始加碱调至PH值为10.5，待澄清罐液位到达设定值后，过滤提升泵开始启动，经过滤保安过滤器提升至膜过滤工段，膜工段进水阀及出水阀同时打开，调节浓水调节阀的开度，保持膜内侧及外侧一定的压差，开始产水，产水流量计及浓水流量计显示膜过滤系统的产水量及浓水量，待浓水侧调节阀的开度调至设定最小值时，产水流量还满足不了生产要求，说明过滤膜已经堵塞，需要反洗，反洗时关闭膜过滤进水阀，打开反洗水进水阀开始反洗。膜过滤工段的产水流入料液罐，待液位满足设定值时，料液提升泵开始启动，污水由料液罐提升至脱氨膜膜内侧，同时作为膜外侧吸收液的酸由提升泵开始提升，密却关注料液进口与吸收液进口的压力，变频调节各提升泵的频率，使脱氨膜的内外两侧保持一定的压力差。根据出水氨氮要求的指标来确定料液及吸收液的循环次数，当膜外侧的吸收液吸收氨形成的铵盐到了在线TDS中设定的浓度后，铵盐外排做后续处理，同时污水达标开始排放。本具体实施方式的有益效果在于：本脱氨膜处理高氨氮污水系统的不需要蒸汽，因此高氨氮污水的吨水处理成本较传统的吹脱、汽提的系统结构节省90%以上，且单次循环氨氮去除率在50%以上，最终氨氮处理指标可达到5mg/L以下,副产物铵盐纯度可达到25%-35%，提纯后可回收利用或外销。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统，其特征在于：包括调节池（1）、一级提升泵（2）、沉淀池（3）、缓冲池（4）、二级提升泵（5）、澄清罐（6）、过滤提升泵（7）、膜过滤池（8）、料液灌（9）、料液循环泵（10）、膜脱氨池（11）、吸收液罐（12）和吸收液循环泵（13），调节池（1）通过一级提升泵（2）与沉淀池（3）连接，沉淀池（3）与缓冲池（4）连通，缓冲池（4）通过二级提升泵（5）与澄清罐（6）连接，澄清罐（6）通过过滤提升泵（7）与膜过滤池（8）连接，膜过滤池（8）与料液灌（9）连通，料液灌（9）通过料液循环泵（10）与膜脱氨池（11）连接，同时吸收液罐（12）通过吸收液循环泵（13）与膜脱氨池（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统，其特征在于：包括调节池（1）、一级提升泵（2）、沉淀池（3）、缓冲池（4）、二级提升泵（5）、澄清罐（6）、过滤提升泵（7）、膜过滤池（8）、料液灌（9）、料液循环泵（10）、膜脱氨池（11）、吸收液罐（12）和吸收液循环泵（13），调节池（1）通过一级提升泵（2）与沉淀池（3）连接，沉淀池（3）与缓冲池（4）连通，缓冲池（4）通过二级提升泵（5）与澄清罐（6）连接，澄清罐（6）通过过滤提升泵（7）与膜过滤池（8）连接，膜过滤池（8）与料液灌（9）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，刘科学，江利民，周庆成，张修稳，
申请(专利权)人：山东华屹环境科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37