一种垂直循环车库载车板制造技术

技术编号:21362369 阅读:19 留言:0更新日期:2019-06-15 09:32
本实用新型专利技术公开了一种垂直循环车库载车板,包括左车板、右车板,所述左车板和右车板并排组装并固定在一起形成载车板主体;所述载车板主体的入口处设计为斜面;在远离该斜面的一端,所述左车板和右车板均设置挡车杆和阻车杆,在挡车杆和阻车杆之间均设置防滑带;所述载车板主体上轮胎驶行的位置下陷形成凹槽,载车板中部不驶行轮胎的位置向上凸起,且该凸起部分的下方设置支撑架,该支撑架位于左车板和右车板衔接处的正下方。本实用新型专利技术提高了载车板的承载力与运输便捷性,保障人员及车辆的安全。

A Vertical Circulation Garage Car Plate

The utility model discloses a vertical circular garage carriage plate, which comprises a left and a right carriage plates, which are assembled side by side and fixed together to form a carriage plate main body; the entrance of the carriage plate main body is designed to be inclined; at one end far from the inclined surface, the left and right carriage plates are provided with a stop bar and a stop bar, and between the stop bar and the stop bar. An anti-skid belt is arranged; the position of the tyre running on the main body of the carriage plate is sagged to form a groove, the position of the tyre not driving in the middle of the carriage plate is raised upward, and the lower part of the raised part is provided with a support frame, which is positioned directly below the joint of the left carriage plate and the right carriage plate. The utility model improves the carrying capacity and transportation convenience of the truck plate, and guarantees the safety of personnel and vehicles.

【技术实现步骤摘要】
一种垂直循环车库载车板
本技术涉及垂直循环车库,更具体地,本技术涉及一种用于垂直循环车库的载车板。
技术介绍
目前,公知的垂直循环车库载车板大多是折弯后的左、右车板进行点焊拼接而成,且车板表面光滑。这种车板承载力差,运输不便,容易从焊接处折断,车板棱角容易扎胎,光滑的车板表面也无法给车胎提供足够的摩擦力,容易造成机械振动引起的位移,可能会引起车辆掉落,给客户造成经济损失。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种垂直循环车库载车板,以期望解决现有载车板易折断、运输不变、易扎胎、车辆易位移等问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种垂直循环车库载车板,包括左车板、右车板,所述左车板和右车板并排组装并固定在一起形成载车板主体;所述载车板主体的入口处设计为斜面;在远离该斜面的一端,所述左车板和右车板均设置挡车杆和阻车杆,在挡车杆和阻车杆之间均设置防滑带;所述载车板主体上轮胎驶行的位置下陷形成凹槽,载车板中部不驶行轮胎的位置向上凸起,且该凸起部分的下方设置支撑架,该支撑架位于左车板和右车板衔接处的正下方。所述的垂直循环车库载车板,其左车板的左侧边缘和右车板的右侧边缘均设置挡边。所述的垂直循环车库载车板,其挡车杆的一端固定在所述挡边上,挡车杆的另一端固定在载车板中部的凸起部分上。所述的垂直循环车库载车板,其阻车杆的长宽高均小于所述挡车杆。所述的垂直循环车库载车板,其阻车杆整体固定在所述凹槽中,并且与挡车杆平行。所述的垂直循环车库载车板,其入口处的挡边的宽度窄于挡边的主体部分的宽度,使载车板主体的入口处车辆轮胎可行驶位置比载车板主体其他部分车辆可行驶的位置更宽。所述的垂直循环车库载车板,其支撑架是纵截面为“L”形的支撑架,支撑架的宽边分别与所述左车板和右车板固定连接,所述支撑架的窄边支撑在垂直循环车库的主体框架上。所述的垂直循环车库载车板,其左车板和右车板是通过螺栓组装并固定在一起的。左、右车板采用可拆分螺栓连接方式,且车板中部有支撑,加强载车板的承载力,使载车板运输不再困难;载车板入车处设计为斜面可有效解决棱角扎胎问题;在载车板挡车杆前部位置设计防滑带,增大车板对车胎的摩擦力,配合阻车杆可有效解决由机械振动引起的车辆位移。与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:提高了载车板的承载力与运输便捷性,保障人员及车辆的安全。附图说明图1为垂直循环车库载车板的俯视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为垂直循环车库载车板的正视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示,垂直循环车库载车板包括左车板1、右车板2,所述左车板1和右车板2并排组装并固定在一起形成载车板主体。优选的,垂直循环车库载车板的左车板和右车板是通过螺栓组装并固定在一起的。所述载车板主体的入口处设计为斜面6;在远离该斜面的一端,所述左车板和右车板均设置挡车杆3和阻车杆5,在挡车杆3和阻车杆5之间均设置防滑带4;所述载车板主体上轮胎驶行的位置下陷形成凹槽7,载车板中部不驶行轮胎的位置向上凸起,且该凸起部分8的下方设置支撑架9,该支撑架位于左车板和右车板衔接处的正下方。所述的垂直循环车库载车板,其左车板的左侧边缘和右车板的右侧边缘均设置挡边10。垂直循环车库载车板的挡车杆有两根,每一根都是一端固定在相邻的挡边上,另一端固定在载车板中部的凸起部分上。阻车杆的长宽高均小于所述挡车杆,因此阻车杆整体可以固定在所述凹槽中,并且与挡车杆平行。停车时汽车轮胎行驶会压过阻车杆,但被挡车杆挡住。挡边可以辅助汽车进入载车板上正确的位置,垂直循环车库载车板的入口处的挡边的宽度窄于挡边的主体部分的宽度,使载车板主体的入口处车辆轮胎可行驶位置比载车板主体其他部分车辆可行驶的位置更宽,更方便停车。所述的垂直循环车库载车板的支撑架是纵截面为“L”形的支撑架,支撑架的宽边分别与所述左车板和右车板固定连接,所述支撑架的窄边支撑在垂直循环车库的主体框架上。尽管这里参照本技术的解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直循环车库载车板,其特征在于包括左车板、右车板,所述左车板和右车板并排组装并固定在一起形成载车板主体;所述载车板主体的入口处设计为斜面;在远离该斜面的一端,所述左车板和右车板均设置挡车杆和阻车杆,在挡车杆和阻车杆之间均设置防滑带;所述载车板主体上轮胎驶行的位置下陷形成凹槽,载车板中部不驶行轮胎的位置向上凸起,且该凸起部分的下方设置支撑架,该支撑架位于左车板和右车板衔接处的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种垂直循环车库载车板,其特征在于包括左车板、右车板,所述左车板和右车板并排组装并固定在一起形成载车板主体;所述载车板主体的入口处设计为斜面;在远离该斜面的一端,所述左车板和右车板均设置挡车杆和阻车杆,在挡车杆和阻车杆之间均设置防滑带;所述载车板主体上轮胎驶行的位置下陷形成凹槽,载车板中部不驶行轮胎的位置向上凸起,且该凸起部分的下方设置支撑架,该支撑架位于左车板和右车板衔接处的正下方。2.根据权利要求1所述的垂直循环车库载车板,其特征在于所述左车板的左侧边缘和右车板的右侧边缘均设置挡边。3.根据权利要求2所述的垂直循环车库载车板,其特征在于所述挡车杆的一端固定在所述挡边上,挡车杆的另一端固定在载车板中部的凸起部分上。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲三威李伟胡桐胜
申请(专利权)人:四川跃航智能设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1