The invention discloses a production equipment and a production method of continuous fiber reinforced thermoplastic composites. The production equipment of the continuous fiber reinforced thermoplastic composites includes a yarn frame, a tension wire developing device, a screw extruder, a supercritical carbon dioxide generating device, a fiber impregnation structure, a cooling roller device and a traction device, and a screw extruder connected to a fiber impregnation structure. The supercritical carbon dioxide generator is connected to the screw barrel of the screw extruder, and supercritical carbon dioxide is injected into the molten thermoplastic resin in the screw barrel. The advantages of the invention are that a supercritical carbon dioxide generating device is provided to inject supercritical carbon dioxide into the molten thermoplastic resin in the screw barrel, so that the viscosity of the molten thermoplastic resin can be reduced, and the molten thermoplastic resin can completely infiltrate the continuous fiber bundle. After infiltration, the supercritical carbon dioxide reaches the normal pressure, and the carbon dioxide is released into the air, and will not. Affect the performance of the whole product to ensure product quality.
【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备及生产方法
本专利技术涉及复合材料的生产设备领域,特别是涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备及生产方法。
技术介绍
连续纤维增强热塑性复合材料预浸带由于具有优异的机械性能例如高的拉伸强度、弯曲强度和模量、出色的高低温冲击性能、低的密度和可回收利用等特性,近年来得到了巨大的发展,相应制造技术也得到了重大的突破。对于该材料的制造来说,纤维的分散与浸润,纤维与树脂间的界面的粘接最为关键。因此,所有的制造技术主要解决纤维的分散和树脂对纤维的浸润。但目前通过熔融树脂浸渍连续纤维制造预浸带都采用设计复杂的熔融浸渍的模头,例如美国专利US5158806、US4588538、US5037284、US5529652。这些方法一方面模头的设计较复杂,设计、制造成本高,由于在这些方法中都需要把熔融的高温树脂通过螺杆挤出机挤到浸渍模头中,然后利用各自设计的浸渍单元实现纤维的完全浸润,同时浸渍后的连续纤维要通过控制树脂含量的出口,因此树脂的含量较难控制;另一方面,由于纤维的浸润发生在浸渍模头的内部,对纤维的浸渍情况难以控制,且对模头的清理和纤维的排布和穿纱困难;熔融树脂的粘度一般较高,通过挤出模头将熔融树脂浸润连续纤维,使连续纤维不易完全浸润,造成产品的合格率较低。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述问题,本专利技术的目的之一是提供一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,以解决连续纤维不易完全浸润的技术问题。本专利技术的目的之二在于提供一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产方法。技术方案:一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,包括纱 ...
【技术保护点】
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,其特征在于,包括纱架(1)、张力展丝装置(2)、螺杆挤出机(3)、超临界二氧化碳发生装置(4)、纤维浸渍结构(5)、冷却压辊装置(6)及牵引装置(7),连续纤维束从所述纱架(1)经所述张力展丝装置(2)、所述纤维浸渍结构(5)、所述冷却压辊装置(6)后,传输至所述牵引装置(7),所述螺杆挤出机(3)连通至所述纤维浸渍结构(5),所述超临界二氧化碳发生装置(4)连通至所述螺杆挤出机(3)的螺杆机筒(31)内,将超临界二氧化碳注入至所述螺杆机筒(31)内的熔融热塑性树脂中。
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,其特征在于,包括纱架(1)、张力展丝装置(2)、螺杆挤出机(3)、超临界二氧化碳发生装置(4)、纤维浸渍结构(5)、冷却压辊装置(6)及牵引装置(7),连续纤维束从所述纱架(1)经所述张力展丝装置(2)、所述纤维浸渍结构(5)、所述冷却压辊装置(6)后,传输至所述牵引装置(7),所述螺杆挤出机(3)连通至所述纤维浸渍结构(5),所述超临界二氧化碳发生装置(4)连通至所述螺杆挤出机(3)的螺杆机筒(31)内,将超临界二氧化碳注入至所述螺杆机筒(31)内的熔融热塑性树脂中。2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,其特征在于,所述超临界二氧化碳发生装置(4)包括储料罐(41)、压力控制阀一(42)、正向计量泵(43)及传输管路(44),所述储料罐(41)内储存有液态二氧化碳,所述传输管路(44)一端连通所述储料罐(41),另一端连通至所述螺杆机筒(31)内,所述传输管路(44)上设有所述压力控制阀一(42)及所述正向计量泵(43),所述压力控制阀一(42)位于靠近所述储料罐(41)的位置。3.根据权利要求2所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,其特征在于,所述压力控制阀一(42)控制超临界二氧化碳的输送压力为8~12MPa。4.根据权利要求2所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备,其特征在于,所述超临界二氧化碳发生装置(4)还包括压力控制阀二(45),所述压力控制阀二(45)位于所述传输管路(44)靠近所述螺杆机筒(31)的一端,所述压力控制阀二(45)控制输送至所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:解廷秀,张大松,毛建群,
申请(专利权)人:江苏苏能新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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